專利名稱：一種特厚鋼板火焰切割工藝的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本發(fā)明屬于火焰切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種特厚鋼板火焰切割工藝。

　　背景技術(shù)：

　　長期以來，厚鋼板火焰切割的切割質(zhì)量很難控制，甚至出現(xiàn)割不透的情況。目前， 大型礦用磨機(jī)端法蘭，一般采用厚鋼板壓型，鋼板厚度在350mm以上，火焰切割下料時(shí)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定切割參數(shù)，導(dǎo)致切割面粗糙度、垂直度嚴(yán)重超差，切割面垂直度大于10mm，甚至超過20mm，切割質(zhì)量無法保證，影響法蘭壓型；采取的方法是在切割面上堆焊，工作量極大，增加了生產(chǎn)成本，給企業(yè)的生產(chǎn)帶來一定程度的損失，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效益。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種特厚鋼板火焰切割工藝，能夠切割厚度為200 600mm的特厚鋼板，且能夠保證鋼板切割面質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案

　　一種特厚鋼板火焰切割工藝，其采用數(shù)控火焰切割機(jī)對特厚鋼板進(jìn)行火焰切割；將待切割鋼板放置到數(shù)控火焰切割機(jī)上，待切割鋼板表面與數(shù)控火焰切割機(jī)的割咀垂直，割咀距離待切割鋼板表面的高度為10 30mm ；設(shè)定數(shù)控火焰切割機(jī)中的切割速度、預(yù)熱時(shí)間、 預(yù)熱氧壓力、切割氧壓力和丙烷壓力，切割速度隨待切割鋼板厚度尺寸增大而減小，切割速度為200 60mm/min，預(yù)熱時(shí)間為40s 80s，預(yù)熱氧壓力為0. 3 0. 6Mpa，切割氧壓力為 1 1. 6Mpa，丙烷壓力為0. 1 0. 16Mpa ；以待切割鋼板表面與側(cè)面成直角處作為起割點(diǎn)， 調(diào)整割咀火焰強(qiáng)度，使二次火焰的長度達(dá)到待切割鋼板底部，起割前在切割點(diǎn)預(yù)熱，達(dá)到設(shè)定的預(yù)熱時(shí)間后，打開切割氧，待熔渣沿邊緣向下流淌時(shí)，向前移動(dòng)割炬，當(dāng)熔渣從底部排出時(shí)，加快割炬移動(dòng)速度至正常切割作業(yè)。上述的特厚鋼板火焰切割工藝中，從待切割鋼板內(nèi)部起割時(shí)，在起割處進(jìn)行機(jī)械鉆孔。切割時(shí)觀察火焰及待切割鋼板變化，切割面上部出現(xiàn)溝槽并粘附熔渣，下部產(chǎn)生內(nèi)凹，火焰后拖，底部未割斷，說明氧氣壓力不足或者切割速度過快；切割速度太慢，導(dǎo)致切口上緣熔化，切割面上出現(xiàn)缺口 ；氧氣壓力過高，使切口下部變寬，可能出現(xiàn)連續(xù)缺口 ；因此，切割參數(shù)決定切割質(zhì)量，本發(fā)明通過調(diào)整合理的切割工藝參數(shù)，得到優(yōu)質(zhì)的切割質(zhì)量。由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性

　　該特厚鋼板火焰切割工藝，其通過選擇合理的切割工藝參數(shù)，能夠保證將200 600mm 特厚鋼板切斷，而且保證切割面質(zhì)量，確保切割面垂直度在5 10mm，粗糙度Ra達(dá)到50微米，達(dá)到質(zhì)量要求，切割過程簡單、穩(wěn)定、使用安全，滿足生產(chǎn)要求。該特厚鋼板火焰切割工藝，其解決了大型礦用磨機(jī)端法蘭特厚板火焰切割的難題，特厚鋼板下料后不需要再進(jìn)行返修，省時(shí)省工，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。

　　具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例一

　　待切割鋼板選用厚度為250mm、材質(zhì)為Q345A的鋼板，切割成寬度為550mm的試塊。將試塊立起來，550mm作為切割厚度，開始進(jìn)行火焰切割；將試塊放置到數(shù)控火焰切割機(jī)上，試塊表面與數(shù)控火焰切割機(jī)的割咀垂直，割咀距離待切割鋼板表面的高度為 ^mm，設(shè)定數(shù)控火焰切割機(jī)中的切割速度為60mm/min，預(yù)熱時(shí)間為80秒，預(yù)熱氧壓力為 0. 55MPa，切割氧壓力為1. 3MPa，丙烷壓力為0. 15MPa ；以試塊表面與側(cè)面成直角處作為起割點(diǎn)，調(diào)整割咀火焰強(qiáng)度，使二次火焰的長度達(dá)到待切割鋼板底部，起割前在切割點(diǎn)預(yù)熱， 達(dá)到設(shè)定的預(yù)熱時(shí)間，工件沿厚度被加熱到橘紅色時(shí)，慢慢打開切割氧，待熔渣沿邊緣向下流淌時(shí)，緩緩向前移動(dòng)割炬，當(dāng)熔渣從底部排出時(shí)，加快割炬移動(dòng)速度至正常切割作業(yè)。切割后切割面粗糙度Ra達(dá)到50微米，沒有明顯溝槽，垂直度為10mm。實(shí)施例二

