鋼瓶探傷用工裝的制作方法

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼瓶定期檢測(cè)用工裝，屬于輔助無(wú)損檢測(cè)工裝。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]鋼瓶定期檢驗(yàn)需進(jìn)行磁粉檢測(cè)，但由于固定式磁粉探傷機(jī)價(jià)額昂貴，所以目前大部分鋼瓶檢測(cè)線采用便攜式磁粉探傷機(jī)檢測(cè)，其質(zhì)量小，攜帶方便，且不占用檢測(cè)線空間，但與固定式相比，其檢測(cè)效率低、環(huán)境亮度不夠、勞動(dòng)強(qiáng)度大，間接導(dǎo)致缺陷檢出率降低。

　　【實(shí)用新型內(nèi)容】

　　[0003]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋼瓶探傷用工裝，該工裝的應(yīng)用，則會(huì)大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高檢測(cè)效率，同時(shí)提高缺陷檢出率。

　　[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:

　　[0005]鋼瓶探傷用工裝，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上支撐有托輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述托輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合連接，鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)軸與動(dòng)力裝置連接；所述托輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上部支撐配合鋼瓶，所述工作臺(tái)上還固定有磁軛懸掛機(jī)構(gòu)。

　　[0006]所述鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪由傳動(dòng)鏈條連接。

　　[0007]所述動(dòng)力裝置為手柄或電機(jī)。

　　[0008]所述托輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)托輪和從動(dòng)托輪，所述主動(dòng)托輪由第一連接軸連接，所述第一連接軸與鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的從動(dòng)鏈輪連接；所述從動(dòng)托輪由第二連接軸連接。主動(dòng)鏈輪由電機(jī)或手柄驅(qū)動(dòng)，從動(dòng)鏈輪在鏈條帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)主動(dòng)托輪旋轉(zhuǎn)，借助其與鋼瓶間摩擦力帶動(dòng)鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)托輪隨著鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)。此結(jié)構(gòu)使鋼瓶可原地旋轉(zhuǎn)，整個(gè)鋼瓶表面覆蓋檢測(cè)。

　　[0009]所述磁軛懸掛機(jī)構(gòu)包括與工作臺(tái)固定的剛性吊架，所述剛性吊架下部懸掛彈簧，彈簧與磁粉探傷機(jī)的磁軛連接，磁軛的底部與鋼瓶表面接觸。此結(jié)構(gòu)可使檢測(cè)人員利用較小的力自由移動(dòng)磁軛，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　[0010]進(jìn)一步的，所述磁軛懸掛機(jī)構(gòu)上固定有照明燈。

　　[0011]所述照明燈固定于剛性吊架上，均勻分布于剛性吊架兩側(cè)，為檢測(cè)提供充足亮度。

　　[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:

　　[0013]本實(shí)用新型的鋼瓶探傷用工裝，會(huì)大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高檢測(cè)效率，同時(shí)提高缺陷檢出率。

　　[0014]本實(shí)用新型通過(guò)鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和托輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使鋼瓶可原地旋轉(zhuǎn)，整個(gè)鋼瓶表面覆蓋檢測(cè)。

　　[0015]本實(shí)用新型的磁軛懸掛機(jī)構(gòu)可使檢測(cè)人員利用較小的力自由移動(dòng)磁軛，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)照明燈可以為檢測(cè)提供充足亮度。

　　【附圖說(shuō)明】

　　[0016]圖1為本實(shí)用新型鋼瓶探傷用工裝的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

　　[0017]圖2為本實(shí)用新型鋼瓶探傷用工裝的側(cè)視結(jié)構(gòu)不意圖；

　　[0018]圖中，I為鋼瓶，2為工作臺(tái)，3為托輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，4為鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，5為手柄，6為磁軛懸掛機(jī)構(gòu)，7為彈簧，8為照明燈。

　　【具體實(shí)施方式】

　　[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

　　[0020]如圖1-圖2所示，鋼瓶探傷用工裝，由托輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、磁軛懸掛機(jī)構(gòu)6、工作臺(tái)2等組成，同時(shí)本工裝還需要與噴磁懸液機(jī)構(gòu)相配合使用。

　　[0021]鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪由傳動(dòng)鏈條連接，主動(dòng)鏈輪通過(guò)傳動(dòng)軸與動(dòng)力裝置連接，本實(shí)施例中動(dòng)力裝置選擇手柄5。

　　[0022]托輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括設(shè)于鋼瓶I兩側(cè)的主動(dòng)托輪和從動(dòng)托輪，主動(dòng)托輪由第一連接軸連接，第一連接軸與鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的從動(dòng)鏈輪連接；從動(dòng)托輪由第二連接軸連接。主動(dòng)鏈輪由手柄驅(qū)動(dòng)，從動(dòng)鏈輪在鏈條帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)主動(dòng)托輪旋轉(zhuǎn)，借助其與鋼瓶間摩擦力帶動(dòng)鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)托輪隨著鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)。此結(jié)構(gòu)使鋼瓶可原地旋轉(zhuǎn)，整個(gè)鋼瓶表面覆蓋檢測(cè)。

　　[0023]噴磁懸液機(jī)構(gòu)利用水栗作為動(dòng)力，將連有軟管的水栗置于按比例配好磁懸液的水桶中，檢測(cè)人員手持軟管出水端，通過(guò)控制電源開(kāi)關(guān)，完成自動(dòng)噴磁懸液。

