高溫合金鍛件的鍛造特點(“GH3536固溶強化型變形高溫合金”)
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本文導讀目錄:

高溫合金鍛件的鍛造特點
高溫合金由于合金化程度很髙,具有組織的多相性且相成分復雜,因此,工藝塑性較低。
特別是在高溫下,當含有s、Pb、Sn等雜質元素時,往往削弱了晶粒間的結合力而引起塑性降低。
“GH3536固溶強化型變形高溫合金”
GH3536合金是主要用鉻和鉬固溶強化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。
GH3536板材及薄板(定尺長度請參考帶材)。
可提供所有規格的焊接性良好的棒狀、絲狀、帶狀電極以及電極芯材。
供貨狀態:鍛材、軋材、冷拉材料,固溶處理,經酸洗、機加工。
4.適宜于900℃以下長期使用的航空發動機燃燒室和加力燃燒室零部件。
2.工業爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管。
2、去yang化皮的表面yang化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強,推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
由于Nicrofer4722Co的加工硬化較高,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
該合金在固溶狀態的組織為奧氏體基體,還有少量的TiN和M6C型碳化物。
GH738鎳基高溫合金介紹
(1)固溶溫度在小于1040℃時,合金的晶粒尺寸變化不明顯,當固溶溫度超過1040℃時,晶粒開始明顯長大,在1080℃固溶時,晶粒尺寸發生明顯長大,達到ASTM4.5級。
(3)隨著固溶溫度的升高,合金的室溫抗拉強度和室溫硬度略呈下降趨勢,但相差不明顯,但合金室溫屈服強度下降較明顯,下降約100MPa。
(2)HQGH738合金強度尤其是屈服強度與2種尺寸′相含量、尺寸和分布密切相關,冷速越快,固溶冷卻過程中一次′相粗化越少,尺寸在50nm左右的二次′相在雙時效過程中析出越多,合金的屈服強度越高。
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