1.本技術(shù)涉及裝配建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種十字型鋼框架及裝配式建筑。

　　背景技術(shù)：

　　2.裝配式建筑是指把傳統(tǒng)建造方式中的大量現(xiàn)場作業(yè)工作轉(zhuǎn)移到工廠進(jìn)行，在工廠加工制作好建筑用構(gòu)件和配件(如樓板、墻板、樓梯、陽臺等)，運(yùn)輸?shù)浇ㄖ┕がF(xiàn)場，通過可靠的連接方式在現(xiàn)場裝配安裝而成的建筑。

　　3.常見的裝配式建筑采用工字鋼條作為主要部件，裝配式建筑現(xiàn)場組裝時，將工字鋼條拼接形成鋼框架。現(xiàn)有的方式為，利用單個的螺栓將相鄰的工字鋼條進(jìn)行拼接，這種方式連接的強(qiáng)度較低，無法為裝配式建筑提供較好的支撐。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　4.本技術(shù)的目的在于提供一種用于裝配式建筑中的十字型鋼框架，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，裝配式建筑的鋼框架強(qiáng)度低的問題。

　　5.為達(dá)此目的，本技術(shù)實(shí)施例采用以下技術(shù)方案：

　　6.十字型鋼框架，包括第一工字鋼條、分別位于所述第一工字鋼條的相對的兩側(cè)的兩個第二工字鋼條，以及連接于所述第一工字鋼條與所述第二工字鋼條之間的固定件；兩個所述第二工字鋼條位于同一直線上；所述第一工字鋼條包括第一腹板、位于所述第一腹板的一端的第一上翼緣，以及位于所述第一腹板的另一端的第一下翼緣；所述第二工字鋼條包括第二腹板、位于所述第二腹板的一端的第二上翼緣，以及位于所述第二腹板的另一端的第二下翼緣；所述固定件包括與所述第二腹板相連的底板、與所述底板相連的第一側(cè)板、與所述底板相連的第二側(cè)板，以及與所述底板相連的第三側(cè)板；所述第一側(cè)板與所述第二上翼緣及所述第一上翼緣相連，所述第二側(cè)板與所述第一腹板相連，所述第三側(cè)板與所述第二下翼緣及所述第一下翼緣相連。

　　7.在一個實(shí)施例中，所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板及所述第三側(cè)板均與所述底板相互垂直；所述第二側(cè)板與所述第一側(cè)板相連，且所述第二側(cè)板與所述第一側(cè)板相互垂直；所述第三側(cè)板與所述第二側(cè)板遠(yuǎn)離所述第一側(cè)板的一端相連，且所述第三側(cè)板與所述第二側(cè)板相互垂直；所述第一側(cè)板與所述第三側(cè)板相對且間隔設(shè)置，所述第一側(cè)板與所述第三側(cè)板相互平行。

　　8.在一個實(shí)施例中，所述固定件與所述第一工字鋼條通過固定螺栓組相連，所述固定件與所述第二工字鋼條通過所述固定螺栓組相連；所述固定螺栓組包括固定螺栓，以及安裝于所述固定螺栓上的固定螺母。

　　9.在一個實(shí)施例中，所述第一側(cè)板、所述第二上翼緣及所述第一上翼緣上均開設(shè)有適配于所述固定螺栓組的第一固定通孔，所述第二側(cè)板及所述第一腹板上均開設(shè)有適配于所述固定螺栓組的第二固定通孔，所述第三側(cè)板、所述第二下翼緣及所述第一下翼緣上均開設(shè)有適配于所述固定螺栓組的第三固定通孔。

　　10.在一個實(shí)施例中，每個所述第二工字鋼條的兩側(cè)均設(shè)有所述固定件。

　　11.在一個實(shí)施例中，所述底板及所述第二腹板上均開設(shè)有適配于所述固定螺栓組的第四固定通孔。

　　12.在一個實(shí)施例中，所述固定件還包括設(shè)于所述底板上的固定加強(qiáng)板(所述固定加強(qiáng)板的相對的兩端分別與所述第一側(cè)板及所述第三側(cè)板相連；所述底板、所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板及所述第三側(cè)板為一體件；所述固定件為沖壓件或鑄造件，所述底板與所述第一側(cè)板之間具有第一圓弧倒角，所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板之間具有第二圓弧倒角，所述第三側(cè)板與所述第二側(cè)板之間具有第三圓弧倒角，所述第三側(cè)板與所述底板之間具有第四圓弧倒角)。

　　13.在一個實(shí)施例中，所述第一固定通孔的數(shù)量為多個，多個所述第一固定通孔沿所述第一側(cè)板的長度方向依次間隔設(shè)置，且多個所述第一固定通孔分布于所述固定加強(qiáng)板相對的兩側(cè)。

