本實(shí)用新型涉及電鍍砂輪技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪。

　　背景技術(shù)：

　　電鍍其實(shí)是一種電解化學(xué)原理的過程，它是采用了電的陰陽極的方法，通過化學(xué)成分分解成陰陽離子，在電的作用下，將離子固定在某些產(chǎn)品上，從而新形成一層物質(zhì)。這種方法被運(yùn)用到了砂輪上，初期的砂輪主要是金屬合金類的砂輪，通過燒結(jié)方式進(jìn)行制造砂輪，金屬是容易導(dǎo)電的，非常適合此原理的制造，從而電鍍方法就成為了制造砂輪的另一種新的方法。它基本原理就是金屬合金的基體上利用電解原理將磨料鍍到基體上面去。電鍍工藝生產(chǎn)的砂輪質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高，成本低廉，由于具有這些優(yōu)勢(shì)，它在砂輪行業(yè)中廣泛利用。

　　現(xiàn)有的電鍍砂輪鍍層金屬金剛石磨料界面結(jié)合不是牢固的化學(xué)冶金結(jié)合，金剛石磨料只是通過簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)合鑲嵌在金屬結(jié)合劑鍍層中，因此在重負(fù)荷磨削時(shí)，金剛石磨料較易脫落，磨削精度和效率較低。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的電鍍砂輪磨削精度和效率較低的問題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪，包括安裝軸孔、軟砂輪、軟質(zhì)磨料層、軟質(zhì)磨料層錐形突起一、軟質(zhì)磨料層錐形突起二、硬砂輪、硬質(zhì)磨料層、硬質(zhì)磨料層錐形突起一、硬質(zhì)磨料層錐形突起二、基體、固定孔和連接軸，所述連接軸的兩端分別安裝有軟砂輪和硬砂輪，且連接軸與基體固定連接，所述連接軸內(nèi)部設(shè)置有安裝軸孔，且連接軸的邊緣設(shè)置有四個(gè)固定孔，所述軟砂輪的邊緣為軟質(zhì)磨料層，所述軟質(zhì)磨料層的頂側(cè)有一個(gè)軟質(zhì)磨料層錐形突起一，所述軟質(zhì)磨料層的底側(cè)有一個(gè)軟質(zhì)磨料層錐形突起二，所述硬砂輪的邊緣為硬質(zhì)磨料層，所述硬質(zhì)磨料層的頂側(cè)有一個(gè)硬質(zhì)磨料層錐形突起一，所述硬質(zhì)磨料層的底側(cè)有一個(gè)硬質(zhì)磨料層錐形突起二。

　　優(yōu)選的，所述基體的內(nèi)部有六塊隔板，每?jī)蓧K隔板組成一個(gè)梯形結(jié)構(gòu)。

　　優(yōu)選的，所述軟質(zhì)磨料層錐形突起一和硬質(zhì)磨料層錐形突起一頂部采用圓弧結(jié)構(gòu)。

　　優(yōu)選的，所述軟質(zhì)磨料層為橡膠結(jié)合劑金剛石磨料。

　　優(yōu)選的，所述硬質(zhì)磨料層為電鍍金屬結(jié)合劑金剛石磨料。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪設(shè)有一個(gè)軟砂輪和一個(gè)硬砂輪，軟砂輪上的軟質(zhì)磨料層為橡膠結(jié)合劑金剛石磨料，軟質(zhì)結(jié)合劑磨粒脫落較快，能盡快使磨鈍的磨粒脫落，能提高加工效率，硬砂輪上的硬質(zhì)磨料層為電鍍金屬結(jié)合劑金剛石磨料，硬度較高，能夠保證磨削精度和粗糙度，軟砂輪進(jìn)行粗加工，硬砂輪進(jìn)行精加工，基體的內(nèi)部有六塊隔板，每?jī)蓧K隔板組成一個(gè)梯形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部的空腔可以減少不必要的材料，并且梯形結(jié)構(gòu)也比較穩(wěn)固。

　　附圖說明

　　圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：安裝軸孔-1；軟砂輪-2；軟質(zhì)磨料層-201；軟質(zhì)磨料層錐形突起一-202；軟質(zhì)磨料層錐形突起二-203；硬砂輪-3；硬質(zhì)磨料層-301；硬質(zhì)磨料層錐形突起一-302；硬質(zhì)磨料層錐形突起二-303；基體-4；固定孔-5；連接軸-6。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪，包括安裝軸孔1、軟砂輪2、軟質(zhì)磨料層201、軟質(zhì)磨料層錐形突起一202、軟質(zhì)磨料層錐形突起二203、硬砂輪3、硬質(zhì)磨料層301、硬質(zhì)磨料層錐形突起一302、硬質(zhì)磨料層錐形突起二303、基體4、固定孔5和連接軸6，連接軸6的兩端分別安裝有軟砂輪2和硬砂輪3，且連接軸6與基體4固定連接，連接軸6內(nèi)部設(shè)置有安裝軸孔1，且連接軸6的邊緣設(shè)置有四個(gè)固定孔5，軟砂輪2的邊緣為軟質(zhì)磨料層201，軟質(zhì)磨料層201的頂側(cè)有一個(gè)軟質(zhì)磨料層錐形突起一202，軟質(zhì)磨料層201的底側(cè)有一個(gè)軟質(zhì)磨料層錐形突起二203，硬砂輪3的邊緣為硬質(zhì)磨料層301，硬質(zhì)磨料層301的頂側(cè)有一個(gè)硬質(zhì)磨料層錐形突起一302，硬質(zhì)磨料層301的底側(cè)有一個(gè)硬質(zhì)磨料層錐形突起二303。