　　[0024]磁軛懸掛機(jī)構(gòu)6，鋼瓶I上部500mm處安裝一剛性吊架，吊架上懸掛彈簧7，彈簧7下部與便攜式磁粉探傷機(jī)的磁軛相連，彈簧彈性要求磁軛自由懸掛下恰好與鋼瓶I表面接觸。此結(jié)構(gòu)可使檢測(cè)人員利用較小的力自由移動(dòng)磁軛，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　[0025]剛性吊架上固定有照明燈8，照明燈8由4只帶燈罩的白熾燈組成，其對(duì)稱分布于鋼瓶I四周，為檢測(cè)提供充足亮度。

　　[0026]操作流程如下:

　　[0027]將鋼瓶I移動(dòng)至主動(dòng)托輪與從動(dòng)托輪之間的位置，由手柄5帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而由主動(dòng)托輪帶動(dòng)鋼瓶I轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)使鋼瓶I在從動(dòng)托輪輔助下旋轉(zhuǎn)，至一定角度后使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)。打開(kāi)噴磁懸液裝置開(kāi)關(guān)，潤(rùn)濕鋼瓶表面。打開(kāi)燈泡與磁粉探傷機(jī)開(kāi)關(guān)，移動(dòng)磁粉探傷機(jī)至鋼瓶表面，然后噴磁粉液，邊磁化邊觀察。完成后旋轉(zhuǎn)鋼瓶，重復(fù)以上步驟直至整個(gè)鋼瓶表面被完全檢測(cè)。

　　[0028]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。

　　【主權(quán)項(xiàng)】

　　1.鋼瓶探傷用工裝，其特征是，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上支撐有托輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述托輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合連接，鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)軸與動(dòng)力裝置連接；所述托輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上部支撐配合鋼瓶，所述工作臺(tái)上還固定有磁軛懸掛機(jī)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的鋼瓶探傷用工裝，其特征是，所述鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪由傳動(dòng)鏈條連接。3.如權(quán)利要求1所述的鋼瓶探傷用工裝，其特征是，所述動(dòng)力裝置為手柄或電機(jī)。4.如權(quán)利要求1所述的鋼瓶探傷用工裝，其特征是，所述托輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)托輪和從動(dòng)托輪，所述主動(dòng)托輪由第一連接軸連接，所述第一連接軸與鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的從動(dòng)鏈輪連接；所述從動(dòng)托輪由第二連接軸連接。5.如權(quán)利要求1所述的鋼瓶探傷用工裝，其特征是，所述磁軛懸掛機(jī)構(gòu)包括與工作臺(tái)固定的剛性吊架，所述剛性吊架下部懸掛彈簧，彈簧與磁粉探傷機(jī)的磁軛連接，磁軛的底部與鋼瓶表面接觸。6.如權(quán)利要求5所述的鋼瓶探傷用工裝，其特征是，所述磁軛懸掛機(jī)構(gòu)上固定有照明燈。7.如權(quán)利要求6所述的鋼瓶探傷用工裝，其特征是，所述照明燈固定于剛性吊架上，均勻分布于剛性吊架兩側(cè)。

　　【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼瓶探傷用工裝，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上支撐有托輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述托輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合連接，鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)軸與動(dòng)力裝置連接；所述托輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上部支撐配合鋼瓶，所述工作臺(tái)上還固定有磁軛懸掛機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的鋼瓶磁粉探傷用工裝，會(huì)大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高檢測(cè)效率，同時(shí)提高缺陷檢出率。本實(shí)用新型通過(guò)鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和托輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使鋼瓶可原地旋轉(zhuǎn)，整個(gè)鋼瓶表面覆蓋檢測(cè)。本實(shí)用新型的磁軛懸掛機(jī)構(gòu)可使檢測(cè)人員利用較小的力自由移動(dòng)磁軛，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)照明燈可以為檢測(cè)提供充足亮度。

　　【IPC分類】G01N27/84

　　【公開(kāi)號(hào)】CN204882459

　　【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520704585

　　【發(fā)明人】李強(qiáng), 張兆東

　　【申請(qǐng)人】山東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院泰安分院

　　【公開(kāi)日】2015年12月16日

　　【申請(qǐng)日】2015年9月11日

　　基于多層組合式激勵(lì)線圈的脈沖渦流檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法

　　【專利說(shuō)明】

　　[0001]技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)驗(yàn)新型通過(guò)對(duì)常規(guī)激勵(lì)線圈探頭進(jìn)行了改進(jìn)，并在脈沖渦流檢測(cè)系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)了采集信號(hào)方式的多樣化，該實(shí)用新型涉及了無(wú)損檢測(cè)及測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。

　　[0002]【背景技術(shù)】:無(wú)損檢測(cè)技術(shù)(NDT)是在不損傷被檢測(cè)對(duì)象的條件下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在所引起的對(duì)熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，來(lái)探測(cè)各種工程材料、零部件、結(jié)構(gòu)件等內(nèi)部和表面缺陷，并對(duì)缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、形狀、位置、尺寸、分布及其變化做出判斷和評(píng)價(jià)。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)主要包含了射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)和渦流檢測(cè)這五種檢測(cè)方法，而脈沖渦流檢測(cè)技術(shù)作為無(wú)損檢測(cè)中渦流檢測(cè)中的一個(gè)分支，具有其特有的優(yōu)勢(shì)，主要包含了無(wú)需耦合劑、頻譜豐富、響應(yīng)速度快、滲透深度強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。在脈沖渦流技術(shù)的發(fā)展過(guò)程中，其探頭、傳感器、信號(hào)處理技術(shù)和采集方式在進(jìn)行著不斷的變革和改進(jìn)。其中探頭作為檢測(cè)系統(tǒng)的觸發(fā)端，其繞制精度和結(jié)構(gòu)對(duì)檢測(cè)效果的影響至關(guān)重要，因此，有必要設(shè)計(jì)足夠精度的探頭來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。

