今天給各位分享ni含量24是什么材質(zhì)的知識(shí)，現(xiàn)在開始吧！

怎么快速鑒定不銹鋼中含鎳量的多少Ni、Ni2、Ni4、Ni6、Ni8、Ni14、Ni20、Ni40、Ni60、Ni80？

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不銹鋼快速測(cè)定液、不銹鋼測(cè)試液、不銹鋼識(shí)別液，實(shí)際是檢測(cè)不銹鋼內(nèi)的鎳含量，通過藥水中的化學(xué)物質(zhì)跟不銹鋼中的鎳反應(yīng)生成特定顏色的絡(luò)合物，從而得知不銹鋼的內(nèi)鎳的大概含量。比如304的藥水，當(dāng)被測(cè)的不銹鋼內(nèi)的鎳大于8%時(shí)，就會(huì)顯示顏色，但因?yàn)?16、310等材質(zhì)的不銹鋼的鎳含量也大于8%，所以如果用304的藥水檢測(cè)310、316的不銹鋼也會(huì)顯示顏色，所以如果想在304、310、316里分辨，還要再用相應(yīng)的藥水。

產(chǎn)品用途：常用于區(qū)分200系、300系、400系不銹鋼中不同牌號(hào)的材料。至于200系、300系與400系不銹鋼可用磁性強(qiáng)弱來區(qū)分。200系、300系不銹鋼為無磁或弱磁性，400系不銹鋼呈強(qiáng)磁性。

產(chǎn)品特點(diǎn)：測(cè)試迅速、成本低廉、效果明顯、攜帶方便、無損檢測(cè)、操作簡單。對(duì)于不銹鋼材料的現(xiàn)場快速檢測(cè)、不銹鋼廢料的分選、回收、再利用具有不可替代的作用。

使用方法：將測(cè)定液滴一滴于材料表面，先不通電。

不含鎳的200系不銹鋼，所滴部位在5秒鐘左右變成深暗紅色；

鎳含量在1％左右的200系不銹鋼，所滴部位在5秒鐘左右變成暗紅色；

鎳含量在4％左右的202不銹鋼，所滴部位10秒內(nèi)不產(chǎn)生紅色，則通電5秒鐘，拿開電池后30秒鐘左右變成磚紅色；

鎳含量在6％左右的301不銹鋼，所滴部位10秒內(nèi)不產(chǎn)生紅色，則通電5秒鐘，拿開電池后6分鐘左右變成淡磚紅色；

鎳含量在8％左右的304不銹鋼，所滴部位10秒內(nèi)不產(chǎn)生紅色，則通電5秒鐘，拿開電池后15分鐘內(nèi)不變色；

鉻含量在11％左右的409、410不銹鋼，所滴部位在5秒鐘左右變成深磚紅色；

鉻含量在16%左右的430不銹鋼，所滴部位10秒鐘內(nèi)不產(chǎn)生紅色，則通電5秒鐘，拿開電池后1秒鐘馬上變成深磚紅色；

鉻含量在21％左右的443不銹鋼，所滴部位10秒鐘內(nèi)不產(chǎn)生紅色，則通電5秒鐘，拿開電池后15分鐘內(nèi)不變色。

總之，材料防銹性能越差，變紅速度越快，顏色越深；防銹性能越好變紅速度越慢，顏色越淺。

注意事項(xiàng)：

1、測(cè)試前要先將所測(cè)材料表面的灰塵、臟物、油污、水份擦干凈。

2、測(cè)定液最好滴成3毫米左右小圓珠，以方便通電。通電時(shí)負(fù)極不要碰到鋼材，電池應(yīng)確保有足夠的電量。

3、本產(chǎn)品有輕微腐蝕性，粘上皮膚時(shí)用水沖洗。

4、使用時(shí)切勿將測(cè)定液的瓶蓋調(diào)換，使用后蓋好瓶蓋，以免失效。

5、測(cè)試過的鋼材再測(cè)時(shí)，應(yīng)換一個(gè)地方或?qū)⒃瓬y(cè)試點(diǎn)擦干凈。已經(jīng)通電過的電池負(fù)極導(dǎo)線也要擦干凈后再用，避免干擾。

6、以上測(cè)試結(jié)果為近似值，當(dāng)同樣牌號(hào)的不銹鋼材料因?yàn)榻M織、表面狀態(tài)等影響防銹性能因素有變化時(shí)現(xiàn)象可能稍有不同。另外當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，也會(huì)提高試劑的腐蝕能力，加快反應(yīng)速度，導(dǎo)致現(xiàn)象稍有不同。

12cr2ni24a是什么材料會(huì)生銹嗎?

是不是12cr2ni4a，這是一種優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，不防銹的，一般Cr含量在10.5%以上才能防銹

碳 C ：0.10～0.16

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.30～0.60

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：1.25～1.65

鎳 Ni：3.25～3.65

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

碳 C ：0.10～0.16

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.30～0.60

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：1.25～1.65

鎳 Ni：3.25～3.65

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

如果是12cr2ni24a，我也不知道是什么鋼，但是含Ni在24%左右，含Cr，2左右，

20Cr2Ni4是什么材料 圓鋼

20Cr2Ni4A屬于國標(biāo)合金結(jié)構(gòu)鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1999

20Cr2Ni4A切削性及冷變形塑性一般。焊接性較差，焊前需預(yù)熱到150℃左右，工時(shí)白點(diǎn)敏感性強(qiáng)，有回火脆性傾向。20Cr2Ni4A用于大截面滲碳件，如大型齒輪、軸類以及要求強(qiáng)度高、韌性好的調(diào)質(zhì)零部件等。用作強(qiáng)度要求較高的滲碳及調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)件。常用于制造中小型汽車、拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪，也可代替 12CrNi3 鋼制造要求心部性能較高的滲碳件、氰化件，如石油鉆探和冶金露天礦用的牙爪和牙輪體。

