
inconel 718是什么材料
Inconel718屬于鎳基沉淀硬化高溫合金高硬度,高硬度高耐磨
合金是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鐵基高溫合金,其微觀結(jié)構(gòu)為奧氏體組織,具有優(yōu)良的綜合性能,是應(yīng)用最為廣泛的高溫合金之一。用金相顯微鏡及X線衍射技術(shù)研究了合金中相在不同溫度下的溶解行為.結(jié)果發(fā)現(xiàn):在980 ℃、1 000 ℃、1 020 ℃保溫過程中,合金中相的含量逐漸降低,且形狀由長針狀變?yōu)槎贪魻罨蝾w粒狀;1 020 ℃保溫2 h后相可完全溶入基體;980 ℃、1 000 ℃保溫時,相的平衡含量分別約為3 %及0.6 %;保溫開始階段,相的溶解速度較快并近似為常數(shù).隨著保溫時間的延長,溶解速度逐漸降低,980 ℃保溫30 min及1 000 ?℃保溫2 h后,相的溶解速度趨于零.
化學(xué)身分(wt%)
(限定ASTM B637中劃定)
碳:≤0.08 硅:≤0.35
鉻:17.00-21.00 銅:≤0.30
鎳:50.00-55.00 磷:≤0.015
鉬:2.80-3.30 硫:≤0.015
鈦:0.65-1.15 鋁:0.20-0.80
鈷:≤1.0 鈮+鉭 4.75-5.50
錳:≤0.35 硼:≤0.006
物理特性
密度,磅/英寸3:0.296
彈性模量,psi:29 x 10 6
熱收縮系數(shù),68-212?F,/?F:7.1 x 10 -6
導(dǎo)熱系數(shù),Btu / fthr?F:6.5
比熱,Btu /lb?F:0.10
電阻率,Microhm-in:47.6
機(jī)器:
ASTM B637中劃定的熱處置(溶液+沉淀軟化)的機(jī)器要求
屈從強(qiáng)度(KSI)≥150? 抗拉強(qiáng)度(KSI)≥185
伸長率(%)≥12? 布氏硬度≥331
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM B637??? ASME SB637???? AMS 5662
形貌;是一種沉淀軟化鎳鉻合金,含有大量的鐵,鈮和鉬,和較少許的鋁和鈦。718合金正在高達(dá)1300F(704C)的溫度下連結(jié)高強(qiáng)度和杰出的延展性。與其他沉淀軟化鎳合金比擬,該合金具有相對優(yōu)秀的可焊性,可成形性和優(yōu)秀的高溫。該合金的遲緩使其易于焊接而不會軟化或開裂。
正在噴氣動員機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)使用中具有優(yōu)越的耐侵蝕性和抗yang化性。該合金用于要求高抗蠕變和高達(dá)1300F(704C)的應(yīng)力分裂和高達(dá)1800F(982C)的抗yang化機(jī)能的零件。即便下,也具有精彩的拉伸和打擊。AMS 5662正在室溫下要求屈就強(qiáng)度≥150,000psi。
分類為沉淀軟化合金,可經(jīng)由過程熱處置懲罰時效軟化。晶粒布局溫度下都連結(jié)奧氏體。正在該品級的熱處置懲罰溶液和時效處置懲罰以優(yōu)化短工夫或長工夫的高溫機(jī)器。
718是什么材質(zhì)
全稱是Inconel 718,Inconel718合金是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鉻鐵合金,在650℃以下時具有高強(qiáng)度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐腐蝕性。
供貨狀態(tài)可以是固溶處理或沉淀硬化態(tài)。熱加工時材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時的塑性,變形量達(dá)到20%時的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。
在Inconel718工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細(xì)砂帶打磨,在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。
在焊接前,材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm 范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。
擴(kuò)展資料:
Inconel718預(yù)熱:
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進(jìn)行表面清理,保持表面清潔。
若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬,Inconel718合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。
燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力,爐氣必須為中性或弱堿性,應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。
參考資料來源:百度百科-Inconel 718
Inconel 718的化學(xué)成分
Inconel718/alloy718是是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長期使用溫度范圍-253~650℃,短期使用溫度在800℃,在650℃以下時具有高強(qiáng)度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐氧化耐腐蝕性。以及良好的加工性能和焊接性能和長期組織穩(wěn)定性。
Inconel718/alloy718適用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等,主要有棒、板、管、帶、絲、等。
Inconel718/alloy718執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DIN,UNS、ASTM、GB/T14992,Inconel718/alloy718對應(yīng)牌號:2.4668、N07718、GH4169。
Inconel718/alloy718化學(xué)成份:碳C:≤0.08,鉻Cr:17.0~21.0,鎳Ni:50~55,鈷Co:≤1.00,鉬Mo:≤2.8~3.30,鋁Al:0.20~0.8,鈦Ti:0.65~1.15,鐵Fe:余,鈮Nb:4.75~5.50,硼B(yǎng):≤0.006,錳Mn:≤0.35,硅Si:≤0.35,硫S:≤0.015,銅Cu:≤0.30,磷P:≤0.015,Mg:≤0.01。
Inconel718/alloy718主要規(guī)格:冷扎薄板4mm-50mm,熱扎板4mm-14mm,熱扎棒15mm-100mm,煅棒100mm-350mm,熱拉棒8mm-45mm,帶0.8mm-10mm,管10mm-60mm。
Inconel718/alloy718物理性能:密度=8.24g/cm3,熔化溫度范圍1260~1320℃,加工和熱處理:在機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)匐y加工材料。