　　[0003]

　　【發(fā)明內(nèi)容】

　　:本實(shí)用新型主要是針對(duì)常規(guī)所繞制檢測(cè)探頭精度不足和結(jié)構(gòu)單一的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了單層式線圈和把單層線圈進(jìn)行組合的多層式線圈。該組合式多層線圈不僅能解決常規(guī)探頭繞制精度的問(wèn)題而且實(shí)現(xiàn)了可自由配置線圈層數(shù)和避免了線材浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)。

　　[0004]—種基于多層組合式激勵(lì)線圈的脈沖渦流無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:

　　[0005]包括了線圈進(jìn)線孔(1、2)和(4)、出線孔(3)、線圈筒(5、6、7)、試件⑶、缺陷(9)、多層激勵(lì)線圈(10)以及霍爾傳感器(11);

　　[0006]導(dǎo)線從進(jìn)線孔⑴進(jìn)線后再經(jīng)過(guò)進(jìn)線孔(2)來(lái)固定導(dǎo)線，在線圈筒(5)繞制多匝線圈后從出線孔(3)出線，從出線孔(3)出去的線進(jìn)入到線圈筒(6)的進(jìn)行孔(4)，這樣就完成了一個(gè)繞線循環(huán)，依次將線圈筒(7)嵌套入線圈筒(6)，線圈筒(6)嵌套入線圈筒(5)，這樣就構(gòu)成了多層激勵(lì)線圈(10)，多層激勵(lì)線圈(10)處于試件(8)上的缺陷(9)的正上方，霍爾傳感器(11)置于多層激勵(lì)線圈(10)內(nèi)部。

　　[0007]本發(fā)明的主要技術(shù)特點(diǎn)有:

　　[0008](I)本發(fā)明的每個(gè)線圈只繞制一層，每匝線圈緊密排布。

　　[0009](2)每個(gè)單層線圈筒上下兩端有圓形擋圈，分別有兩個(gè)進(jìn)線孔和一個(gè)出線孔。(3)兩個(gè)進(jìn)線孔沿圓周方向布置且中心間距為5mm，從出線孔的線從筒內(nèi)側(cè)進(jìn)出。

　　[0010](4)采用了一種多層嵌套式的線圈進(jìn)行激勵(lì)的方法，可自由選擇激勵(lì)線圈的層數(shù)，豐富的對(duì)試件的檢測(cè)方法。

　　[0011](5)相比傳統(tǒng)的圓柱型線圈，多層組合式線圈具有更高的精度，從而使得線圈的形狀更加接近于圓柱形。

　　【附圖說(shuō)明】

　　:

　　[0012]圖1為多層組合式線圈結(jié)構(gòu)原理圖

　　[0013]圖2為脈沖渦流檢測(cè)系統(tǒng)流程圖

　　[0014]圖3為信號(hào)發(fā)生電路圖

　　[0015]圖4為功率放大電路圖

　　[0016]圖5為信號(hào)調(diào)理電路圖【具體實(shí)施方式】:

　　[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。

　　[0018]首先進(jìn)行激勵(lì)線圈的繞制，制作帶有擋圈的不同內(nèi)徑的線圈筒，對(duì)線圈筒進(jìn)行打孔的工作，在一個(gè)筒上分別打兩個(gè)進(jìn)線孔和一個(gè)出線孔，繞制不同內(nèi)徑的單層式線圈。如圖1所示的多層組合式激勵(lì)線圈原理圖，從進(jìn)線孔I和2進(jìn)線，線圈緊密排布，從出線孔3出線至IJ筒內(nèi)部，把從出線孔3的線與進(jìn)線孔4的線相連，把筒6嵌套入筒5，把筒6出線孔的線與筒7進(jìn)線孔的線相連，把筒7套入筒6中，各個(gè)筒之間緊密配合，形成多層組合式線圈。搭建如圖2所示的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，調(diào)節(jié)直流電源的電壓輸入到方波發(fā)生電路，產(chǎn)生頻率可調(diào)的方波，通過(guò)功率放大器把微弱的脈沖信號(hào)進(jìn)行放大，放大后的信號(hào)經(jīng)過(guò)繞制的多層激勵(lì)線圈10，激勵(lì)線圈10本身會(huì)產(chǎn)生一次磁場(chǎng)；當(dāng)一次磁場(chǎng)進(jìn)入試件8時(shí)，試件8內(nèi)部渦流產(chǎn)生的二次磁場(chǎng)和一次磁場(chǎng)發(fā)生耦合，當(dāng)遇到缺陷9時(shí)，渦流密度和分布發(fā)生改變，導(dǎo)致耦合的磁場(chǎng)發(fā)生變化，通過(guò)霍爾傳感器11來(lái)檢測(cè)到這種變化量?；魻杺鞲衅?1獲取的信號(hào)經(jīng)過(guò)低通濾波器和信號(hào)調(diào)理電路的處理，由示波器顯示檢測(cè)信號(hào)的波形，另一方面檢測(cè)信號(hào)經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)采集卡進(jìn)入到計(jì)算機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的處理和分析工作。

　　[0019]信號(hào)從產(chǎn)生到調(diào)理的具體過(guò)程為:

　　[0020]首先是信號(hào)的發(fā)生部分，本系統(tǒng)擬采用如圖3所示的At89s51單片機(jī)為主要芯片組成頻率可調(diào)的信號(hào)發(fā)生模塊，該單片機(jī)具有集成度高、功能強(qiáng)、可靠性高、體積小、功耗低、使用方便、價(jià)格低廉等一系列優(yōu)點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)時(shí)可以通過(guò)改變單片機(jī)的程序，改變方波的頻率。信號(hào)發(fā)生后還比較微弱，選用了 LM1875功率放大器對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大，其具有高增益、輸出電壓范圍寬、寬帶寬、高轉(zhuǎn)換速率和過(guò)載、高溫、飽和保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，如圖4所示。其中R4用于調(diào)節(jié)放大器的放大倍數(shù)，R1、R2、C1組成高通濾波電路，對(duì)發(fā)出的激勵(lì)信號(hào)進(jìn)行濾波，濾除信號(hào)中的直流部分。霍爾傳感器獲取的信號(hào)需要應(yīng)該放大方可進(jìn)行分析與研究，本系統(tǒng)選用的是AD620儀用放大器作為核心運(yùn)算放大芯片，AD620是一款低功耗高精度的通用儀表放大器，其具有放大范圍大、高共模抑制比和使用方便等優(yōu)點(diǎn)，電容C12和電阻R14、R15組成的高通濾波電路主要是用來(lái)濾除信號(hào)中的直流分量?；瑒?dòng)變阻器R12是用來(lái)設(shè)置放大器增益。

　　【主權(quán)項(xiàng)】

　　1.一種基于多層組合式激勵(lì)線圈的脈沖渦流無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于: 包括了線圈進(jìn)線孔(1、2)和(4)、出線孔(3)、線圈筒(5、6、7)、試件⑶、缺陷(9)、多層激勵(lì)線圈(10)以及霍爾傳感器(11); 導(dǎo)線從進(jìn)線孔(I)進(jìn)線后再經(jīng)過(guò)進(jìn)線孔(2)來(lái)固定導(dǎo)線，在線圈筒(5)繞制多匝線圈后從出線孔(3)出線，從出線孔(3)出去的線進(jìn)入到線圈筒(6)的進(jìn)行孔(4)，這樣就完成了一個(gè)繞線循環(huán)，依次將線圈筒(7)嵌套入線圈筒(6)，線圈筒(6)嵌套入線圈筒(5)，這樣就構(gòu)成了多層激勵(lì)線圈(10)，多層激勵(lì)線圈(10)處于試件(8)上的缺陷(9)的正上方，霍爾傳感器(11)置于多層激勵(lì)線圈(10)內(nèi)部。

　　【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種基于多層組合式激勵(lì)線圈的脈沖渦流無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)，主要是針對(duì)常規(guī)所繞制的激勵(lì)線圈的不足和便于改變激勵(lì)線圈大小，使得常規(guī)的脈沖渦流檢測(cè)手段更加豐富。本實(shí)用新型依靠不同直徑的線圈筒依次套入管徑較大的管中而形成緊密配合的組合式激勵(lì)線圈來(lái)簡(jiǎn)化常規(guī)繞制線圈的繁瑣與優(yōu)化線圈結(jié)構(gòu)參數(shù)的問(wèn)題，從而為獲得更為精確的脈沖渦流檢測(cè)結(jié)果和研究的手段變得多樣化。本實(shí)用新型主要包含了方波發(fā)生器、功率放大器、霍爾傳感器、低通濾波器、信號(hào)調(diào)理模塊、信號(hào)采集模塊和多層組合式激勵(lì)線圈檢測(cè)探頭等部分。

　　【IPC分類】G01N27/90

　　【公開(kāi)號(hào)】CN204882460

　　【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520409379

　　【發(fā)明人】王俊, 周德強(qiáng), 潘萌, 趙健, 杜陽(yáng)

　　【申請(qǐng)人】江南大學(xué)

　　【公開(kāi)日】2015年12月16日

　　【申請(qǐng)日】2015年6月12日

　　一種基于馬鞍形渦流探頭的管體表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本實(shí)用新型屬于無(wú)損探傷技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種基于馬鞍形渦流探頭的管體表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]電廠鍋爐用無(wú)縫鋼管主要用來(lái)制造水冷壁管、過(guò)熱汽管、再熱汽管、省煤器管等重要的電力生產(chǎn)設(shè)備，為了保障電力生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，需要對(duì)電力設(shè)備進(jìn)行有計(jì)劃的檢測(cè)和維修，受檢測(cè)環(huán)境和檢測(cè)條件的限制，通常采用較方便的渦流檢測(cè)法對(duì)鍋爐鋼管進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。

　　[0003]渦流檢測(cè)適用于金屬導(dǎo)體材料表面和近表面缺陷的無(wú)損檢測(cè)，在檢測(cè)實(shí)踐中應(yīng)用廣泛。渦流探頭是渦流無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分，對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)性能具有決定性的影響作用。檢測(cè)線圈通常有穿過(guò)式、探頭式和插入式等三種，插入式線圈適用于管件或管道的內(nèi)壁檢測(cè)；探頭式線圈適用于對(duì)試件進(jìn)行局部探測(cè)；穿過(guò)式線圈通常用于對(duì)金屬管棒材表面或近表面上的缺陷進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。但采用穿過(guò)式線圈檢測(cè)方式進(jìn)行無(wú)損探傷時(shí)，線圈覆蓋的是管、棒或線材上一段長(zhǎng)度的圓周，獲得的信息是整個(gè)圓環(huán)上影響因素的累積結(jié)果，對(duì)缺陷所處圓周上的具體位置無(wú)法判定，此外，在某些特殊應(yīng)用場(chǎng)合，如針對(duì)火電廠鍋爐用小管徑鋼管(外徑〈100_)的檢測(cè)，由于鋼管安裝緊密，檢測(cè)空間狹小，穿過(guò)式線圈法很難完成檢測(cè)作業(yè)。

