精密合金材料(合金材料加工)

摘要:4j29密度多少4J29是膨脹合金?鐵鎳鈷合金密度8.17?4J29合金又稱可伐(Kovar)合金。該合金在20~450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線膨...

4j29密度多少

精密合金材料(合金材料加工)

4J29是膨脹合金?鐵鎳鈷合金 密度8.17?

4J29合金又稱可伐(Kovar)合金。該合金在20~450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線膨脹系數(shù),居里點(diǎn)較高,并有良好的低溫組織穩(wěn)定性。合金的氧化膜致密,能很好地被玻璃浸潤(rùn)。且不與汞作用,適合在含汞放電的儀表中使用。是電真空器件主要密封結(jié)構(gòu)材料。用于制作與硬玻璃/陶瓷匹配封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,板材,管材,多用于真空電子,電力電子等行業(yè)的器件使用。

4J29對(duì)應(yīng)牌號(hào):

KOVAR|ASTM F15|K94610|Nilo K

4J29執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

YB/T??5231-2005

4J29應(yīng)用概況與特殊要求:

該合金是國(guó)際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用,性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。根據(jù)使用溫度嚴(yán)格檢驗(yàn)其低溫組織穩(wěn)定性。在加工過程中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其氣密性。

可伐合金因?yàn)楹挸煞?,產(chǎn)品比較耐磨。

可伐易與鉬組玻璃進(jìn)行配合封接 ,一般工件表面要求鍍金。

4j29物理性能:

密度:8.17 克/立方厘米

電阻率:0.46 *平方厘米/米

導(dǎo)電率:2.174 * 1000000 S/m

熱導(dǎo)率:0.046 卡/cm*s*℃

4J29彈性模量 E=138GPa。

4J29成形性能 :

該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷軋時(shí),當(dāng)帶材的冷應(yīng)變率大于70%時(shí),退火后會(huì)引起塑性各向異性;冷應(yīng)變率在10%~15%范圍時(shí),合金在退火后會(huì)導(dǎo)致晶粒急劇長(zhǎng)大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)最終應(yīng)變率為60%~65%,晶粒度為7~8.5級(jí)時(shí),其塑性各向異性最小。

4J29焊接性能 :

該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等,方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時(shí),將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開裂。該合金與玻璃封接前,應(yīng)清洗干凈,隨后進(jìn)行高溫濕氫處理、預(yù)氧化處理。

4J29表面處理工藝 :

表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。

零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時(shí)生成的氧化膜,可將零件在10%鹽酸+10%硝酸的水溶液中,加熱到70 ℃左右,酸洗2~5min。

該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結(jié),常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導(dǎo)能力,降低接觸電阻以保證正常的陰極發(fā)射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金。

4J29切削加工與磨削性能:

該合金切削特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工。切削時(shí)可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。

4J29主要規(guī)格:

4J29無縫管、4J29鋼板、4J29圓鋼、4J29鍛件、4J29法蘭、4J29圓環(huán)、4J29焊管、4J29鋼帶、4J29直條、4J29絲材及配套焊材、4J29圓餅、4J29扁鋼、4J29六角棒、4J29大小頭、4J29彎頭、4J29三通、4J29加工件、4J29螺栓螺母、4J29緊固件等。

如何辨別哪個(gè)金屬是合金材料

金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。①黑色金屬又稱鋼鐵材料,包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵,含碳 2%~4%的鑄鐵,含碳小于2%的碳鋼,以及各種用途的結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金等。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。②有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金,通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等。有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高,并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小。③特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,以及準(zhǔn)晶、微晶、納米晶金屬材料等;還有隱身、抗氫、超導(dǎo)、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金,以及金屬基復(fù)合材料等。

鑒別方法:

大多數(shù)用肉眼可以初步確定

另外可以根據(jù)各種材料的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)進(jìn)一步鑒定。舉一個(gè)例子,鐵,有磁性,用吸鐵石就可以鑒定。不同材料有不同性質(zhì),這里就不一一說明了。可以在書籍或網(wǎng)站查查不同物質(zhì)的性質(zhì)。

請(qǐng)教,精密行星減速機(jī)鋁合金外殼的具體材料牌號(hào)成分是什么呢?

精密行星減速機(jī)鋁合金外殼體的材質(zhì)一般是壓鑄鋁合金,壓鑄鋁合金按性能分為中低強(qiáng)度和高強(qiáng)度AL—SI—CU、AL—SI—MG、AL—SI—CU—MG、AL—ZN等。鋁合金壓鑄一般用ADC12鋁合金(日本牌號(hào)),A356鋁合金,A356一般坐汽車件,ADC12鋁合金一般做通用件,具體還是需要看最終的產(chǎn)品對(duì)材料的要求,包括氣密性和硬度。

鋁合金壓鑄按性能分為中低強(qiáng)度(如中國(guó)的Y102)和高強(qiáng)度(如中國(guó)的Y112)兩種。目前工業(yè)應(yīng)用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列:Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。壓鑄鋁合金力學(xué)性能的提高往往伴隨著鑄造工藝性能的降低,壓力鑄造因其高壓快速凝固的特點(diǎn)使這種矛盾在某些方面更加突出,因此一般壓鑄件難于進(jìn)行固溶熱處理,這就制約了壓鑄鋁合金力學(xué)性能的提高,雖然充氧壓鑄、真空壓鑄等是提高合金力學(xué)性能的有效途徑,但廣泛采用仍有一定難度,所以新型壓鑄鋁合金的開發(fā)研制一直在進(jìn)行