　　上述實(shí)施例中，具體的，基體4的內(nèi)部有六塊隔板，每?jī)蓧K隔板組成一個(gè)梯形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部的空腔可以減少不必要的材料，且梯形結(jié)構(gòu)也比較穩(wěn)固；

　　上述實(shí)施例中，具體的，軟質(zhì)磨料層錐形突起一202和硬質(zhì)磨料層錐形突起一302頂部采用圓弧結(jié)構(gòu)，磨削時(shí)受力更加均勻，能防止磨料層崩裂；

　　上述實(shí)施例中，具體的，軟質(zhì)磨料層201為橡膠結(jié)合劑金剛石磨料，軟質(zhì)結(jié)合劑磨粒脫落較快，能盡快使磨鈍的磨粒脫落，提高加工效率；

　　上述實(shí)施例中，具體的，硬質(zhì)磨料層301為電鍍金屬結(jié)合劑金剛石磨料，硬度較高，能夠保證磨削精度和粗糙度。

　　工作原理：在使用該磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪時(shí)，首先需對(duì)整個(gè)磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪有一個(gè)結(jié)構(gòu)上的了解，在使用時(shí)，能夠更加便捷的進(jìn)行使用，安裝時(shí)將安裝軸孔1套在機(jī)器的軸上，然后將螺柱嵌入固定孔5，用螺帽擰緊即可固定，使用時(shí)先將需要加工的材料放到軟質(zhì)磨料層錐形突起一202進(jìn)行磨削，然后放到硬質(zhì)磨料層錐形突起一302進(jìn)行精加工，同樣先將要加工的材料放到軟質(zhì)磨料層錐形突起二203進(jìn)行磨削，然后放到硬質(zhì)磨料層錐形突起二303進(jìn)行精加工，砂輪在進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)時(shí)磨粒和要加工的材料碎末向下飛出，進(jìn)而完成一系列的操作流程。

　　綜上所述，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪，包括安裝軸孔(1)、軟砂輪(2)、軟質(zhì)磨料層(201)、軟質(zhì)磨料層錐形突起一(202)、軟質(zhì)磨料層錐形突起二(203)、硬砂輪(3)、硬質(zhì)磨料層(301)、硬質(zhì)磨料層錐形突起一(302)、硬質(zhì)磨料層錐形突起二(303)、基體(4)、固定孔(5)和連接軸(6)，其特征在于：所述連接軸(6)的兩端分別安裝有軟砂輪(2)和硬砂輪(3)，且連接軸(6)與基體(4)固定連接，所述連接軸(6)內(nèi)部設(shè)置有安裝軸孔(1)，且連接軸(6)的邊緣設(shè)置有四個(gè)固定孔(5)，所述軟砂輪(2)的邊緣為軟質(zhì)磨料層(201)，所述軟質(zhì)磨料層(201)的頂側(cè)有一個(gè)軟質(zhì)磨料層錐形突起一(202)，所述軟質(zhì)磨料層(201)的底側(cè)有一個(gè)軟質(zhì)磨料層錐形突起二(203)，所述硬砂輪(3)的邊緣為硬質(zhì)磨料層(301)，所述硬質(zhì)磨料層(301)的頂側(cè)有一個(gè)硬質(zhì)磨料層錐形突起一(302)，所述硬質(zhì)磨料層(301)的底側(cè)有一個(gè)硬質(zhì)磨料層錐形突起二(303)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪，其特征在于：所述基體(4)的內(nèi)部有六塊隔板，每?jī)蓧K隔板組成一個(gè)梯形結(jié)構(gòu)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪，其特征在于：所述軟質(zhì)磨料層錐形突起一(202)和硬質(zhì)磨料層錐形突起一(302)頂部采用圓弧結(jié)構(gòu)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪，其特征在于：所述軟質(zhì)磨料層(201)為橡膠結(jié)合劑金剛石磨料。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪，其特征在于：所述硬質(zhì)磨料層(301)為電鍍金屬結(jié)合劑金剛石磨料。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實(shí)用新型公開了一種磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪，包括安裝軸孔、軟砂輪和硬砂輪，所述連接軸的兩端分別安裝有軟砂輪和硬砂輪，所述軟砂輪的邊緣為軟質(zhì)磨料層，所述軟質(zhì)磨料層的頂側(cè)有一個(gè)軟質(zhì)磨料層錐形突起一，所述軟質(zhì)磨料層的底側(cè)有一個(gè)軟質(zhì)磨料層錐形突起二，所述硬砂輪的邊緣為硬質(zhì)磨料層，所述硬質(zhì)磨料層的頂側(cè)有一個(gè)硬質(zhì)磨料層錐形突起一，所述硬質(zhì)磨料層的底側(cè)有一個(gè)硬質(zhì)磨料層錐形突起二。該磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪設(shè)有一個(gè)軟砂輪和一個(gè)硬砂輪，軟砂輪上的軟質(zhì)磨料層為橡膠結(jié)合劑金剛石磨料，能盡快使磨鈍的磨粒脫落，提高加工效率，硬砂輪上的硬質(zhì)磨料層為電鍍金屬結(jié)合劑金剛石磨料，硬度較高，能夠保證磨削精度和粗糙度。

　　技術(shù)研發(fā)人員：李金寶

　　受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西玉寶鉆石工具有限公司

　　文檔號(hào)碼：201720157462

　　技術(shù)研發(fā)日：2017.02.22

　　技術(shù)公布日：2017.09.29