20Cr2Ni4A化學(xué)成分如下圖：

20Cr2Ni4A力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：≥1175

屈服強(qiáng)度 s (MPa)：≥850

斷面收縮率 (%)：≥45

沖擊韌性值 kv (J/cm2)：≥78(8)

20Cr2Ni4鋼中加入合金元素的作用：

⑴20Cr2Ni4鋼中加入Cr、Ni元素主要是提高鋼的淬透性，另外Ni元素有助于改善鋼的韌性。

⑵20Cr2Ni4鋼中的Si、Mn元素也主要是提高鋼的淬透性，兼有固溶強(qiáng)化基體組織和改善基體組織的回火穩(wěn)定性的作用。

⑶20Cr2Ni4鋼中加入Cr、Ni元素，可增強(qiáng)鋼的耐蝕性。

⑷因含有較高的C元素及Cr、Ni元素，20Cr2Ni4鋼冷變形塑性中等，切削加工性能一般，焊接性能差，白點(diǎn)傾向性大，回火脆性顯著。

⑸20Cr2Ni4鋼雖為滲碳鋼，但可經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用。

⑹20Cr2Ni4鋼多采用冷擠壓成形方法制造塑料模具。再經(jīng)滲碳或碳氮共滲+淬火、低溫回火處理，鋼表面呈現(xiàn)較高的疲勞強(qiáng)度、高的硬度與耐磨性，同時(shí)心部保持較高的強(qiáng)韌性，可滿足模具使用要求。

熱處理工藝：

20Cr2Ni4鋼相變點(diǎn)為：Ac1 720℃、Ac3 780℃、Ar1 575℃、Ar3 660℃、Ms 305℃。

20Cr2Ni4鋼始鍛溫度1150~1200℃，終鍛溫度850℃，鍛造后緩慢冷卻。

EN24相當(dāng)于國內(nèi)什么型號(hào)鋼材

EN24 是一種強(qiáng)度非常高的合金鋼，經(jīng)過淬火和回火處理。該牌號(hào)是鎳鉻鉬組合——這提供了高強(qiáng)度的鋼，具有良好的延展性和耐磨性。EN24 在低溫下具有相對(duì)較好的沖擊性能，因此也適用于各種高溫應(yīng)用。大于 250mm 的 EN24 截面在淬火和回火條件下仍然可用，但應(yīng)注意機(jī)械性能的下降可能會(huì)在接近棒材中心時(shí)出現(xiàn)。因此，建議在退火（軟化）條件下提供更大尺寸的產(chǎn)品，并在初始切削后進(jìn)行淬火和回火。這應(yīng)該實(shí)現(xiàn)更好的核心機(jī)械性能。

等級(jí)申請(qǐng)：

? 高強(qiáng)度軸

? 沖頭和沖模

? 鉆套

? 擋圈

? 齒輪

同等學(xué)分：

BS 970:1955 EN24T

BS 970:1991 817M40T

德國/DIN

34CrNiMo6 法國 AFNOR 35NCD6

美國 AISI/SAE 4340

德國 Werkstoff No. 1.6582

歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN10277-5

硬度：

248 – 302

熱處理：

熱處理溫度，包括加熱速率、冷卻和均熱時(shí)間，會(huì)因每個(gè)鋼部件的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。有關(guān)合金鋼熱處理的完整指導(dǎo)，請(qǐng)咨詢您的熱處理供應(yīng)商。

硬化：

EN24 提供現(xiàn)成的熱處理。如果需要進(jìn)一步熱處理，退火后的 EN24 應(yīng)緩慢加熱至 830-850C，并在此溫度下充分浸泡后在油中淬火。工具一達(dá)到室溫就回火。從中性鹽浴中硬化，將減少結(jié)垢或脫碳的可能性。加熱至 830-850C，均衡后在油中淬火。

回火：

仔細(xì)加熱至參照回火圖或表選定的合適溫度，每25mm劃線在該溫度下保溫2小時(shí)，然后全部在空氣中冷卻。不建議在 250-375C 之間回火，因?yàn)樵诖朔秶鷥?nèi)回火會(huì)嚴(yán)重降低沖擊值。回火溫度取決于所需的機(jī)械性能，鋼材可達(dá)到EN24U、EN24V、EN24W、EN24Y EN24Z。

熱性能：

導(dǎo)熱系數(shù) – 41.9 W/m-C

鍛造性能：

小心預(yù)熱，然后升溫至1000-1100C進(jìn)行鍛造。不要在低于 850-1100C 的溫度下鍛造鋼材。鍛造后最好在爐中緩慢冷卻。

壓力緩解：

當(dāng)零件經(jīng)過大量機(jī)械加工、研磨或以其他方式進(jìn)行冷加工時(shí)，在硬化之前消除應(yīng)力將是有益的。小心加熱至650-670C，在爐內(nèi)或空氣中冷卻前充分浸泡。

標(biāo)準(zhǔn)化：

標(biāo)稱正火溫度：840-900C。

2.保持溫度數(shù)小時(shí)。

3.在空氣中冷卻。

退火：

緩慢加熱至840-860C，充分浸泡并隨爐冷卻至580C，然后退出。

密度：

密度 – 7840 kg/m3

ni17,cr24,c1.5,mn1是什么材質(zhì)的不銹鋼

022Cr24Ni17Mo5Mn6BNbN 是這個(gè)鋼種嗎，是的話就是：沉淀硬化型不銹鋼。具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強(qiáng)度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。

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