GH2696 高溫合金磁性能介紹(高溫合金發(fā)表評(píng)論(0)編輯詞條)

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很多人不知道GH2696 高溫合金磁性能介紹的知識(shí),小編對(duì)高溫合金發(fā)表評(píng)論(0)編輯詞條進(jìn)行分享,希望能對(duì)你有所幫助!

GH2696 高溫合金磁性能介紹(高溫合金發(fā)表評(píng)論(0)編輯詞條)

本文導(dǎo)讀目錄:

1、GH2696 高溫合金磁性能介紹

2、高溫合金發(fā)表評(píng)論(0)編輯詞條

3、GH3030變形高溫合金成分性能

GH2696 高溫合金磁性能介紹

  GH2696合金由基體、碳化物及相等組成,含有Al、Ti(Al+Ti。

  材料牌號(hào)GH2696(GH696,GH696M)。

  GJB3318-一1998《航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范。

  HB5464-1990《GH696合金冷拉棒材。

  HB5466一1990《GH696合金冷軋彈簧鋼帶。

  2.Ti含量為2.60%左右時(shí),(Al+Ti)含量由2.73%提高至2.96%,GH2038合金的室溫抗拉強(qiáng)度便由551MPa提升至853MPa;Ti含量接近3.00%時(shí),(Al+Ti)含量超過3.37%,GH2696合金的高溫抗拉強(qiáng)度可達(dá)600MPa以上,最高可達(dá)660MPa。

高溫合金發(fā)表評(píng)論(0)編輯詞條

  提高強(qiáng)度的方法高溫合金應(yīng)具有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度(見蠕變)、良好的抗熱疲勞和機(jī)械疲勞性能(見疲勞)、良好的抗氧化和抗燃?xì)飧g性能以及組織穩(wěn)定,其中以蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度最為重要。

  沉淀強(qiáng)化通過時(shí)效處理,從過飽和固溶體中析出第二相(┡、"、碳化物等),以強(qiáng)化合金(見合金相)。

  ┡相與基體相同,均為面心立方結(jié)構(gòu),點(diǎn)陣常數(shù)與基體相近,并與晶體共格,因此┡相在基體中能呈細(xì)小顆粒狀均勻析出,阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),而產(chǎn)生顯著的強(qiáng)化作用。

  ┡相是A3B型金屬間化合物,A代表鎳、鈷,B代表鋁、鈦、鈮、鉭、釩、鎢,而鉻、鉬、鐵既可為A又可為B。

  鎳基合金中典型的┡相為Ni3(Al,Ti)。

  ┡相的強(qiáng)化效應(yīng)可通過以下途徑得到加強(qiáng):①增加┡相的數(shù)量;②使┡相與基體有適宜的錯(cuò)配度,以獲得共格畸變的強(qiáng)化效應(yīng);③加入鈮、鉭等元素增大┡相的反相疇界能,以提高其抵抗位錯(cuò)切割的能力;④加入鈷、鎢、鉬等元素提高┡相的強(qiáng)度。

  "相為體心四方結(jié)構(gòu),其組成為Ni3Nb。

  因"相與基體的錯(cuò)配度較大,能引起較大程度的共格畸變,使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。

  鈷基高溫合金一般不含┡相,而用碳化物強(qiáng)化。

  氧化物彌散強(qiáng)化通過粉末冶金方法,在合金中加入高溫下仍保持穩(wěn)定的細(xì)小氧化物,呈彌散分布狀態(tài),從而獲得顯著的強(qiáng)化效應(yīng)。

  這些氧化物是通過阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)和穩(wěn)定位錯(cuò)亞結(jié)構(gòu)等因素而使合金得到強(qiáng)化的。

  制造工藝不含或少含鋁、鈦的高溫合金,一般采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐冶煉。

  含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時(shí),元素?zé)龘p不易控制,氣體和夾雜物進(jìn)入較多,所以應(yīng)采用真空冶煉。

  為了進(jìn)一步降低夾雜物的含量,改善夾雜物的分布狀態(tài)和鑄錠的結(jié)晶組織,可采用冶煉和二次重熔相結(jié)合的雙聯(lián)工藝。

  冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應(yīng)爐和非真空感應(yīng)爐;重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。

  合金化程度較高、不易變形的合金,目前廣泛采用精密鑄造成型,例如鑄造渦輪葉片和導(dǎo)向葉片。

  為了減少或消除鑄造合金中垂直于應(yīng)力軸的晶界和減少或消除疏松,近年來又發(fā)展出定向結(jié)晶工藝。

  這種工藝是在合金凝固過程中使晶粒沿一個(gè)結(jié)晶方向生長,以得到無橫向晶界的平行柱狀晶。

  實(shí)現(xiàn)定向結(jié)晶的首要工藝條件是在液相線和固相線之間建立并保持足夠大的軸向溫度梯度和良好的軸向散熱條件(見金屬的凝固)。

  此外,為了消除全部晶界,近年來還研究單晶葉片的制造工藝。

  發(fā)展趨勢高溫合金發(fā)展的趨勢是進(jìn)一步提高合金的工作溫度和改善中溫或高溫下承受各種載荷的能力,延長合金壽命。

  就渦輪葉片材料而言,單晶葉片將進(jìn)入實(shí)用階段,定向結(jié)晶葉片的綜合性能將得到改進(jìn)。

  此外,有可能采用激冷態(tài)合金粉末制造多層擴(kuò)散連接的空心葉片,從而適應(yīng)提高燃?xì)鉁囟鹊男枰?/p>

  就導(dǎo)向葉片和燃燒室材料而言,有可能使用氧化物彌散強(qiáng)化的合金,以大幅度提高使用溫度。

  為了提高抗腐蝕和耐磨蝕性能,合金的防護(hù)涂層材料和工藝也將獲得進(jìn)一步發(fā)展。

GH3030變形高溫合金成分性能

  GH3030(GH30)/Nimonic75。

  該合金是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金,化學(xué)成份簡單,在800℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。

  合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體,使用過程中組織穩(wěn)定。

  主要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。

  2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。


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