本篇文章給大家談談鋁合金模具技術要求，以及鋁合金陽極氧化設備對應的知識點，文章可能有點長，但是希望大家可以閱讀完，增長自己的知識，更重要的是希望對各位有所幫助，可以解決了您的問題，不要忘了收藏本站喔。

一、鋁合金鑄造模具的要求是什么

1、使用的模具材料，是否含有模溫管路，澆道系統設計的是否合理，進料口處是否進行處理，排氣情況，及模具價格，模具交貨期。

2、鋁合金鑄造模具的尺寸公差不包括鑄造斜度，其不加工表面：包容面以小端為基準，被包容面以大端為基準;待加工表面：包容面以大端為基準，被包容面以小端為基準，有特殊規定和要求時，須在圖樣上注明。

3、經過熱處理的模具應有？夠的表？硬度，以保證模具有？夠的剛度。模具在？作中，由于鋁合？液的填充與流動要承受較？的壓？與摩擦？，要求模具保持形狀精度與尺？精度的穩定性，保證模具有？夠的使？壽命。

4、壓鑄是各行各業應用的重要工藝，而模具則是壓鑄工藝中更為重要的一部分。模具的設計是否科學合理和精度是否達到要求會影響更終產品的品質。

5、抗拉強度和屈服強度：模具材料要求有較高的抗拉強度和屈服強度。沖擊韌性、斷面收縮率和延伸率：選擇沖擊韌性高的模具材料，避免發生開裂而報廢。

6、鋁合金澆鑄試模時有哪些要求？專業鋁重力澆鑄模具在生產過程中務必按照規定開展烤制，桶內原材料務必恰當。為避免欠佳品或臟物引入模具，欠佳品及臟物很有可能阻塞模具，應充分清理料管。

二、鋁合金壓鑄模具鋼的具體性能要求,硬度范圍等等,具體要怎么查

1、鋁合金壓鑄模具鋼的具體性能要求：熱疲勞性能高的熱硬性，熱穩定性，耐磨性，熱疲勞性能。其硬度一般在HRC40以上，如果表面滲氮，硬度可以達到HRC60以上。

2、鋁合金壓鑄模具鋼的具體性能要求：熱疲勞性能高的熱硬性，熱穩定性，耐磨性，熱疲勞性能。其硬度一般在HRC40以上，如果表面滲氮，硬度可以達到HRC60以上。

3、當超過6％后，粘模現象便大為減輕，故含鐵量一般應控制在6～1％范圍內對壓鑄是有好處的，但更高不能超過5％。

4、5系列的合金為鋁鎂合金，硬度在HB45-75之間。4系列的鋁硅合金HB80左右。3系列鋁錳合金硬度在HB35-45之間，而2系列鋁筒合金硬度為HB120-141系列純鋁合金硬度為HB30-45。

5、注塑模具常用的基本材料是塑膠模具鋼，要求的指標有，模具鋼硬度、模具鋼鏡面拋光性能、模具鋼防銹性能、模具鋼耐磨性能、等等。 注塑模具鋼材：又稱為塑膠模具鋼材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。