　　14.在一個實(shí)施例中，所述第三固定通孔的數(shù)量為多個，多個所述第三固定通孔沿所述第三側(cè)板的長度方向依次間隔設(shè)置，且多個所述第三固定通孔分布于所述固定加強(qiáng)板相對的兩側(cè)。

　　15.本技術(shù)的另一個目的在于提供一種裝配式建筑，包括上述任一項(xiàng)實(shí)施例中所述的十字型鋼框架。

　　16.本技術(shù)實(shí)施例的有益效果：固定件的底板與第二腹板相連，固定件的第一側(cè)板同時與第二上翼緣及第一上翼緣相連，固定件的第二側(cè)板與第一腹板相連，且第三側(cè)板同時與第二下翼緣及第一下翼緣相連，也即固定件通過底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板及第三側(cè)板于多處對第一工字鋼條及第二工字鋼條進(jìn)行連接，使得第一工字鋼條與第二工字鋼條穩(wěn)固的連接。因此固定件將第一工字鋼條與第二工字鋼條拼接形成穩(wěn)固的十字型鋼框架，提高了十字型鋼框架的強(qiáng)度，最終提升裝配式建筑的強(qiáng)度。

　　附圖說明

　　17.為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

　　18.圖1為本技術(shù)的實(shí)施例中十字型鋼框架的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　19.圖2為本技術(shù)的實(shí)施例中固定件的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　20.圖3為本技術(shù)的實(shí)施例中固定件的結(jié)構(gòu)示意圖(設(shè)有固定螺栓組時)；

　　21.圖4為本技術(shù)的實(shí)施例中十字型鋼框架的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　22.圖5為本技術(shù)的實(shí)施例中十字型鋼框架的第三視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　23.圖6為本技術(shù)的實(shí)施例中十字型鋼框架的第四視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　24.圖中：

　　25.1、固定件；101、第一側(cè)板；1011、第一固定通孔；102、第二側(cè)板；1021、第二固定通孔；103、第三側(cè)板；1031、第三固定通孔；104、底板；1041、第四固定通孔；105、固定加強(qiáng)板；4、固定螺栓組；5、第一工字鋼條；501、第一腹板；502、第一上翼緣；503、第一下翼緣；6、第二

　　工字鋼條；601、第二腹板；602、第二上翼緣；603、第二下翼緣。

　　具體實(shí)施方式

　　26.為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。

　　27.需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當(dāng)一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至該另一個元件上。

　　28.需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。

　　29.此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術(shù)的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

　　30.以下結(jié)合具體實(shí)施例對本技術(shù)的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

　　31.如圖1

　　?

　　圖3所示，本技術(shù)實(shí)施例提出了一種十字型鋼框架，包括第一工字鋼條5、分別位于第一工字鋼條5的相對的兩側(cè)的兩個第二工字鋼條6，以及連接于第一工字鋼條5與第二工字鋼條6之間的固定件1；兩個第二工字鋼條6位于同一直線上；第一工字鋼條5包括第一腹板501、位于第一腹板501的一端的第一上翼緣502，以及位于第一腹板501的另一端的第一下翼緣503；第二工字鋼條6包括第二腹板601、位于第二腹板601的一端的第二上翼緣602，以及位于第二腹板601的另一端的第二下翼緣603；固定件1包括與第二腹板601相連的底板104、與底板104相連的第一側(cè)板101、與底板104相連的第二側(cè)板102，以及與底板104相連的第三側(cè)板103；第一側(cè)板101與第二上翼緣602及第一上翼緣502相連，第二側(cè)板102與第一腹板501相連，第三側(cè)板103與第二下翼緣603及第一下翼緣503相連。

　　32.在本技術(shù)的實(shí)施例中，同步參閱圖4

　　?

　　圖6，十字型鋼框架包括一個第一工字鋼條5、位于第一工字鋼條5的相對的兩側(cè)的兩個第二工字鋼條6，以及連接于第一工字鋼條5與第二工字鋼條6之間的固定件1。兩個第二工字鋼條6分別于第一工字鋼條5的相對的兩側(cè)的中部與第一工字鋼條5抵接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩個第二工字鋼條6與一個第一工字鋼條5組合形成十字型鋼框架。

