本實用新型涉及鋼管加工裝置領域，特別是一種簡易鋼管調直裝置。

　　背景技術：

　　腳手架鋼管，直徑為φ48，壁厚為3.6mm，鋼材為符合現行國家標準《碳素結構鋼》gb/t700中q235級鋼的普通鋼管。

　　某水電站左岸共計布置3條泄洪洞，自金沙江向山體側并排一字布置，依次為3#泄洪洞、2#泄洪洞、1#泄洪洞，相鄰泄洪洞兩洞軸線間距51m；泄洪洞進口右鄰左岸壩肩開挖區，進口正前方為引水系統進水口開挖區。此工程包括泄洪洞進水口、泄洪洞洞身（包括1#泄洪洞樁號0+000～0+014m洞身段、2#泄洪洞洞身和3#泄洪洞洞身）、出口工程（包括出口挑流鼻坎、出口邊坡及上部危巖體處理、出口預挖沖坑及河道治理）、通風洞及通風豎井工程、11#堆積體處理、施工支洞及探洞封堵、金屬結構設備安裝、機電設備埋件安裝、施工期臨時監測配合工程、左岸配電中心等。

　　工程的開挖、支護、混凝土施工、基礎處理、高處作業等都需大量使用鋼管搭設扣件式鋼管腳手架，而鋼管都為循環使用，而鋼管在搬運、使用過程中將不可避免的會造成大量鋼管彎曲（未造成結構損傷），根據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》jgj130-2011要求，4～6.5m鋼管兩側與彎曲部位最大允許偏差為20mm，超過該偏差將不可用于排架搭設，將造成鋼管材料的大量浪費，因此，如何方便高效經濟合理的將鋼管調直是避免彎曲鋼管材料浪費的關鍵。

　　技術實現要素：

　　本實用新型所要解決的技術問題是提供一種簡易鋼管調直裝置，為腳手架鋼管彎曲后（沒有結構損傷）進行重新調直，從而節約鋼材。

　　為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

　　一種簡易鋼管調直裝置，包括水平地梁，所述水平地梁由兩根縱向梁及一根橫向梁固定而成；在所述水平地梁上固定有支撐槽鋼，在所述支撐槽鋼上固定有下立柱，在所述下立柱上固定有上立柱，所述下立柱與上立柱錯位形成鋼管調直工作空間；

　　在所述上立柱上設置有液壓油缸，液壓油缸的活塞桿連接有半圓頂托；在水平地梁上固定一條滑軌；所述滑軌上分別設置有能夠沿著滑軌滑動的左半圓底托、中半圓底托和右半圓底托。

　　進一步地，在上立柱與下立柱之間、下立柱與支撐槽鋼之間都固定有加強筋。

　　進一步地，所述液壓油缸通過插銷連接于上立柱。

　　進一步地，所述活塞桿通過插銷連接半圓頂托。

　　進一步地，所述縱向梁和橫向梁都采用工字鋼。

　　與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1）制作成本較低（可充分利用廢舊材料），操作人員無需專業技能要求，鋼管調直經濟、高效，并能適應不同鋼管直徑調直需要；2）加工裝置整機重量約150kg，搬運方便；3）當需要調直其它直徑的鋼管時，可更換頂托及底托，以適應其它直徑的鋼管調直，更換頂托及頂托可自己加工；4）一根6m長的彎曲鋼管僅需2人在1～3min內即可調直，調直成本低、效率高。

　　附圖說明

　　圖1是本實用新型一種簡易鋼管調直裝置正視圖。

　　圖2是本實用新型一種簡易鋼管調直裝置側視圖。

　　圖3是圖2中a-a面剖視圖。

　　圖中：水平地梁1；橫向梁2；縱向梁3；支撐槽鋼4；上立柱5；加強筋6；下立柱7；插銷8；液壓油缸9；活塞桿10；半圓頂托11；滑軌12；左半圓底托13；中半圓底托14；右半圓底托15。

　　具體實施方式

　　下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

　　本實用新型裝置主要解決彎曲鋼管調直，采用型鋼（工字鋼、槽鋼、鋼管）及鋼板焊接而成，裝置長、寬、高分別為1.0m、0.5m、1.42m，最大可調直彎曲角度為90°的鋼管，其他角度可根據實際情況進行改造，主要由4大部分組成：即水平地梁1、立柱（包括上立柱5、下立柱7）、半圓底托（包括左半圓底托13、中半圓底托14及右半圓底托15）、半圓頂托11，具體如下：

　　水平地梁1：采用兩根0.5m（縱向梁3）及一根1.0m（橫向梁2）的i16工字鋼焊接而成，保證本裝置整機水平的放置在加工場地內。

　　立柱：由兩根分別為0.6m及0.8m長的i16工字鋼焊接而成，立柱立于兩根0.45m長的［10槽鋼組成的支撐槽鋼4上，支撐槽鋼4與水平地梁1及立柱焊接固定，立柱用于固定液壓油缸9，液壓油缸9與立柱采用插銷8連接，以方便液壓油缸9的更換及維護。

