專利名稱：鑲鋼機械刀片的刀胚的制作方法

　　技術領域：

　　本實用新型涉及一種刀胚，特別是涉及一種作為刀刃用的高碳合金工具鋼外的作為刀體用的低碳鋼上還焊固有一低碳鋼的附加件的刀胚。

　　目前，現有的鑲鋼機械刀片的刀胚，是先將作為刀刃用的高碳合金工具鋼或高速鋼，及作為刀體用的低碳鋼的表面打磨干凈，使之無油垢及銹斑，然后將兩者拼裝成一定形狀的刀胚，并將兩者所有接縫處用電焊焊透，使之密封和不漏氣目的是使刀胚在高溫爐加熱所有需要焊接的表面，保持清潔和不被氧化。這樣當刀胚達到一定溫度并經軋鋼機軋制后，雙金屬刀胚在高溫、高壓的作用下，復合成毛坯刀片。現有技術存在的問題和缺點如下由于高碳鋼合金鋼和低碳合金鋼直接焊接，所以必須采取焊前預熱和焊后回火等工序。而且還必須采用氬弧焊或其它保護氣體焊接。除此之外，個碳合金鋼由于直接，焊接處必然呈鑄態而影響刃口強度。同時焊縫處出現焊接裂紋的可能性也較大，這樣又將影響復合質量。

　　本實用新型的目的是提供一種，能有效克服上述缺陷，刃口鋼不因焊接而出現局部鑄態，保證刃口強度的鑲鋼機械刀片的刀胚。

　　本實用新型的技術方案為，一種鑲鋼機械刀片的刀胚，主要是由作為刀刃用的高碳合金工具鋼和作為刀體用的低碳鋼組成，其特點在于作為刀刃用的高碳合金工具鋼外的作為刀體用的低碳鋼上還焊固有一低碳鋼的附加件。

　　由于采用上述方案，不難得出如下結論本實用新型構思巧妙，結構合理，降低了焊接難度，提高了焊接質量，保證焊縫不出現裂縫，從而保證軋制后的復合質量。還簡化了焊接工序，用普通電弧焊代替氬弧或其它保護氣體焊接，同時節約了由于預熱和回火所需的能耗、工時和設備投資，從而降低了生產成本，具推廣價值。

　　以下結合附圖

　　和實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

　　附圖為本實用新型的剖視結構示意圖。

　　圖中，該鑲鋼機械刀片由一塊作為刀刃用高碳合金工具鋼1、一塊作為刀體用的低碳鋼2和一件低碳鋼的附加件3所組成。三者用普通電弧焊焊成一整體，因低碳鋼的附加件3是焊固于作為刀刃用的高碳合金工具鋼1外的作為刀體用的低碳鋼2上，故所有電焊只在低碳鋼之間進行，從而保證了刀胚在經軋鋼機軋制后，毛坯刀片的刃口強度。

　　權利要求1.一種鑲鋼機械刀片的刀胚，主要是由作為刀刃用的高碳合金工具鋼和作為刀體用的低碳鋼組成，其特征在于作為刀刃用的高碳合金工具鋼外的作為刀體用的低碳鋼上還焊固有一低碳鋼的附加件。

　　專利摘要本實用新型公開了一種鑲鋼機械刀片的刀胚,它主要是由作為刀刃用的高碳合金工具鋼和作為刀體用的低碳鋼組成,其特點在于:作為刀刃用的高碳合金工具鋼外的作為刀體用的低碳鋼上還焊固有一低碳鋼的附加件。本實用新型構思巧妙,結構合理,降低了焊接難度,簡化了焊接工序,提高了焊接質量,從而保證軋制后的復合質量。用普通電弧焊代替氬弧或其它保護氣體焊接,同時節約了由于預熱和回火所需的能耗、工時和設備投資,從而降低了生產成本,具推廣價值。

　　文檔編號B26B3/00GK2344143SQ9824707

　　公開日1999年10月20日 申請日期1998年11月25日 優先權日1998年11月25日

　　發明者王榮根, 唐千根 申請人:王榮根