　　33.固定件1將第一工字鋼條5與第二工字鋼條6相連的方式為：固定件1的底板104與第二腹板601相連，固定件1的第一側(cè)板101同時與第二上翼緣602及第一上翼緣502相連，固定件1的第二側(cè)板102與第一腹板501相連，且第三側(cè)板103同時與第二下翼緣603及第一下翼緣503相連，也即固定件1通過底板104、第一側(cè)板101、第二側(cè)板102及第三側(cè)板103于多處對第一工字鋼條5及第二工字鋼條6進(jìn)行連接，使得第一工字鋼條5與第二工字鋼條6穩(wěn)固的連接。因此固定件1將第一工字鋼條5與第二工字鋼條6拼接形成穩(wěn)固的十字型鋼框架，提高了十字型鋼框架的強(qiáng)度，最終提升裝配式建筑的強(qiáng)度。

　　34.請參閱圖2，作為本技術(shù)提供的十字型鋼框架的另一種具體實(shí)施方式，第一側(cè)板101、第二側(cè)板102及第三側(cè)板103均與底板104相互垂直；第二側(cè)板102與第一側(cè)板101相連，且第二側(cè)板102與第一側(cè)板101相互垂直；第三側(cè)板103與第二側(cè)板102遠(yuǎn)離第一側(cè)板101的一端相連，且第三側(cè)板103與第二側(cè)板102相互垂直；第一側(cè)板101與第三側(cè)板103相對且間隔設(shè)置，第一側(cè)板101與第三側(cè)板103相互平行。因此，固定件1將第一工字鋼條5及第二工字鋼條6相連時：底板104與第二腹板601的表面貼合，第一側(cè)板101與第一上翼緣502及第二上翼緣602貼合，第二側(cè)板102與第一腹板501貼合，第三側(cè)板103與第一下翼緣503及第二下翼緣603貼合，固定件1與第一工字鋼條5及第二工字鋼條6之間接觸的面積足夠大，固定件1將第一工字鋼條5及第二工字鋼條6相連時，可對第一工字鋼條5及第二工字鋼條6的各處均勻的施力，且施力接觸的面積足夠大，使得工字鋼條被更好的固定，拼接的十字型鋼框架的強(qiáng)度有效升高，最終提升裝配式建筑的強(qiáng)度。

　　35.請參閱圖1

　　?

　　圖4，作為本技術(shù)提供的十字型鋼框架的另一種具體實(shí)施方式，固定件1與第一工字鋼條5通過固定螺栓組4相連，固定件1與第二工字鋼條6通過固定螺栓組4相連；固定螺栓組4包括固定螺栓，以及安裝于固定螺栓上的固定螺母。可選的，固定螺栓組4可為固定件1的一部分，固定件1與工字鋼條相連時，可直接使用固定件1上的固定螺栓組4，且固定螺栓組4與通孔一一對應(yīng)，省去了裝配時配對固定螺栓的操作，可在裝配式建筑組裝時，進(jìn)一步提升組裝的速度。

　　36.請參閱圖1

　　?

　　圖4，作為本技術(shù)提供的十字型鋼框架的另一種具體實(shí)施方式，第一側(cè)板101、第二上翼緣602及第一上翼緣502上均開設(shè)有適配于固定螺栓組4的第一固定通孔1011，固定螺栓組4通過第一側(cè)板101、第二上翼緣602及第一上翼緣502上的第一固定通孔1011，將第一側(cè)板101與第一上翼緣502及第二上翼緣602相連。第二側(cè)板102及第一腹板501上均開設(shè)有適配于固定螺栓組4的第二固定通孔1021，固定螺栓組4通過第二側(cè)板102及第一腹板501上的第二固定通孔1021，將第二側(cè)板102及第一腹板501相連。第三側(cè)板103、第二下翼緣603及第一下翼緣503上均開設(shè)有適配于固定螺栓組4的第三固定通孔1031，固定螺栓組4通過第三側(cè)板103、第二下翼緣603及第一下翼緣503上的第三固定通孔1031，將第三側(cè)板103、第二下翼緣603及第一下翼緣503相連。

　　37.請參閱圖1

　　?

　　圖4，作為本技術(shù)提供的十字型鋼框架的另一種具體實(shí)施方式，每個第二工字鋼條6的兩側(cè)均設(shè)有固定件1，可與第二工字鋼條6的相對的兩側(cè)將第二工字鋼條6與第一工字鋼條5相連，保證十字型鋼框架的強(qiáng)度。

　　38.請參閱圖1

　　?

　　圖4，作為本技術(shù)提供的十字型鋼框架的另一種具體實(shí)施方式，底板104及第二腹板601上均開設(shè)有適配于固定螺栓組4的第四固定通孔1041，固定螺栓組4通過底板104及第二腹板601上的第四固定通孔1041，將底板104及第二腹板601相連。

　　39.請參閱圖1

　　?