　　[0004]中國(guó)專利“基于交直流復(fù)合磁化的漏磁檢測(cè)內(nèi)外壁缺陷的識(shí)別方法(申請(qǐng)?zhí)?200810055891.5，公開(kāi)號(hào)，CN101216460A) ”涉及了一種鋼管內(nèi)外部缺陷檢測(cè)技術(shù)，能實(shí)現(xiàn)鋼管內(nèi)外壁缺陷的區(qū)分識(shí)別，但該方法是將傳感器置于管壁內(nèi)側(cè)進(jìn)行渦流檢測(cè)，不適用于兩端封閉的在役鍋爐受熱面管的無(wú)損檢測(cè)。中國(guó)專利“一種受熱面管檢測(cè)用渦流探頭(申請(qǐng)?zhí)?201220205052.9，公開(kāi)號(hào)，CN 202583124U) ”涉及一種能夠?qū)﹄娬惧仩t受熱面管進(jìn)行穿過(guò)式渦流檢測(cè)的渦流探頭，由兩個(gè)半圓圈架及環(huán)形排架內(nèi)壁上的排線帶構(gòu)成，可以套入封閉的受熱面管進(jìn)行檢測(cè)，但該方法僅能對(duì)布置間隙較大的直管段進(jìn)行檢測(cè)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)彎頭的渦流探傷，而鍋爐受熱面管的彎頭通常是應(yīng)力集中部位，同時(shí)，在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢彩前l(fā)生氧化和腐蝕最嚴(yán)重的部位，屬于重點(diǎn)檢測(cè)部位。

　　[0005]因此，有必要設(shè)計(jì)一種基于馬鞍形渦流探頭的管體表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)。

　　【實(shí)用新型內(nèi)容】

　　[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種基于馬鞍形渦流探頭的管體表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，該基于馬鞍形渦流探頭的管體表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)能用于兩端封閉的熱面管的彎頭部位的渦流檢測(cè)，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)。

　　[0007]實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下:

　　[0008]—種基于馬鞍形渦流探頭的管體表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，包括控制模塊、信號(hào)處理模塊和探頭；

　　[0009]所述的探頭為馬鞍形開(kāi)放式雙通道渦流探頭，探頭具有一個(gè)下凹的圓弧面，

　　[0010]探頭包括外殼以及設(shè)置在外殼內(nèi)的I個(gè)激勵(lì)線圈和4個(gè)檢測(cè)線圈；4個(gè)檢測(cè)

　　[0011]線圈兩兩一組分為2組，并分置于激勵(lì)線圈的兩側(cè)；1個(gè)激勵(lì)線圈和4個(gè)檢

　　[0012]測(cè)線圈分別繞裝在5個(gè)線圈鐵芯上；

　　[0013]信號(hào)處理模塊包括信號(hào)發(fā)生器、放大電路、相敏檢波電路和整流濾波電路；

　　[0014]對(duì)待檢測(cè)的管體進(jìn)行探測(cè)時(shí)，將探頭置于待檢測(cè)的管體上，探頭的圓弧面貼

　　[0015]近管體的外壁；

　　[0016]信號(hào)發(fā)生器受控于控制模塊，信號(hào)發(fā)生器的輸出信號(hào)加載在激勵(lì)線圈上；

　　[0017]檢測(cè)線圈的輸出信號(hào)依次經(jīng)放大電路、相敏檢波電路和整流濾波電路處理后

　　[0018]進(jìn)入控制模塊。

　　[0019]兩組檢測(cè)線圈對(duì)稱分布在激勵(lì)線圈兩側(cè)，每組檢測(cè)線圈中的2檢測(cè)線圈采用差動(dòng)式連接方式。

　　[0020]信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生頻率范圍為1kHz?500kHz的振蕩信號(hào)。

　　[0021]所述的基于馬鞍形渦流探頭的管體表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)還包括與控制模塊相連的顯示模塊。

　　[0022]顯示模塊為雙屏、雙通道顯示模塊。

　　[0023]線圈鐵芯由多片0.2?0.5mm厚的硅鋼片疊置而成。

　　[0024]馬鞍形開(kāi)放式雙通道渦流探頭整體上為具有一個(gè)下凹的圓弧面的馬鞍式結(jié)構(gòu)，所述的下凹的圓弧面用于與圓管或圓柱形待測(cè)部件的圓弧形外壁相適配；下凹的圓弧面位于外殼上。

　　[0025]檢測(cè)時(shí)，將探頭置于待檢測(cè)的管體上，探頭的圓弧面貼近管體的外壁；

　　[0026]由探頭的激勵(lì)線圈將磁場(chǎng)加載至待檢測(cè)的管體上，再由渦流探頭中的兩組檢測(cè)線圈對(duì)檢測(cè)對(duì)象即待檢測(cè)的管體的反饋信號(hào)進(jìn)行采集，采集的信號(hào)依次經(jīng)放大電路、相敏檢波電路和整流濾波電路處理后進(jìn)入控制模塊進(jìn)行處理。

