本實(shí)用新型涉及回火爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種模具鋼節(jié)能型回火爐。

　　背景技術(shù)：

　　回火爐供一般金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機(jī)件淬火、退火、時(shí)效熱處理之用。外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。回火爐一般分為真空回火爐、全纖維臺式回火爐幾全纖維井式回火爐，其中真空回火爐主要適用于黑色和有色金屬的線帶材和管料，機(jī)械零件，電子元件，工模量具的光亮退火和回火處理。處理后產(chǎn)品表面光潔，不氧化，不脫碳。

　　但是現(xiàn)在的真空回火爐存在一定的問題，其一，真空回火爐對工模量具一次性能進(jìn)行回火的數(shù)量比較少，數(shù)量較多時(shí)就需要進(jìn)行好多批次進(jìn)行回火，總是打開回火爐容易造成熱量的散失，浪費(fèi)能源。其二，對需要進(jìn)行回火的工模量具一般放置會使受熱不均衡，不能達(dá)到回火的要求。

　　有鑒于此，實(shí)有必要開發(fā)一種模具鋼節(jié)能型回火爐，用以解決上述問題。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型的目的是提供一種模具鋼節(jié)能型回火爐，一次性可放置的工模量具數(shù)量多，可以減少熱量的散失的同時(shí)還能夠使工模量具得受熱更加均勻。為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的上述目的和其他優(yōu)點(diǎn)，提供了一種模具鋼節(jié)能型回火爐，包括：

　　爐體，所述爐體內(nèi)壁對稱水平開設(shè)有若干滑槽；

　　架桿，所述架桿架設(shè)于滑槽上且在滑槽內(nèi)可沿水平方向移動；以及

　　置物卷板，所述置物卷板收納于架桿內(nèi)，

　　其中，爐體內(nèi)壁上至少開設(shè)有兩條水平設(shè)置的滑槽且兩條所述滑槽對稱設(shè)于爐體內(nèi)部的兩側(cè)，所述滑槽的內(nèi)壁上設(shè)有固定槽，且沿豎直方向設(shè)置有若干與所述滑槽相連通的豎向滑槽，且所述豎向滑槽的數(shù)量與架桿的數(shù)量相同。

　　優(yōu)選的，所述架桿包括：

　　收納槽，所述收納槽開設(shè)于架桿一側(cè)面；

　　連接槽，所述連接槽設(shè)置在架桿上與收納槽相對的一側(cè)；以及

　　固定桿，所述固定桿轉(zhuǎn)動連接于收納槽內(nèi)，

　　其中，置物卷板一端固接于固定桿上，另一端為自由端，且置物卷板以固定桿軸線為軸中心卷于所述固定桿上。

　　優(yōu)選的，所述連接槽內(nèi)壁上固接有連接環(huán)。

　　優(yōu)選的，所述置物卷板的自由端表面上固接有卡扣。

　　優(yōu)選的，所述爐體內(nèi)壁相對的兩個(gè)側(cè)面上對稱開設(shè)有至少三個(gè)滑槽。

　　優(yōu)選的，以所述固定槽的寬度的兩倍為第一寬度值，所述滑槽的寬度大于所述第一寬度值。

　　優(yōu)選的，所述豎向滑槽的底端延伸至爐體的底面，且豎向滑槽的寬度略大于架桿的寬度。

　　優(yōu)選的，爐體內(nèi)壁上的固定槽與豎向滑槽相錯(cuò)設(shè)置，且固定槽與豎向滑槽的數(shù)量相同。

　　本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：采用多層多排的橫架桿，一次性可放置的工模量具數(shù)量多，可減少打開爐門的次數(shù)，避免熱量因多次開門而造成不必要的浪費(fèi)，而且橫架桿有網(wǎng)狀的置物卷板，可避免工模量具的受熱不均勻。橫架桿可根據(jù)工模量具的形狀大小來調(diào)節(jié)橫架桿之間的距離。

　　附圖說明

　　圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的模具鋼節(jié)能型回火爐的正視圖；

　　圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的模具鋼節(jié)能型回火爐的爐體內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的模具鋼節(jié)能型回火爐的架桿一側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的模具鋼節(jié)能型回火爐的架桿另一側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　1.爐體；2.架桿；3.置物卷板；4.滑槽；5.固定槽；6.豎向滑槽；7.卡扣；21.收納槽；22.連接槽；23.固定桿；24.連接環(huán)。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

