鋼與鎳及鎳合金焊接,常見問題解答(鎳合金板)
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本文導讀目錄:

2、鎳合金板
鋼與鎳及鎳合金焊接,常見問題解答
原標題:鋼與鎳及鎳合金焊接,常見問題解答。
鋼與鎳及其合金焊接時,影響焊縫中形成氣孔的主要因素是氧、鎳及其他合金元素的含量。
在鐵鎳焊縫中,氧在鐵鎳中的溶解度不同,氧在液態(tài)鎳中的溶解度大于液態(tài)鐵中的溶解度,而氧在固態(tài)鎳中的溶解度卻比在固態(tài)鐵中的小,因此,氧的溶解度在鎳結晶時的突變,比在鐵結晶時的突變更加明顯。
所以,焊縫中Ni為15%30%時的氣孔傾向小,而Ni含量大時,氣孔傾向進一步提高到60%90%,鋼的溶入量必然下降,因此引起形成氣孔的傾向變大。
當采用無氧焊劑時,由于焊縫中氧、硫、磷等有害雜質質量的減少,特別是含氧量的下降,使裂紋量大為減小。
因為熔池結晶時,氧和鎳能形成Ni+NiO共晶體,共晶溫度為1438℃,而且氧還能加強硫的有害作用。
鎳合金板
模具鋼不銹鋼銅合金鋁合金鈦合金鎢鋼鎂合金易車鐵易車鋼高速鋼硬質合金工具鋼合金鋼紅銅黃銅彈簧鋼軸承鋼低碳鋼中碳鋼高碳鋼無磁鋼透氣鋼電磁不銹鋼電磁鋼圓棒鋼板卷料圓鋼研磨棒冷拉棒力學性能化學成份材質證明價格SGS報告4CR13C104545AL6061AL6063AL7075SCM435SGD400-DSWRCH45K40CRNIMOK-M31S230MO7PBJL-3160SI2MNGCR15AISI304AISI303。
鎳及鎳基合金各元素的耐腐蝕作用
與不銹鋼和其他鐵基合金相比,鎳基合金對固溶體中合金元素的耐受性更高,但保持了良好的冶金穩(wěn)定性。
這些因素促使開發(fā)了具有多種合金添加物的鎳基合金,以提供對各種腐蝕性環(huán)境的抵抗力。
鉻–提高抗氧化腐蝕性以及抗高溫氧化和硫化的能力,并增強抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。
鐵–提高了對高溫滲碳環(huán)境的抵抗力,降低了合金成本,并控制了熱膨脹。
鈮(Columbium)–與碳結合使用,以降低熱處理引起的碳化鉻沉淀引起的晶間腐蝕敏感性,提高抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,并提高高溫強度。
氮–增強冶金穩(wěn)定性,改善抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,并提高強度。
這些合金元素中的許多元素都可以在很寬的組成范圍內與單相固溶體中的鎳結合,從而在各種環(huán)境中為合金提供有用的耐腐蝕性。
這些合金又在完全退火的條件下提供耐腐蝕的工程性能,而不必擔心由于制造或熱處理而導致的有害的冶金學變化。
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