　　[0027]檢測(cè)時(shí)，將探頭沿著管體移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中收集反饋信號(hào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)直管或彎管的表面缺陷探測(cè)。

　　[0028]控制模塊與信號(hào)處理模塊通過(guò)RS232接口通信。

　　[0029]探頭為馬鞍式結(jié)構(gòu)，具有一個(gè)下凹的圓弧面。探頭內(nèi)具有平行的三條凹槽，中間的凹槽用于防止激勵(lì)線圈，兩側(cè)的凹槽分別用于放置2組檢測(cè)線圈。

　　[0030]探頭內(nèi)具有平行的三條凹槽，凹槽的延伸方向與圓弧面的軸線垂直；中間的凹槽用于防止激勵(lì)線圈，兩側(cè)的凹槽分別用于放置2組檢測(cè)線圈。

　　[0031]渦流檢測(cè)探頭由一組激勵(lì)線圈和兩組檢測(cè)線圈組成，具有檢測(cè)范圍大和檢測(cè)靈敏度高的特點(diǎn)。

　　[0032]信號(hào)處理模塊能對(duì)渦流探頭反饋的信號(hào)進(jìn)行放大、檢波和濾波處理。

　　[0033]信號(hào)發(fā)生器能為渦流探頭激勵(lì)線圈提供高頻振蕩信號(hào)，頻率范圍可達(dá)1kHz?500kHz，具有較寬的頻率范圍。

　　[0034]相敏檢波電路能有效地減低缺陷處的漏磁對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。

　　[0035]相敏檢波電路的主要功能:(I)抑制干擾信號(hào)；(2)判別信號(hào)相位和頻率。有半波相敏檢波器和全波相敏檢波器，本專利采用的是一種數(shù)字式全波相敏檢波電路，相敏檢波為當(dāng)前成熟技術(shù)。

　　[0036]控制及顯示模塊，用于數(shù)據(jù)處理和顯示，可以采用筆記本電腦，具有雙屏雙通道顯示界面，分別用于顯示兩組差動(dòng)式檢測(cè)線圈的檢測(cè)反饋信號(hào)，可實(shí)現(xiàn)信號(hào)頻率、波形相位角、信號(hào)增益等參數(shù)的調(diào)節(jié)，并能對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算和存儲(chǔ)。

　　[0037]所述的禍流探頭激勵(lì)線圈和檢測(cè)線圈，線圈鐵芯米用0.2?0.5mm厚的娃鋼片置制，硅鋼片前端呈弧面，能有效增大激勵(lì)磁場(chǎng)，提高檢測(cè)靈敏度。具體的，可以采用0.2mm,

　　0.3mm、0.35mm 和 0.5mm 的厚度。

　　[0038]硅鋼片的頂部為與所述圓弧面適配的內(nèi)凹的弧形；硅鋼片的兩側(cè)具有用于繞線的缺口，激勵(lì)線圈對(duì)應(yīng)的鐵芯的硅鋼片尺寸為:寬度24mm(即底邊長(zhǎng)度)，缺口的深度為2mm，缺口寬度為9mm，底部到弧線最低處為14mm，頂部具有半徑為0.5mm的倒角。

　　[0039]探測(cè)線圈對(duì)應(yīng)的鐵芯的硅鋼片尺寸為:寬度15mm (即底邊長(zhǎng)度)，缺口的深度為2mm，缺口寬度為8mm，底部到弧線最低處為13mm，頂部具有半徑為0.5mm的倒角。

　　[0040]系統(tǒng)包括控制及顯示模塊、信號(hào)處理模塊和渦流檢測(cè)探頭，其中信號(hào)處理模塊包括信號(hào)發(fā)生器、放大電路、相敏檢波電路以及整流濾波電路。

　　[0041]信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生高頻振蕩信號(hào)傳輸給渦流探頭中的激勵(lì)線圈，將磁場(chǎng)加載至檢測(cè)對(duì)象，再由渦流探頭中的兩組差動(dòng)式連接的檢測(cè)線圈對(duì)檢測(cè)對(duì)象的反饋信號(hào)進(jìn)行采集，信號(hào)處理模塊對(duì)渦流探頭反饋的信號(hào)進(jìn)行放大、檢波和濾波處理(并包括必要的A/D轉(zhuǎn)換處理)，數(shù)據(jù)通過(guò)RS232接口輸出給控制及顯示模塊，對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行雙屏顯示、計(jì)算和儲(chǔ)存。本實(shí)用新型具有較高的檢測(cè)準(zhǔn)確度、靈敏度和較強(qiáng)的抗干擾能力，體積小、操作方便，能適用于電廠受熱面管彎頭部位的表面和近表面缺陷檢測(cè)。

　　[0042]硅鋼片的頂部為與所述圓弧面適配的內(nèi)凹的弧形；硅鋼片的兩側(cè)具有用于繞線的缺口，激勵(lì)線圈對(duì)應(yīng)的鐵芯的硅鋼片尺寸為:寬度24mm(即底邊長(zhǎng)度)，缺口的深度為2mm，缺口寬度為9mm，底部到弧線最低處為14mm，頂部具有半徑為0.5mm的倒角。

　　[0043]探測(cè)線圈對(duì)應(yīng)的鐵芯的硅鋼片尺寸為:寬度15mm (即底邊長(zhǎng)度)，缺口的深度為2mm，缺口寬度為8mm，底部到弧線最低處為13mm，頂部具有半徑為0.5mm的倒角。

