ni1.7是什么材質(10619是什么材質)
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哪種鐵基合金的ni含量在1.7左右

使用鐵基合金做成的鑄鐵焊條。
鐵基合金(Iron base alloys (Fe-based) )是硬面材料中使用量大而廣的一類,這類材料最大的特點是綜合性能良好,使用性能范圍很寬,而且材料價格是最低廉的。
鐵基合金按不同金相組織可分以下幾類。
(1)馬氏體合金鋼:
主要硬化元素是Cr,還有Si、Mo、Mn、V、W等強化元素,合金元素總量不超過10%。涂層組織為低碳馬氏體,有良好的機加工性能,涂層硬度HRc30?54,沖擊韌性極好,還具有良好的耐應力疲勞和冷熱疲勞性能。其材料制成金屬絲和管狀絲埋弧堆焊,焊接性能較好,不易開裂。典型用途是金屬間無潤滑滾動或滑動的零件。如熱軋工作輥、支撐輥、連鑄機輥、導衛輥、校直輥及挖土機輥等。
(2)高鉻鑄鐵:
該類合金硬度高,HRc48?60,有極好的抗磨粒磨損性能。在200℃時耐磨性僅次于碳化鎢硬面材料,但價格僅為碳化鎢材料的1/3。
高鉻鑄鐵含碳量2%~6%,含鉻量20%~35%,焊層中主要耐磨硬質相Cr7C3,基體組織有馬氏體和奧氏體。
高鉻鑄鐵采用電焊條或管狀焊絲明弧或埋弧堆焊,堆焊過程中因有大量碳化物析出,焊層產生龜裂釋放焊層中的內應力,并不影響其使用性能。主要用于農機、礦山、煤粉研磨機輥等中等或嚴重磨粒磨損件。
高鉻鑄鐵型自熔合金粉末,氧乙炔火焰(或等離子)噴焊,涂層硬度(HRc50以上),用于不受強烈沖擊的磨粒磨損件。
(3)奧氏體錳鋼:
高錳鋼硬面材料能經受高沖擊及輕微到中等的磨粒磨損,堆焊層無磁性,具有高韌性,焊后硬度HRc16~20,冷作硬化后可提高到HRc4448,隨含碳量不同而變。
高錳鋼含有Mn12%~15%及Cr、Ni、Mo,奧氏體組織是用錳穩定的。施焊時不用氣焊只用電焊以縮小熱影響區求得焊層快速冷卻。施焊不當會出現馬氏體相而導致焊層胞裂。
高錳鋼電焊條和明弧焊絲,用于嚴重的金屬間沖擊和礦石對金屬的沖磨件的堆焊。
(4)馬氏體不銹鋼:
此類合金屬低碳高鉻馬氏體鋼。主要成分含碳C 0.2%和含鉻12%。具有良好的綜合機械性能,硬度HRc50左右,強度、韌性都很好,能耐大氣和蒸汽的腐蝕,還有耐冷熱疲勞的能力。產品有金屬絲材和管狀絲。主要用在中等沖擊,中等金屬間磨損和中等磨粒磨損的場合。
馬氏體不銹鋼型噴涂粉,氧乙炔火焰噴涂,涂層硬度(HB320~450),用于軸類、活塞、柱塞等耐磨件。
材質34crnimo6屬于什么材料
34CrNiMo6合金
34CrNiMo6簡介:
34CrNiMo6合金因其優良的綜合力學性能,廣泛用于制造發動機的凸輪軸及連桿等重要零件,加工性較差,屬于典型的難加工材料.
34CrNiMo6對應牌號:
1.6582
34CrNiMo6化學成分:
碳 C:0.3 - 0.38
硅 Si:≤0.4
錳 Mn:0.5 - 0.8
鎳 Ni:1.3- 1.7
磷 P:≤ 0.025
硫 S:≤ 0.035
鉻 Cr:1.3- 1.7
鉬 Mo:0.3 - 0.5
34CrNiMo6力學性能:
34CrNiMo6熱處理:
34CrNiMo6主要規格:
34CrNiMo6圓棒、34CrNiMo6扁鋼、34CrNiMo6板、34CrNiMo6管、34CrNiMo6鍛環、34CrNiMo6鍛件
34CrNiMo6材質對應國內牌號及需什么熱處理?
