Inconel 625和Inconel 718有什么區別?

Inconel625鎳基合金?

Inconel625特性及應用領域概述：

該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和高氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。

Inconel625相近牌號：

NS336、 GH3625、 GH625(中國)、 NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國) 、0Cr20Ni65Mo10Nb4、N06625

Inconel625 金相組織結構：

該合金在固溶狀態的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相,經650~900℃長期時效后，所析出的相為'、、M23C6和M6C。

Inconel625工藝性能與要求：

1、該合金具有良好的冷、熱成形性能，鋼錠鍛造加熱溫度1120℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金的焊接性能良好，可在保護氣氛下用鎢極或本合金作添料進行氬弧焊接，也可用釬焊連接及電阻縫焊。

焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3

4、表面處理工藝：除去合金表面氧化皮時先堿洗，再在硝酸、氫氟酸-水溶液中酸洗。

5、合金冷加工時當加工量大于15%時，熱加工后要進行退火處理。

Inconel625應用領域：

含氯化物的有機化學流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合；

用于制造紙漿和造紙工業的蒸煮器和漂白池；

煙氣脫硫系統中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇（潮濕）、攪拌器、導流板以及煙道等；

用于制造應用于酸性氣體環境的設備和部件；

乙酸和乙酐反應發生器；

硫酸冷凝器等。

Inconel625焊接：

Inconel625合金的焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3

Inconel625主要規格：

Inconel625無縫管、Inconel625鋼板、Inconel625圓鋼、Inconel625鍛件、Inconel625法蘭、Inconel625圓環、Inconel625焊管、Inconel625鋼帶、Inconel625直條、Inconel625絲材及配套焊材、Inconel625圓餅、Inconel625扁鋼、Inconel625六角棒、Inconel625大小頭、Inconel625彎頭、Inconel625三通、Inconel625加工件、Inconel625螺栓螺母、Inconel625緊固件

Inconel718 沉淀強化鎳基高溫合金

Inconel718特性及應用領域概述：

該合金在-253～700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。

Inconel718鎳基高溫合金材料，已用于制作航空發動機渦輪盤、環件、彈性元件、密封元件和焊接結構件；制作液氫、液氧火箭發動機中的渦輪轉子等部件；制作核能工業應用中的各種彈性元件和格架；制造石油和化工領域應用中的多種零件。

Inconel718相近牌號：

N07718、GH4169、 GH169(中國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668 、NiCr19Fe19Nb5(德國)

Inconel718 金相組織結構：

該合金標準熱處理狀態的組織由基體'、'、、NbC相組成

Inconel718工藝性能與要求：

1、因Inconel718合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關。

2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。

3、經均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。

4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。

6、合金不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于”相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使Inconel718合金獲得最佳的機械性能。

Inconel718主要規格：

Inconel718無縫管、Inconel718鋼板、Inconel718圓鋼、Inconel718鍛件、Inconel718法蘭、Inconel718圓環、Inconel718焊管、Inconel718鋼帶、Inconel718直條、Inconel718絲材及配套焊材、Inconel718圓餅、Inconel718扁鋼、Inconel718六角棒、Inconel718大小頭、Inconel718彎頭、Inconel718三通、Inconel718加工件、Inconel718螺栓螺母、Inconel718緊固件。

合金718高溫合金合金718相當于國內什么鋼

相當于GH4169合金

Inconel718是沉淀硬化型高溫合金，鎳基合金，耐高溫耐腐蝕。

Incone?l718特性及應用領域概述：

該合金在-253～700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。

Incone?l718相近牌號：

N07718、GH4169?、GH169(中國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668?、NiCr19Fe19Nb5(德國)

Inconel718?金相組織結構：

該合金標準熱處理狀態的組織由基體'、'、、NbC相組成

Inconel718工藝性能與要求：

1、因Inconel718合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關。

2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。

3、經均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。

4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。

6、合金不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于”相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使Inconel718合金獲得最佳的機械性能。