　　參照圖1-2，爐體1內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽4；架桿2，所述架桿2設(shè)于滑槽4上且在滑槽4內(nèi)可沿水平方向移動；以及置物卷板3，所述置物卷板3收納于架桿內(nèi)，爐體1內(nèi)壁上至少開設(shè)有兩條水平設(shè)置的滑槽4且兩條所述滑槽4對稱設(shè)于爐體內(nèi)部的兩側(cè)，所述滑槽4的內(nèi)壁上設(shè)有固定槽5，且沿豎直方向設(shè)置有若干與所述滑槽4相連通的豎向滑槽6，且所述豎向滑槽6的數(shù)量與架桿2的數(shù)量相對應(yīng)。當(dāng)爐體1內(nèi)壁上開設(shè)有兩條滑槽4時(shí)，此時(shí)可以至少放兩層的架桿2，而且置物卷板3的長度要大于兩條架桿2之間的距離，當(dāng)一層只放置兩個(gè)架桿2時(shí)，此時(shí)置物卷板3可以固定于另一個(gè)架桿2上。

　　進(jìn)一步的，置物卷板3采用高彈性鋼板，高彈性鋼板可以進(jìn)行卷起，當(dāng)置物卷板3不用時(shí)，此時(shí)只要松開置物卷板3上的卡扣，此時(shí)置物卷板3就可自動卷于固定桿23上，這樣使用方便，不用人工收回。

　　進(jìn)一步的，當(dāng)爐體1一側(cè)面上開設(shè)有至少三個(gè)滑槽4時(shí)，另一側(cè)面上開設(shè)有與之相對應(yīng)的滑槽4，設(shè)有三個(gè)滑槽4時(shí)可以放置三層架桿2，此時(shí)架桿2可在滑槽4中從左向右移動，根據(jù)產(chǎn)品可以選擇合適架桿2數(shù)量，當(dāng)有多余的架桿2時(shí)，此時(shí)可移動架桿2通過豎向滑槽6移動到爐體1的底面上放置，將多余架桿2移動完成后，將需要固定的架桿2的一端移動到固定槽5中，由此可以防止架桿2的移動。

　　參照圖3-4，所述架桿2包括：收納槽21，所述收納槽21開設(shè)于架桿2一側(cè)面；連接槽22，所述連接槽22與收納槽21相對設(shè)置于架桿2另一側(cè)面；以及固定桿23，所述固定桿23轉(zhuǎn)動連接于收納槽21內(nèi)，收納槽21內(nèi)壁的對稱的兩側(cè)面上開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述固定桿23兩端放置于所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)，固定桿23可以在所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，而且不易從所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)滑出。其中，置物卷板3一端固定于固定桿23上，且以固定桿23軸線為中心卷于所述固定桿23上。當(dāng)產(chǎn)品形狀較小時(shí)，需要將置物卷板3從收納槽21中拉出，固定到相對的另一個(gè)架桿2的連接槽22內(nèi)，此時(shí)置物卷板3上固接有卡扣7扣住相對的架桿2上的連接環(huán)24，然后置物卷板3上可放置需要回火的產(chǎn)品，而且置物卷板3上開有多個(gè)孔洞，放置在置物卷板3上面的產(chǎn)品底部不會有受熱不均勻的現(xiàn)象，有利于產(chǎn)品的底面也能夠受熱，比直接放置在板面上，此置物卷板3的產(chǎn)品底面的受熱面更加廣和均勻。

　　進(jìn)一步的，當(dāng)產(chǎn)品的形狀較大時(shí)，此時(shí)就不需要將置物卷板3拉出，只需要調(diào)整好架桿2之間的距離，適合放置產(chǎn)品即可，而且架桿2之間有距離縫隙，不會使產(chǎn)品的底部受熱不均勻。

　　進(jìn)一步的，所述固定槽5的寬度小于一半的滑槽4的寬度，這樣當(dāng)要固定架桿2時(shí)，此時(shí)架桿2從滑槽4中移動至固定槽5中，因?yàn)楣潭ú?的寬度小于一半的滑槽4的寬度使得架桿2不會從滑槽4中滑落，這樣架桿2的另一端還在滑槽4中。

　　進(jìn)一步的，所述豎向滑槽6的底端延伸至爐體1的底面，且豎向滑槽6的寬度略大于架桿2的寬度。

　　進(jìn)一步的，爐體1內(nèi)壁上的固定槽5與豎向滑槽6相錯(cuò)設(shè)置，且固定槽5與豎向滑槽6的數(shù)量相同，可以使?fàn)t體1放置最多數(shù)量的產(chǎn)品；固定槽5與豎向滑槽6相錯(cuò)設(shè)置不會使得架桿2滑落不能固定。

　　工作原理：將產(chǎn)品放置爐體1內(nèi)之前，先根據(jù)產(chǎn)品的高度和大小，對架桿2的個(gè)數(shù)和架桿之間排放距離進(jìn)行調(diào)整，使得此時(shí)爐體1內(nèi)能夠放置最大數(shù)量的產(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)品較小時(shí)，此時(shí)可將置物卷板3拉出固定好，將產(chǎn)品放置于置物卷板3上，這樣比直接放置在架桿2上所受熱要均勻；當(dāng)產(chǎn)品個(gè)體較大時(shí)，此時(shí)只要調(diào)整架桿2之間的距離，將多余的架桿2通過豎向滑槽6移動放置到爐體1的底面上，將需要固定的架桿2在滑槽4內(nèi)移動固定槽5中進(jìn)行固定。