預(yù)熱:工件在加熱之前和加熱過程中都應(yīng)進(jìn)行表面清理,保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有S、P、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬,合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。加熱的電爐應(yīng)要具有較準(zhǔn)的控溫能力,爐氣應(yīng)為中性或弱堿性,應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。
Inconel718/alloy718冷熱加工:合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工后應(yīng)及時退火以保證得到很好的性能。熱加工時材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時的塑性,變形量達(dá)到20%時的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。? 冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行,加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。
冷熱處理:不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于”相的擴(kuò)散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使合金獲得很好的機(jī)械性能。
冷打磨 :工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細(xì)砂帶打磨,在HNO3和HF的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。
Inconel718/alloy718機(jī)加工:機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行,要考慮到材料的加工硬化性,與奧氏體不銹鋼不同的是,適合采用低表面切削速度。
Inconel718/alloy718焊接性能:沉淀硬化型的Inconel718/alloy718合金很適合于焊接,無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強(qiáng)度是這種材料的幾大優(yōu)點(diǎn)。
Inconel718/alloy718于電弧焊、等離子焊等。在焊接前,材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。
Inconel718/alloy718應(yīng)用及特性:合金已用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等,制作石油化工中應(yīng)用的多種零件,可批量生產(chǎn)且使用性況良好。合金在真空自耗重熔時可采用氦氣冷卻工藝,可有效減輕鈮元素偏析,采用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件,可降低成本和周期,采用超塑成形可擴(kuò)大生產(chǎn)范圍。
高溫合金ALLOY718硬度多少
Alloy718布氏硬度?HB:≤363
Alloy718是一種鎳基金屬合金,以其耐腐蝕性和熱處理能力而聞名。除鎳外,它還含有相對大量的鐵,鈷和鉻。
Alloy718化學(xué)成分和機(jī)械性能如下圖:
Alloy718由于鎳含量高而具有高度的耐腐蝕性。它還含有大量的鉻,這有助于其成分中的鐵抗氧化。
Alloy718易于焊接,部分原因是它不太容易受到焊后裂紋的影響。雖然焊接后不大可能開裂,但之后應(yīng)再進(jìn)行退火和人工時效等熱處理,以恢復(fù)機(jī)械性能。
Alloy718可以在1900F(1040C)左右的溫度下進(jìn)行熱處理。Alloy718也可以在大約1450F(790C)的溫度下進(jìn)行時效。由于它是在此溫度附近人為老化的,因此其最高工作溫度約為1300F(704C),因此它不易受到過度老化的影響。
Alloy718也可以通過加工硬化程序來提高強(qiáng)度。在退火狀態(tài)下,Alloy718的屈服強(qiáng)度約為150,000psi。但是,它不是很好的延展性,伸長率約為10。
合金718高溫合金合金718相當(dāng)于國內(nèi)什么鋼
相當(dāng)于GH4169合金
Inconel718是沉淀硬化型高溫合金,鎳基合金,耐高溫耐腐蝕。
Incone?l718特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:
該合金在-253~700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件,在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中,在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。
Incone?l718相近牌號:
N07718、GH4169?、GH169(中國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668?、NiCr19Fe19Nb5(德國)
Inconel718?金相組織結(jié)構(gòu):
該合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由基體'、'、、NbC相組成
Inconel718工藝性能與要求:
1、因Inconel718合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關(guān)。
2、為避免鋼錠中的元素偏析過重,采用的鋼錠直徑不大于508mm。
3、經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能,鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。
4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
5、合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。
6、合金不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于”相的擴(kuò)散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使Inconel718合金獲得最佳的機(jī)械性能。
?Inconel718主要規(guī)格:
Inconel718無縫管、Inconel718鋼板、Inconel718圓鋼、Inconel718鍛件、Inconel718法蘭、Inconel718圓環(huán)、Inconel718焊管、Inconel718鋼帶、Inconel718直條、Inconel718絲材及配套焊材、Inconel718圓餅、Inconel718扁鋼、Inconel718六角棒、Inconel718大小頭、Inconel718彎頭、Inconel718三通、Inconel718加工件、Inconel718螺栓螺母、Inconel718緊固件
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