合金是什么材料

一種金屬與另一種或幾種金屬或非金屬經(jīng)過混合熔化,冷卻凝固后得到的具有金屬性質(zhì)的固體產(chǎn)物。

合金類型:

1、混合物合金(共熔混合物),當(dāng)液態(tài)合金凝固時(shí),構(gòu)成合金的各組分分別結(jié)晶而成的合金,如焊錫、鉍鎘合金等;

2、固熔體合金,當(dāng)液態(tài)合金凝固時(shí)形成固溶體的合金,如金銀合金等;

3、金屬互化物合金,各組分相互形成化合物的合金,如銅、鋅組成的黃銅(-黃銅、-黃銅和-黃銅)等。

合金的許多性能優(yōu)于純金屬,故在應(yīng)用材料中大多使用合金(參看鐵合金、不銹鋼)。

擴(kuò)展資料:

各類型合金都有以下通性:

1、多數(shù)合金熔點(diǎn)低于其組分中任一種組成金屬的熔點(diǎn)。

2、硬度一般比其組分中任一金屬的硬度大;特例:鈉鉀合金是液態(tài)的,用于原子反應(yīng)堆里的導(dǎo)熱劑。

3、合金的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性低于任一組分金屬。利用合金的這一特性,可以制造高電阻和高熱阻材料。還可制造有特殊性能的材料。

4、有的抗腐蝕能力強(qiáng)(如不銹鋼)如在鐵中摻入15%鉻和9%鎳得到一種耐腐蝕的不銹鋼,適用于化學(xué)工業(yè)。

參考資料來源:百度百科——合金

現(xiàn)代航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪軸一般用什么材料

高溫合金主要牌號(hào):

固溶強(qiáng)化型鐵基合金:

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

時(shí)效硬化性鐵基合金:

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶強(qiáng)化型鎳基合金:

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

時(shí)效硬化型鎳基合金:

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

國(guó)外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

成分和性能

鎳基合金是高溫合金中應(yīng)用最廣、高溫強(qiáng)度最高的一類合金。其主要原因,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物'[Ni3(Al,Ti)]相作為強(qiáng)化相,使合金得到有效的強(qiáng)化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為:固溶強(qiáng)化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;沉淀強(qiáng)化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強(qiáng)化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

invar是什么材料

4J32合金又稱超因瓦(Super-Invar)合金。在-60~80℃溫度范圍內(nèi),其膨脹系數(shù)比4J36合金低,但低溫組織穩(wěn)定性較4J36合金差。該合金主要用于制造要求在環(huán)境溫度變化范圍內(nèi)尺寸高度精密儀表零件。

全名

4J32超因瓦(Super-Invar)合金

4J32概述

4J32材料牌號(hào) 4J32。

4J32相近牌號(hào)

俄羅斯 美國(guó) 日本 法國(guó)

32H Super-Invar - Invar

32H-B Super-Nilvar SI Superieur

4J32材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) YB/T 5241-1993 《低膨脹合金4J32、4J36、4J38和4J40技術(shù)條件》。

4J32化學(xué)成分

C≤0.05% P≤0.02% S≤0.02% Si≤0.2%

Mn=0.20~0.60% Cu=0.40~0.80% Co=3.2~4.2% Ni=31.5~33.0%

Fe=余量

在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,允許鎳含量偏離上表規(guī)定范圍。

4J32熱處理制度

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)及低溫組織穩(wěn)定性的性能檢驗(yàn)試樣按下述方法加工和熱處理:將半成品試樣加熱至840℃10℃,保溫1h,水淬,再將試樣加工為成品試樣,在315℃10℃保溫1h,隨爐冷或空冷。

4J32應(yīng)用概況與特殊要求

該合金是典型低膨脹合金,經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用,性能穩(wěn)定。主要用于制造在環(huán)境溫度變化范圍內(nèi)尺寸高度精確的精密部件。在使用中應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝及加工工藝,根據(jù)使用溫度應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其組織穩(wěn)定性。

4J32合金組織結(jié)構(gòu)

合金按1.5規(guī)定的熱處理制度處理后,再經(jīng)-60℃冷速2h,不應(yīng)出現(xiàn)馬氏體組織。但當(dāng)合金成分不當(dāng)時(shí),在常溫或低溫下將發(fā)生不同程度的奧氏體()向針狀馬氏體()轉(zhuǎn)變,相變時(shí)伴隨著體積膨脹效應(yīng)。合金的膨脹系數(shù)相應(yīng)增高。影響合金低溫組織穩(wěn)定性的主要因素是合金的化學(xué)成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到,鎳是穩(wěn)定相的主要元素。鎳含量偏高有利于相的穩(wěn)定。銅也是穩(wěn)定合金組織的重要元素。隨合金總變形率增加,其組織越趨向穩(wěn)定。合金成分偏析也可能造成局部區(qū)域的→相變。此外,晶粒粗大也會(huì)促進(jìn)→相變。

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