今天給各位分享收藏詞條 編輯詞條高溫合金熱處理的知識，其中也會對GH2696變形高溫合金薄帶成分進(jìn)行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、收藏詞條 編輯詞條高溫合金熱處理

2、GH2696變形高溫合金薄帶成分

3、Inconel 617高溫合金焊接性能

收藏詞條 編輯詞條高溫合金熱處理

　　主要有兩個目的：控制晶粒度；將析出相溶入基體。

　　晶粒度對合金性能有很大影響，晶粒度較大，合金的持久性能和蠕變性能較高，但塑性和疲勞性能較差；晶粒度較小，則有較高的屈服強(qiáng)度，塑性和疲勞性能也較好，但持久、蠕變性能較低。

　　用作渦輪葉片的高溫合金，要求有足夠好的持久、蠕變性能，因此固溶處理溫度高一些，保溫時間長一些。

　　用作渦輪盤的高溫合金，要求高屈服強(qiáng)度、高疲勞性能，因此固溶處理溫度可低一些，保溫時間短一些。

　　在壓力加工過程中，會析出一些第二相(見高溫合金材料顯微組織)，經(jīng)固溶處理這些相溶入基體，在以后的熱處理時以合適的尺寸、數(shù)量和部位再析出，充分發(fā)揮第二相的強(qiáng)化作用。

　　冷軋板材往往晶粒很細(xì)且存在內(nèi)應(yīng)力，固溶處理除可以獲得合適的晶粒度以外，還可以消除內(nèi)應(yīng)力。

　　由于冷軋板材厚度極薄，固溶處理的保溫時間很短，幾分鐘到十幾分鐘即可。

　　許多高溫合金在固溶處理和時效處理之間加上一次或二次中間處理。

　　中間處理的主要作用是改變晶界析出相的類型、形態(tài)和數(shù)量，使碳化物呈鏈狀或顆粒狀分布，避免晶界胞狀相的形成。

　　對于高合金化的合金，經(jīng)過中間處理可在晶界形成大顆粒’相或’相包覆層；對于低合金化的合金，可以形成晶界貧’相區(qū)。

　　另一種作用是形成兩種尺寸的’相，調(diào)整合金的強(qiáng)度和塑性的配合，消除缺口敏感性。

　　彎曲晶界熱處理使平直狀晶界變成彎曲狀晶界的熱處理。

　　晶界一旦形成微裂紋就會迅速沿著平直晶界而擴(kuò)展，如果晶界呈彎曲狀，則裂紋要不斷改變方向才能擴(kuò)展，因此阻礙了裂紋擴(kuò)展，從而提高合金的蠕變、持久強(qiáng)度和塑性。

　　該處理的特點，是在固溶處理后控制冷卻速度，在高溫下沿晶析出較粗大的碳化物或’相。

　　這些相釘扎住部分晶界，在高溫下阻止這部分晶界遷移，而析出相顆粒之間的晶界發(fā)生遷移，從而形成彎曲晶界。

　　GH220(中國)合金的彎曲晶界熱處理有3種方案：(1)1220℃、4h以3～7℃/rain的速度冷卻到1100℃、空冷，1050℃、4h、空冷，950℃、2h、空冷。

　　(2)1220℃、4h、空冷到1070℃、2．5h、空冷，950℃、2h、空冷。

　　(3)1220℃、4h以3～5℃/min速度冷卻到1050℃、4h、空冷，再加熱到1125℃、4h、空冷，950℃、2h、空冷。

　　通過變形工藝和熱處理工藝的良好配合，提高合金中、低溫強(qiáng)度和改善綜合性能的熱處理工藝。

　　工藝過程是將合金在再結(jié)晶溫度以下，但能發(fā)生均勻分散滑移的溫度范圍內(nèi)(對一般高溫合金，該溫度為930℃左右)進(jìn)行變形，以得到合適的位錯亞結(jié)構(gòu)強(qiáng)化合金，在隨后的時效中’相補(bǔ)充析出穩(wěn)定了這種位錯亞結(jié)構(gòu)組織。

　　例如Udimet700(美國)的形變熱處理工藝為：1175℃保溫4h后空冷固溶處理；1065℃保溫4h，然后空冷’析出處理；在1065℃變形，每次變形量6％，然后退火，如此反復(fù)變形和退火，直至總變形量達(dá)78％；845℃保溫4h，空冷；760℃保溫16h，空冷時效。