34CrNiMo6合金?
34CrNiMo6簡介:
34CrNiMo6合金因其優良的綜合力學性能,廣泛用于制造發動機的凸輪軸及連桿等重要零件,加工性較差,屬于典型的難加工材料.
34CrNiMo6對應牌號:
1.6582
34CrNiMo6化學成分:
碳C:0.30~0.38
硅Si: ≤0.4
錳Mn:0.40~0.70
磷P≤0.035
硫S≤0.030
鉬Mo:0.15~0.30
鉻Cr:1.40~1.70
鎳Ni:1.40~1.70
34CrNiMo6力學性能:
34CrNiMo6材料經調質處理后,硬度為36~40HRC,抗拉強度b為1 100 MPa,伸長率為12%,沖擊韌度值為8kg/cm2
34CrNiMo6熱處理:
34CrNiMo6主要規格:
34CrNiMo6圓棒、34CrNiMo6扁鋼、34CrNiMo6板、34CrNiMo6管、34CrNiMo6鍛環、34CrNiMo6鍛件
34CrNiMo6是什么材質
您好這是一種合金圓鋼
圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示,如" 50"即表示直徑為 50毫米的圓鋼。
34CrNiMo6合金高強,因其優良的綜合力學性能,廣泛用于制造發動機的凸輪軸及連桿等重要零件,加工性較差,屬于典型的難加工材料.
化學成份
C碳 :0.34
Si硅 :0.25~0.30
Mn錳 :0.5
Mo鉬 :0.2 Cr鉻 :1.5
Ni鎳 :1.55
力學性能
34CrNiMo6材料經調質處理后,硬度為36~40HRC,抗拉強度b為1 100 MPa,伸長率為12%,沖擊韌度值為8kg/cm2
熱處理:
34CrNiMo6其調質工藝為850 油淬580度回火
分類:
①調質結構鋼
②表面硬化結構鋼
①調質這類鋼的含碳量一般約為0.25%~0.55%,對于既定截面尺寸的結構件,在調質處理(淬火加回火)時,如果沿截面淬透,則力學性能良好,如果淬不透,顯微組織中出現有自由鐵素體,則韌性下降。對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等,回火后應快冷。這類鋼的淬火臨界直徑,隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大,例如,40cr和35simn鋼約為30~40mm,而40crnimo和30crni2mov鋼則約為60~100mm,常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結構件。
②表面硬化結構鋼用以制造表層堅硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應低,一般在0.12~0.25%,同時還有適量的合金元素,以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素(如al、cr、mo等)。滲碳或碳氮共滲鋼,經850~950℃滲碳或碳氮共滲后,淬火并在低溫回火(約200℃)狀態下使用。氮化鋼經氮化處理(480~580℃),直接使用,不再經淬火與回火處理。
含元素Ci0.364Ni2.11Cr2.04Mn0.57Mo0.386的是什么材料
應該是34Cr2Ni2Mo,因為沒有Gr這個元素。
34Cr2Ni2Mo結構鋼,其特性是有高的強度、韌度和良好的淬透性和抗過熱的穩定性,但白點敏感性高,有回火脆性。焊接性較差,焊前需經高溫預熱,焊后需消除應力,經調質后使用。一般制作強度高、塑性好的重要零部件,氮化處理后制作特殊性能要求的重要零件,如軸類、齒輪、緊固件等。
34Cr2Ni2Mo化學成份:
碳 C :0.30~0.38
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.40~0.70
硫 S :≤0.025
磷 P :≤0.025
鉻 Cr:1.4~1.7
鎳 Ni:1.4~1.7
銅 Cu:≤0.25
鉬 Mo:0.15~0.30
ni1.7是什么材質的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內容。

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