?Inconel718主要規格：

Inconel718無縫管、Inconel718鋼板、Inconel718圓鋼、Inconel718鍛件、Inconel718法蘭、Inconel718圓環、Inconel718焊管、Inconel718鋼帶、Inconel718直條、Inconel718絲材及配套焊材、Inconel718圓餅、Inconel718扁鋼、Inconel718六角棒、Inconel718大小頭、Inconel718彎頭、Inconel718三通、Inconel718加工件、Inconel718螺栓螺母、Inconel718緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

inconel 718是什么材料

Inconel718屬于鎳基沉淀硬化高溫合金高硬度，高硬度高耐磨

合金是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鐵基高溫合金，其微觀結構為奧氏體組織，具有優良的綜合性能，是應用最為廣泛的高溫合金之一。用金相顯微鏡及X線衍射技術研究了合金中相在不同溫度下的溶解行為.結果發現:在980 ℃、1 000 ℃、1 020 ℃保溫過程中,合金中相的含量逐漸降低,且形狀由長針狀變為短棒狀或顆粒狀;1 020 ℃保溫2 h后相可完全溶入基體;980 ℃、1 000 ℃保溫時,相的平衡含量分別約為3 %及0.6 %;保溫開始階段,相的溶解速度較快并近似為常數.隨著保溫時間的延長,溶解速度逐漸降低,980 ℃保溫30 min及1 000 ?℃保溫2 h后,相的溶解速度趨于零.

化學身分（wt％）

（限定ASTM B637中劃定）

碳：≤0.08 硅：≤0.35

鉻：17.00-21.00 銅：≤0.30

鎳：50.00-55.00 磷：≤0.015

鉬：2.80-3.30 硫：≤0.015

鈦：0.65-1.15 鋁：0.20-0.80

鈷：≤1.0 鈮+鉭 4.75-5.50

錳：≤0.35 硼：≤0.006

物理特性

密度，磅/英寸3：0.296

彈性模量，psi：29 x 10 6

熱收縮系數，68-212?F，/?F：7.1 x 10 -6

導熱系數，Btu / fthr?F：6.5

比熱，Btu /lb?F：0.10

電阻率，Microhm-in：47.6

機器：

ASTM B637中劃定的熱處置（溶液+沉淀軟化）的機器要求

屈從強度（KSI）≥150? 抗拉強度（KSI）≥185

伸長率（％）≥12? 布氏硬度≥331

執行標準：ASTM B637??? ASME SB637???? AMS 5662

形貌；是一種沉淀軟化鎳鉻合金，含有大量的鐵，鈮和鉬，和較少許的鋁和鈦。718合金正在高達1300F（704C）的溫度下連結高強度和杰出的延展性。與其他沉淀軟化鎳合金比擬，該合金具有相對優秀的可焊性，可成形性和優秀的高溫。該合金的遲緩使其易于焊接而不會軟化或開裂。

正在噴氣動員機和燃氣輪機使用中具有優越的耐侵蝕性和抗yang化性。該合金用于要求高抗蠕變和高達1300F（704C）的應力分裂和高達1800F（982C）的抗yang化機能的零件。即便下，也具有精彩的拉伸和打擊。AMS 5662正在室溫下要求屈就強度≥150,000psi。

分類為沉淀軟化合金，可經由過程熱處置懲罰時效軟化。晶粒布局溫度下都連結奧氏體。正在該品級的熱處置懲罰溶液和時效處置懲罰以優化短工夫或長工夫的高溫機器。

Inconel 718的化學成分

Inconel718/alloy718是是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度范圍-253~650℃，短期使用溫度在800℃，在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環境均具有耐氧化耐腐蝕性。以及良好的加工性能和焊接性能和長期組織穩定性。

Inconel718/alloy718適用于制作航空、航天和石油化工中的環件、葉片、緊固件和結構件等，主要有棒、板、管、帶、絲、等。

Inconel718/alloy718執行標準:DIN,UNS、ASTM、GB/T14992，Inconel718/alloy718對應牌號:2.4668、N07718、GH4169。

Inconel718/alloy718化學成份：碳C：≤0.08，鉻Cr：17.0～21.0，鎳Ni：50~55，鈷Co：≤1.00，鉬Mo：≤2.8~3.30，鋁Al：0.20～0.8，鈦Ti：0.65～1.15，鐵Fe：余，鈮Nb：4.75～5.50，硼B：≤0.006，錳Mn：≤0.35，硅Si：≤0.35，硫S：≤0.015，銅Cu：≤0.30，磷P：≤0.015，Mg:≤0.01。

Inconel718/alloy718主要規格：冷扎薄板4mm-50mm,熱扎板4mm-14mm,熱扎棒15mm-100mm,煅棒100mm-350mm,熱拉棒8mm-45mm,帶0.8mm-10mm,管10mm-60mm。