　　[0044]控制模塊為現(xiàn)有成熟技術(shù)，包括顯示器以及與顯示器相連的模擬\數(shù)字電路；模擬\數(shù)字電路采用分立或集成的電子元器件搭建，所述的控制模塊也可以是帶顯示屏的PC機(jī)或筆記本電腦，本實(shí)用新型不設(shè)計(jì)到任何軟件和方法。

　　[0045]有益效果:

　　[0046]本實(shí)用新型的基于馬鞍形渦流探頭的管體表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)中，兩組渦流探頭的兩組檢測(cè)線圈呈對(duì)稱分布在激勵(lì)線圈兩側(cè)，均為差動(dòng)式連接方式，雙線圈雙通道能有效提高檢測(cè)的準(zhǔn)確度。

　　[0047]所述的檢測(cè)探頭為馬鞍形開(kāi)放式渦流探頭，由一組激勵(lì)線圈和兩組差動(dòng)式連接的檢測(cè)線圈組成，兩組檢測(cè)線圈呈對(duì)稱分布在激勵(lì)線圈兩側(cè)，檢測(cè)范圍覆蓋整個(gè)探頭圓弧面。

　　[0048]所述的線圈均包含鐵芯，線圈鐵芯米用0.2?0.5mm厚的娃鋼片置制，娃鋼片肖U端呈弧面，能有效增大激勵(lì)磁場(chǎng)。

　　[0049]所述的信號(hào)發(fā)生器能為渦流探頭激勵(lì)線圈提供高頻振蕩信號(hào)，頻率范圍可達(dá)1kHz?500kHz，產(chǎn)生的高頻振蕩信號(hào)傳輸?shù)綔u流探頭中的激勵(lì)線圈，由激勵(lì)線圈將磁場(chǎng)加載至檢測(cè)對(duì)象，再由渦流探頭中的兩組檢測(cè)線圈對(duì)檢測(cè)對(duì)象的反饋信號(hào)進(jìn)行采集。

　　[0050]所述的信號(hào)處理模塊能對(duì)渦流探頭反饋的信號(hào)進(jìn)行放大、檢波和濾波以及必要的A/D轉(zhuǎn)換處理，其中相敏檢波電路能有效地減低缺陷處的漏磁對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響，數(shù)據(jù)通過(guò)RS232接口輸出給控制及顯示模塊。

　　[0051]所述的控制及顯示模塊分別用于顯示兩組差動(dòng)式檢測(cè)線圈的檢測(cè)反饋信號(hào)，可實(shí)現(xiàn)信號(hào)頻率、波形相位角、信號(hào)增益等參數(shù)的調(diào)節(jié)，并能對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算和存儲(chǔ)。

　　[0052]本實(shí)用新型具有較高的檢測(cè)準(zhǔn)確度、靈敏度和較強(qiáng)的抗干擾能力，體積小、操作方便，能適用于電廠鍋爐受熱面管的表面和近表面缺陷檢測(cè)。

　　【附圖說(shuō)明】

　　[0053]圖1為本實(shí)用新型的渦流檢測(cè)系統(tǒng)控制原理框圖；

　　[0054]圖2為本實(shí)用新型的渦流檢測(cè)系統(tǒng)控制流程圖；

　　[0055]圖3為本實(shí)用新型的渦流檢測(cè)探頭線圈分布三維圖；

　　[0056]圖4為本實(shí)用新型的渦流檢測(cè)探頭線圈分布俯視圖；

　　[0057]圖5為本實(shí)用新型的激勵(lì)線圈繞線方式示意圖；

　　[0058]圖6為本實(shí)用新型的差動(dòng)式檢測(cè)線圈繞線方式示意圖；

　　[0059]圖7為本實(shí)用新型的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用實(shí)施方式示意圖。

　　[0060]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:3_探頭，301_激勵(lì)線圈，302_檢測(cè)線圈，302-1-第一組檢測(cè)線圈，302-2-第二組檢測(cè)線。

　　【具體實(shí)施方式】

　　[0061]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:

　　[0062]實(shí)施例1:

　　[0063]參見(jiàn)圖1至圖7所示，本實(shí)用新型包括控制及顯示模塊、信號(hào)處理模塊和渦流檢測(cè)探頭3，其中信號(hào)處理模塊包括信號(hào)發(fā)生器、放大電路、相敏檢波電路以及整流濾波電路組成，渦流檢測(cè)探頭為馬鞍形開(kāi)放式渦流探頭，由一組激勵(lì)線圈301和兩組差動(dòng)式連接的檢測(cè)線圈302組成，兩組檢測(cè)線圈(302-1、302-2)呈對(duì)稱分布在激勵(lì)線圈301兩側(cè)，檢測(cè)范圍覆蓋整個(gè)探頭圓弧面。

　　[0064]所有的線圈均包含鐵芯，鐵芯采用0.2?0.5mm厚的硅鋼片疊制，硅鋼片前端呈弧面，能有效增大激勵(lì)磁場(chǎng)。所述的信號(hào)發(fā)生器能為渦流探頭激勵(lì)線圈301提供高頻振蕩信號(hào)，頻率范圍可達(dá)1kHz?500kHz，產(chǎn)生的高頻振蕩信號(hào)傳輸?shù)綔u流探頭中的激勵(lì)線圈301，由激勵(lì)線圈將磁場(chǎng)加載至檢測(cè)對(duì)象，再由渦流探頭中的兩組檢測(cè)線圈302對(duì)檢測(cè)對(duì)象的反饋信號(hào)進(jìn)行采集。