　　半圓底托：半圓底托由兩部分組成，第一部分為滑軌12，滑軌12采用i16工字鋼制作，第二部分由左半圓底托13、中半圓底托14及右半圓底托15三段組成，各段都可在滑軌12上自由滑動的φ60半圓鋼管制成，中半圓底托14長0.2m，左半圓底托13和右半圓底托15托長0.1m，都跨坐于底部滑軌12上，半圓底托可左右調節，以適應鋼管不同的彎曲角度，當其它直徑的鋼管需要調直時，也可將該半圓底托進行更換，以適應其它直徑的鋼管調直。

　　半圓頂托11：長0.2m，由φ60半圓鋼管制成，上部設置一套液壓油缸9（型號yb-60），液壓油缸9固定于立柱上。半圓鋼管與液壓油缸9采用插銷8連接，當其他直徑的鋼管需要調直時，可對半圓頂托11進行更換，以適應其它直徑的鋼管調直。

　　本實用新型主要部件都是采用型鋼（工字鋼、槽鋼、圓鋼）、鋼板焊接而成，裝置整體長、寬、高分別為1.0m、0.5m、1.42m，最大可調直彎曲90°的鋼管。

　　本裝置組裝完成后，1、先進行空機調試工作，啟動液壓油缸9后記錄半圓頂托11與半圓底托相接觸時液壓泵油表刻度值，調試完畢后確認液壓油缸9處于收起狀態；2、一人將彎曲鋼管抬起放置于半圓底托上，并調節半圓底托，使鋼管置于半圓底托的半圓槽內，同時使彎曲點置于頂托垂線下方；3、緩緩啟動液壓油缸9，待液壓油缸9控制閥油表轉至調試時記錄的刻度值時停止加壓；4、重復以上步驟，直至鋼管調直為止。

　　技術特征：

　　1.一種簡易鋼管調直裝置，其特征在于，包括水平地梁（1），所述水平地梁（1）由兩根縱向梁（3）及一根橫向梁（2）固定而成；在所述水平地梁（1）上固定有支撐槽鋼（4），在所述支撐槽鋼（4）上固定有下立柱（7），在所述下立柱（7）上固定有上立柱（5），所述下立柱（7）與上立柱（5）錯位形成鋼管調直工作空間；

　　在所述上立柱（5）上設置有液壓油缸（9），液壓油缸（9）的活塞桿（10）連接有半圓頂托（11）；在水平地梁（1）上固定一條滑軌（12）；所述滑軌（12）上分別設置有能夠沿著滑軌（12）滑動的左半圓底托（13）、中半圓底托（14）和右半圓底托（15）。

　　2.根據權利要求1所述的一種簡易鋼管調直裝置，其特征在于，在上立柱（5）與下立柱（7）之間、下立柱（7）與支撐槽鋼（4）之間都固定有加強筋（6）。

　　3.根據權利要求1所述的一種簡易鋼管調直裝置，其特征在于，所述液壓油缸（9）通過插銷（8）連接于上立柱（5）。

　　4.根據權利要求1所述的一種簡易鋼管調直裝置，其特征在于，所述活塞桿（10）通過插銷（8）連接半圓頂托（11）。

　　5.根據權利要求1所述的一種簡易鋼管調直裝置，其特征在于，所述縱向梁（3）和橫向梁（2）都采用工字鋼。

　　技術總結

　　本實用新型公開了一種簡易鋼管調直裝置，包括水平地梁，所述水平地梁由兩根縱向梁及一根橫向梁固定而成；在所述水平地梁上固定有支撐槽鋼，在所述支撐槽鋼上固定有下立柱，在所述下立柱上固定有上立柱，所述下立柱與上立柱錯位形成鋼管調直工作空間；在所述上立柱上設置有液壓油缸，液壓油缸的活塞桿連接有半圓頂托；在水平地梁上固定一條滑軌；所述滑軌上分別設置有能夠沿著滑軌滑動的左半圓底托、中半圓底托和右半圓底托。本實用新型裝置制作成本較低，操作人員無需專業技能要求，鋼管調直經濟、高效，并能適應不同鋼管直徑調直需要。

　　技術研發人員：吳斌;彭培龍;陳敏;羅雪鋒;康健榮;劉景潤;陽勇;徐潔浩;馮建華;衡武旋;邵國霞;彭亞;羅剛;吳世斌;彭愛華

　　受保護的技術使用者：中國水利水電第五工程局有限公司

　　技術研發日：2019.10.31

　　技術公布日：2020.06.23