Inconel718/alloy718物理性能：密度=8.24g/cm3，熔化溫度范圍1260～1320℃，加工和熱處理：在機械加工領域屬難加工材料。

預熱：工件在加熱之前和加熱過程中都應進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環境含有S、P、鉛或其他低熔點金屬，合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。加熱的電爐應要具有較準的控溫能力，爐氣應為中性或弱堿性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。

Inconel718/alloy718冷熱加工：合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應及時退火以保證得到很好的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時的塑性，變形量達到20%時的終加工溫度不應低于960℃。? 冷加工應在固溶處理后進行，加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調整，并且在冷加工過程中應有中間退火過程。

冷熱處理：不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于”相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使合金獲得很好的機械性能。

冷打磨 ：工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細砂帶打磨，在HNO3和HF的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。

Inconel718/alloy718機加工：機加工需在固溶處理后進行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是，適合采用低表面切削速度。

Inconel718/alloy718焊接性能：沉淀硬化型的Inconel718/alloy718合金很適合于焊接，無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優點。

Inconel718/alloy718于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm范圍內要打磨露出光亮的金屬。

Inconel718/alloy718應用及特性：合金已用于制作航空、航天和石油化工中的環件、葉片、緊固件和結構件等，制作石油化工中應用的多種零件，可批量生產且使用性況良好。合金在真空自耗重熔時可采用氦氣冷卻工藝，可有效減輕鈮元素偏析，采用噴射成形工藝生產環件，可降低成本和周期，采用超塑成形可擴大生產范圍。

inconel 718 密度是多少

Inconel718屬于高硬度高耐磨耐高溫合金

合金概述：

為奧氏體結構，沉淀硬化后生成的baiY”相使之具有了比較滿意的機械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的相使之具有了較好的塑性，具有較好的強度，高溫度可達1400F，耐氧化性能可達1800F。這種鎳合金的高拉伸強度和沖擊強度在低溫下不會降低，而且也可以很好地焊接。

相近牌號：

GH169（中國）、

NC19FeNb（法國）、

NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德國）、

NA 51（英國）

UNS NO7718(美國）

NiCr19Nb5Mo3(ISO)

物理性能:

密度8.2 g/cm3

熔點1260-1340 ℃

化學成分：

C≤0.08

Mn≤0.35

Si≤0.015

P≤0.35

S≤0.015

Cr17~21

Ni50~55

Mo2.8~3.3

Cu≤0.3

Ti0.65~1.15

Al0.2~0.8

Fe余量

Nb4.75~5.5

B≤0.006

在常溫下合金的機械性能的小值:

合金固溶處理抗拉強度965Rm N/mm2? 屈服強度550RP0.2N/mm2

延伸率30 A5 %? 布氏硬度≤363HB

金相結構:

合金為奧氏體結構，沉淀硬化后生成的Y”相使之具有了良好的機械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的相使之具有了較佳的塑性。

耐腐蝕性:

不管在高溫還是低溫環境，合金都具有極好的耐應力腐蝕開裂和點蝕的能力。合金在高溫下的抗yang化性尤其出色。

特性：

1.易加工性

2.在700℃時具有高的抗拉強度、pi勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度

3.在1000℃時具有高抗yang化性

4.在低溫下具有穩定的化學性能

5.良好的焊接性能

應用：

由于在700℃時具有高溫強度和良好的耐腐蝕性能、易加工性，可廣泛應用于各種高要求的場合。1.汽輪機2.液體燃料3.低溫工程4.酸性環境5.核工程

高溫合金ALLOY718硬度多少

Alloy718布氏硬度?HB：≤363

Alloy718是一種鎳基金屬合金，以其耐腐蝕性和熱處理能力而聞名。除鎳外，它還含有相對大量的鐵，鈷和鉻。

Alloy718化學成分和機械性能如下圖：

Alloy718由于鎳含量高而具有高度的耐腐蝕性。它還含有大量的鉻，這有助于其成分中的鐵抗氧化。

Alloy718易于焊接，部分原因是它不太容易受到焊后裂紋的影響。雖然焊接后不大可能開裂，但之后應再進行退火和人工時效等熱處理，以恢復機械性能。

Alloy718可以在1900F（1040C）左右的溫度下進行熱處理。Alloy718也可以在大約1450F（790C）的溫度下進行時效。由于它是在此溫度附近人為老化的，因此其最高工作溫度約為1300F（704C），因此它不易受到過度老化的影響。

Alloy718也可以通過加工硬化程序來提高強度。在退火狀態下，Alloy718的屈服強度約為150,000psi。但是，它不是很好的延展性，伸長率約為10。

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