　　[0065]然后，信號(hào)處理模塊對(duì)渦流探頭反饋的信號(hào)進(jìn)行放大、檢波和濾波處理，其中相敏檢波電路能有效地減低缺陷處的漏磁對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響，通過(guò)RS232接口輸出給控制及顯不豐旲塊。

　　[0066]控制及顯示模塊由筆記本電腦及后臺(tái)運(yùn)行程序組成，具有雙屏雙通道顯示界面，分別用于顯示兩組差動(dòng)式檢測(cè)線圈302的檢測(cè)反饋信號(hào)，可實(shí)現(xiàn)信號(hào)頻率、波形相位角、信號(hào)增益等參數(shù)的調(diào)節(jié)，并能對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算和存儲(chǔ)。

　　[0067]圖7為本實(shí)用新型的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用實(shí)施方式示意圖，針對(duì)小管徑鍋爐受熱面管的彎頭進(jìn)行渦流檢測(cè)，圖中檢測(cè)探頭3緊貼受熱面管的內(nèi)彎頭，從A位置勻速滑移至B位置，完成對(duì)受熱面管內(nèi)彎頭的渦流檢測(cè)；緊貼受熱面管的外彎頭，從A’位置勻速滑移至B’位置，完成對(duì)受熱面管外彎頭的渦流檢測(cè)。

　　[0068]針對(duì)圖7，為消除歧義，作以下說(shuō)明:檢測(cè)時(shí)始終是一個(gè)探頭，用探頭可以檢測(cè)A到B之間內(nèi)彎頭，也可以用探頭檢測(cè)A’到B’之間外彎頭，體現(xiàn)了探頭現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)的靈活性和方便性，同時(shí)，探頭所檢測(cè)的也僅僅是管子單側(cè)管壁上的缺陷，并不是整個(gè)管子一周的缺陷。

　　【主權(quán)項(xiàng)】

　　1.一種基于馬鞍形渦流探頭的管體表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，包括控制模塊、信號(hào)處理模塊和探頭； 所述的探頭為馬鞍形開(kāi)放式雙通道渦流探頭，探頭具有一個(gè)下凹的圓弧面，探頭包括外殼以及設(shè)置在外殼內(nèi)的I個(gè)激勵(lì)線圈和4個(gè)檢測(cè)線圈；4個(gè)檢測(cè)線圈兩兩一組分為2組，并分置于激勵(lì)線圈的兩側(cè)；1個(gè)激勵(lì)線圈和4個(gè)檢測(cè)線圈分別繞裝在5個(gè)線圈鐵芯上； 信號(hào)處理模塊包括信號(hào)發(fā)生器、放大電路、相敏檢波電路和整流濾波電路； 對(duì)待檢測(cè)的管體進(jìn)行探測(cè)時(shí)，將探頭置于待檢測(cè)的管體上，探頭的圓弧面貼近管體的外壁； 信號(hào)發(fā)生器受控于控制模塊，信號(hào)發(fā)生器的輸出信號(hào)加載在激勵(lì)線圈上； 檢測(cè)線圈的輸出信號(hào)依次經(jīng)放大電路、相敏檢波電路和整流濾波電路處理后進(jìn)入控制豐旲塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于馬鞍形渦流探頭的管體表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，兩組檢測(cè)線圈對(duì)稱分布在激勵(lì)線圈兩側(cè)，每組檢測(cè)線圈中的2檢測(cè)線圈采用差動(dòng)式連接方式。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于馬鞍形渦流探頭的管體表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，還包括與控制模塊相連的顯示模塊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于馬鞍形渦流探頭的管體表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，顯示模塊為雙屏、雙通道顯示模塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的基于馬鞍形渦流探頭的管體表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，線圈鐵芯由多片0.2?0.5mm厚的硅鋼片疊置而成。

　　【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于馬鞍形渦流探頭的管體表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，檢測(cè)系統(tǒng)包括控制模塊、信號(hào)處理模塊和探頭；所述的探頭為馬鞍形開(kāi)放式雙通道渦流探頭，探頭具有一個(gè)下凹的圓弧面，探頭包括外殼以及設(shè)置在外殼內(nèi)的1個(gè)激勵(lì)線圈和4個(gè)檢測(cè)線圈；4個(gè)檢測(cè)線圈兩兩一組分為2組，并分置于激勵(lì)線圈的兩側(cè)；1個(gè)激勵(lì)線圈和4個(gè)檢測(cè)線圈分別繞裝在5個(gè)線圈鐵芯上；信號(hào)處理模塊包括信號(hào)發(fā)生器、放大電路、相敏檢波電路和整流濾波電路；檢測(cè)線圈的輸出信號(hào)依次經(jīng)放大電路、相敏檢波電路和整流濾波電路處理后進(jìn)入控制模塊。該基于馬鞍形渦流探頭的管體表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)能用于兩端封閉的熱面管的彎頭部位的渦流檢測(cè)，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)。

　　【IPC分類】G01N27/90

　　【公開(kāi)號(hào)】CN204882461

　　【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520522277

　　【發(fā)明人】劉云龍, 楊湘?zhèn)? 李文波, 唐遠(yuǎn)富, 屈國(guó)民, 李登科

　　【申請(qǐng)人】國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)湖南省電力公司, 國(guó)網(wǎng)湖南省電力公司電力科學(xué)研究院

　　【公開(kāi)日】2015年12月16日

　　【申請(qǐng)日】2015年7月17日