　　這里說明的設(shè)備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡化本實(shí)用新型的說明的。對本實(shí)用新型的應(yīng)用、修改和變化對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。

　　盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種模具鋼節(jié)能型回火爐，其特征在于，包括：

　　爐體(1)，所述爐體(1)內(nèi)壁對稱水平開設(shè)有若干滑槽(4)；

　　架桿(2)，所述架桿(2)架設(shè)于滑槽(4)上且在滑槽(4)內(nèi)可沿水平方向移動；以及

　　置物卷板(3)，所述置物卷板(3)收納于架桿(2)內(nèi)，

　　其中，爐體(1)內(nèi)壁上至少開設(shè)有兩條水平設(shè)置的滑槽(4)且兩條所述滑槽(4)對稱設(shè)于爐體內(nèi)部的兩側(cè)，所述滑槽(4)的內(nèi)壁上設(shè)有固定槽(5)，且沿豎直方向設(shè)置有若干與所述滑槽(4)相連通的豎向滑槽(6)，且所述豎向滑槽(6)的數(shù)量與架桿(2)的數(shù)量相同。

　　2.如權(quán)利要求1所述的模具鋼節(jié)能型回火爐，其特征在于，所述架桿(2)包括：

　　收納槽(21)，所述收納槽(21)開設(shè)于架桿(2)一側(cè)面；

　　連接槽(22)，所述連接槽(22)設(shè)置在架桿(2)上與收納槽(21)相對的一側(cè)；以及

　　固定桿(23)，所述固定桿(23)轉(zhuǎn)動連接于收納槽(21)內(nèi)，

　　其中，置物卷板(3)一端固接于固定桿(23)上，另一端為自由端，且置物卷板(3)以固定桿(23)軸線為軸中心卷于所述固定桿(23)上。

　　3.如權(quán)利要求2所述的模具鋼節(jié)能型回火爐，其特征在于，所述連接槽(22)內(nèi)壁上固接有連接環(huán)(24)。

　　4.如權(quán)利要求2所述的模具鋼節(jié)能型回火爐，其特征在于，所述置物卷板(3)的自由端表面上固接有卡扣(7)。

　　5.如權(quán)利要求1所述的模具鋼節(jié)能型回火爐，其特征在于，所述爐體(1)內(nèi)壁相對的兩個(gè)側(cè)面上對稱開設(shè)有至少三個(gè)滑槽(4)。

　　6.如權(quán)利要求1所述的模具鋼節(jié)能型回火爐，其特征在于，以所述固定槽(5)的寬度的兩倍為第一寬度值，所述滑槽(4)的寬度大于所述第一寬度值。

　　7.如權(quán)利要求1所述的模具鋼節(jié)能型回火爐，其特征在于，所述豎向滑槽(6)的底端延伸至爐體(1)的底面，且豎向滑槽(6)的寬度略大于架桿(2)的寬度。

　　8.如權(quán)利要求1所述的模具鋼節(jié)能型回火爐，其特征在于，爐體(1)內(nèi)壁上的固定槽(5)與豎向滑槽(6)相錯(cuò)設(shè)置，且固定槽(5)與豎向滑槽(6)的數(shù)量相同。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實(shí)用新型公開了一種模具鋼節(jié)能型回火爐，包括：爐體，所述爐體內(nèi)壁對稱水平開設(shè)有若干滑槽；架桿，所述架桿架設(shè)于滑槽上且在滑槽內(nèi)可沿水平方向移動；以及置物卷板，所述置物卷板收納于架桿內(nèi)，其中，爐體內(nèi)壁上至少開設(shè)有兩條水平設(shè)置的滑槽且兩條所述滑槽對稱設(shè)于爐體內(nèi)部的兩側(cè)，所述滑槽的內(nèi)壁上設(shè)有固定槽，且沿豎直方向設(shè)置有若干與所述滑槽相連通的豎向滑槽，且所述豎向滑槽的數(shù)量與架桿的數(shù)量相同。根據(jù)本實(shí)用新型，采用多層多排的橫架桿，一次性可放置的工模量具數(shù)量多，可以減少熱量的散失的同時(shí)還能夠使工模量具得受熱更加均勻。

　　技術(shù)研發(fā)人員：寧鐵暉;劉繼邦

　　受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州百斯特模具技術(shù)有限公司

　　技術(shù)研發(fā)日：2019.10.09

　　技術(shù)公布日：2020.07.10