　　待切割鋼板選用厚度為250mm、材質(zhì)為Q345A的鋼板，切割成寬度為600mm的試塊。將試塊立起來，600mm作為切割厚度，開始進(jìn)行火焰切割；將試塊放置到數(shù)控火焰切割機(jī)上，試塊表面與數(shù)控火焰切割機(jī)的割咀垂直，割咀距離待切割鋼板表面的高度為 ^mm，設(shè)定數(shù)控火焰切割機(jī)中的切割速度為60mm/min，預(yù)熱時(shí)間為80秒，預(yù)熱氧壓力為 0. 6MPa，切割氧壓力為1. 5MPa，丙烷壓力為0. 16MPa ；按照與實(shí)施例一相同的操作進(jìn)行切割作業(yè)。切割后切割面粗糙度Ra達(dá)到50微米，沒有明顯溝槽，垂直度為10mm。實(shí)施例三

　　待切割鋼板選用厚度為250mm、材質(zhì)為Q345A的鋼板，切割成寬度為450mm的試塊。將試塊立起來，450mm作為切割厚度，開始進(jìn)行火焰切割；將試塊放置到數(shù)控火焰切割機(jī)上，試塊表面與數(shù)控火焰切割機(jī)的割咀垂直，割咀距離待切割鋼板表面的高度為 25mm，設(shè)定數(shù)控火焰切割機(jī)中的切割速度為70mm/min，預(yù)熱時(shí)間為70秒，預(yù)熱氧壓力為 0. 5MPa，切割氧壓力為1. 2MPa，丙烷壓力為0. 12MPa ；按照與實(shí)施例一相同的操作進(jìn)行切割作業(yè)。切割后切割面粗糙度Ra達(dá)到50微米，沒有明顯溝槽，垂直度為8mm。本發(fā)明并不局限于上述的實(shí)施方式，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，所作的各種改動(dòng)和變形，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

　　權(quán)利要求

　　1.一種特厚鋼板火焰切割工藝，其特征是其采用數(shù)控火焰切割機(jī)對特厚鋼板進(jìn)行火焰切割；將待切割鋼板放置到數(shù)控火焰切割機(jī)上，待切割鋼板表面與數(shù)控火焰切割機(jī)的割咀垂直，割咀距離待切割鋼板表面的高度為10 30mm ；設(shè)定數(shù)控火焰切割機(jī)中的切割速度、預(yù)熱時(shí)間、預(yù)熱氧壓力、切割氧壓力和丙烷壓力，切割速度隨待切割鋼板厚度尺寸增大而減小，切割速度為200 60mm/min，預(yù)熱時(shí)間為40s 80s，預(yù)熱氧壓力為0. 3 0. 6Mpa， 切割氧壓力為1 1. 6Mpa,丙烷壓力為0. 1 0. 16Mpa ；以待切割鋼板表面與側(cè)面成直角處作為起割點(diǎn)，調(diào)整割咀火焰強(qiáng)度，使二次火焰的長度達(dá)到待切割鋼板底部，起割前在切割點(diǎn)預(yù)熱，達(dá)到設(shè)定的預(yù)熱時(shí)間后，打開切割氧，待熔渣沿邊緣向下流淌時(shí)，向前移動(dòng)割炬，當(dāng)熔渣從底部排出時(shí)，加快割炬移動(dòng)速度至正常切割作業(yè)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特厚鋼板火焰切割工藝，其特征是從待切割鋼板內(nèi)部起割時(shí)，在起割處進(jìn)行機(jī)械鉆孔。

　　全文摘要

　　本發(fā)明公開一種特厚鋼板火焰切割工藝，其采用數(shù)控火焰切割機(jī)對特厚鋼板進(jìn)行火焰切割；將待切割鋼板放置到數(shù)控火焰切割機(jī)上，待切割鋼板表面與數(shù)控火焰切割機(jī)的割咀垂直，割咀距離待切割鋼板表面的高度為10～30mm；設(shè)定數(shù)控火焰切割機(jī)中的切割速度、預(yù)熱時(shí)間、預(yù)熱氧壓力、切割氧壓力和丙烷壓力；以待切割鋼板表面與側(cè)面成直角處作為起割點(diǎn)，調(diào)整割咀火焰強(qiáng)度，使二次火焰的長度達(dá)到待切割鋼板底部，起割前在切割點(diǎn)預(yù)熱，達(dá)到設(shè)定的預(yù)熱時(shí)間后，打開切割氧，待熔渣沿邊緣向下流淌時(shí)，向前移動(dòng)割炬，當(dāng)熔渣從底部排出時(shí)，加快割炬移動(dòng)速度至正常切割作業(yè)。本發(fā)明能夠保證切割面質(zhì)量，簡單穩(wěn)定，使用安全，滿足生產(chǎn)要求。

　　文檔編號B23K7/00GK102528210SQ20111045485

　　公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日

　　發(fā)明者趙朝輝 申請人:中信重工機(jī)械股份有限公司