GH2696變形高溫合金薄帶成分

　　GH696高溫合金是為我國研制航空發(fā)動機(jī)的需要而開發(fā)的。

　　該合金是Fe-Ni基，以'（NigAITi）金屬間化合物時效析出強(qiáng)化，并輔以Mo的固溶強(qiáng)化和B的晶界強(qiáng)化作用。

　　C對于平衡各合金化元素，改善合金的綜合性能是重要的。

　　甚至可以加工成超薄帶材和微細(xì)絲，用于制造儀表彈簧元件。

　　CH696合金是一種鐵基時效硬化型高溫合金，具有較高的彈性和高溫強(qiáng)度性能，而且組織穩(wěn)定，加工性能良好，可以加工成超細(xì)絲和超薄帶，因此，具有廣泛的應(yīng)用價值。

　　（3）提高鈦含量有利于合金的抗拉強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，卻不利于室溫沖擊韌性和持久斷裂塑性，鈦量的變動將使'相的數(shù)量發(fā)生明顯的變化。

　　（5）在規(guī)定的成分范圍內(nèi)，合金的各項性能全部達(dá)到技術(shù)指標(biāo)規(guī)定的水平。

　　如果適當(dāng)調(diào)整碳、鈦和鉬含量，控制合金某項性能的實際水平，有可能滿足用戶對該項性能的特殊要求。

Inconel 617高溫合金焊接性能

　　Inconel617是在高溫下具有優(yōu)秀的機(jī)械型能的鎳鉻鈷鉬合金，該合金具有耐高溫腐蝕性能，如氧化和碳化。

　　●在高達(dá)1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機(jī)械性能●在1100℃時具有高抗氧化性。

　　鎳鉻鐵碳錳硅鉬鈷鋁鈦磷硫min余量200.058.010.00.60.2max232.00.10.70.710.013.01.50.60.0120.008Inconel617物理性能：。

　　下表中所列性質(zhì)適用于Inconel617合金的固溶處理態(tài)的給定規(guī)格產(chǎn)品。

　　非標(biāo)準(zhǔn)尺寸材料的特殊性能可以根據(jù)特定應(yīng)用場合的要求提供。

　　產(chǎn)品形式尺寸mm測試方向抗拉強(qiáng)度RmN/mm2屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2屈服強(qiáng)度RP1.0N/mm2延伸率A5%板、帶冷軋≤6橫向板熱軋100J/cm2。

　　Inconel617合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu)，具有很好的晶相穩(wěn)定性。

　　通過固溶硬化具有了優(yōu)秀的高溫強(qiáng)度，合金沒有時效硬化。

　　Inconel617合金在熱腐蝕領(lǐng)域中如硫化環(huán)境，尤其是高達(dá)1100℃循環(huán)的氧化和碳化環(huán)境中具有極好的耐腐蝕能力。

　　這些耐腐蝕性加上出色的機(jī)械性能，使這種合金特別適用于高溫領(lǐng)域。

　　●高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆，如核反應(yīng)堆高溫部件-氦/氦介質(zhì)熱交換器。

　　Inconel617合金在各種冷熱加工過程中都易于加工，不過由于高強(qiáng)度，需要大功率設(shè)備。

　　所有的加熱過程中，材料必須加入已升溫的爐子中。

　　Inconel617合金合適的熱加工溫度為1200-950℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，材料須在加熱爐達(dá)到最高爐溫時入爐。

　　冷加工應(yīng)在退火處理后進(jìn)行，Inconel617的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。

　　為了得到合適的性能，固溶處理溫度為1150℃-1200℃，必須水淬以得到最大的抗蠕變性，厚度小于1.5mm的也可以快速空冷。

　　在所有的熱處理過程中，都要注意前面提到的關(guān)于保持清潔的事項。

　　用，用機(jī)械方法時，要避免產(chǎn)生金屬污染和高的表面變形。

　　在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。

　　Inconel617的機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行，要考慮到材料的加工硬化性，Inconel617必須采用比低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的表面切削速度和重進(jìn)刀。

　　焊接前，材料須為固溶處理態(tài)，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。

　　AWSA5.14ERNiCrCoMo-1。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于收藏詞條 編輯詞條高溫合金熱處理的介紹了，GH2696變形高溫合金薄帶成分是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>