　　圖4，作為本技術(shù)提供的十字型鋼框架的另一種具體實(shí)施方式，固定件1還包括設(shè)于底板104上的固定加強(qiáng)板105，提升底板104的強(qiáng)度，固定件1不易于變形，固定件1與工字鋼條相連后，拼接形成十字型鋼框架及裝配式建筑后，十字型鋼框架及裝配式建筑的強(qiáng)度足夠強(qiáng)。

　　40.固定加強(qiáng)板105的相對的兩端分別與第一側(cè)板101及第三側(cè)板103相連，固定加強(qiáng)板105連接于底板104的同時，兩端還分別與相對的第一側(cè)板101及第三側(cè)板103相連，進(jìn)一步提升固定件1自身的強(qiáng)度，固定件1不易于變形，固定件1與工字鋼條相連后，拼接形成十

　　字型鋼框架及裝配式建筑后，鋼框架及裝配式建筑的強(qiáng)度足夠強(qiáng)。

　　41.請參閱圖2，作為本技術(shù)提供的十字型鋼框架的另一種具體實(shí)施方式，底板104、第一側(cè)板101、第二側(cè)板102及第三側(cè)板103為一體件，固定件1為沖壓件或鑄造件，進(jìn)而保證固定件1自身的強(qiáng)度，不易于損壞。

　　42.請參閱圖2，作為本技術(shù)提供的十字型鋼框架的另一種具體實(shí)施方式，底板104與第一側(cè)板101之間具有第一圓弧倒角，第一側(cè)板101與第二側(cè)板102之間具有第二圓弧倒角，第三側(cè)板103與第二側(cè)板102之間具有第三圓弧倒角，第三側(cè)板103與底板104之間具有第四圓弧倒角。也即底板104、第一側(cè)板101、第二側(cè)板102及第三側(cè)板103之間的連接處均設(shè)置有圓弧倒角，固定件1放入工字鋼條(第一工字鋼條5與第二工字鋼條6之間)時，較為順暢，不易于因?yàn)檩^小的尺寸誤差而無法放入工字鋼條上(例如固定件1需要放至第一工字鋼條5的“凹陷部位”，也即第一上翼緣502與第一下翼緣503之間的間隙處)。

　　43.請參閱圖2，作為本技術(shù)提供的十字型鋼框架的另一種具體實(shí)施方式，第一固定通孔1011的數(shù)量為多個，多個第一固定通孔1011沿第一側(cè)板101的長度方向依次間隔設(shè)置，且多個第一固定通孔1011分布于固定加強(qiáng)板105相對的兩側(cè)。第一固定通孔1011較為均勻的分布于第一側(cè)板101上，固定件1的第一側(cè)板101與工字鋼條(第一工字鋼條5與第二工字鋼條6)相連時，第一側(cè)板101與工字鋼條(第一工字鋼條5與第二工字鋼條6)連接的連接點(diǎn)分布較為均勻，因此固定件1各處受力較為均勻，局部不易于發(fā)生較大的形變。固定件1與工字鋼條(第一工字鋼條5與第二工字鋼條6)相連后，拼接形成鋼框架及裝配式建筑后，鋼框架及裝配式建筑的強(qiáng)度足夠強(qiáng)。且第一固定通孔1011分別分布于固定加強(qiáng)板105相對的兩側(cè)，固定件1與工字鋼條(第一工字鋼條5與第二工字鋼條6)連接后，固定加強(qiáng)板105可配合螺栓等連接件，提升固定件1與工字鋼條(第一工字鋼條5與第二工字鋼條6)連接的穩(wěn)固性。

　　44.請參閱圖2，作為本技術(shù)提供的十字型鋼框架的另一種具體實(shí)施方式，第三固定通孔1031的數(shù)量為多個，多個第三固定通孔1031沿第三側(cè)板103的長度方向依次間隔設(shè)置，且多個第三固定通孔1031分布于固定加強(qiáng)板105相對的兩側(cè)。第三固定通孔1031較為均勻的分布于第三側(cè)板103上，固定件1的第三側(cè)板103與工字鋼條(第一工字鋼條5與第二工字鋼條6)相連時，第三側(cè)板103與工字鋼條(第一工字鋼條5與第二工字鋼條6)連接的連接點(diǎn)分布較為均勻，因此固定件1各處受力較為均勻，局部不易于發(fā)生較大的形變。固定件1與工字鋼條(第一工字鋼條5與第二工字鋼條6)相連后，拼接形成鋼框架及裝配式建筑后，鋼框架及裝配式建筑的強(qiáng)度足夠強(qiáng)。且第三固定通孔1031分別分布于固定加強(qiáng)板105相對的兩側(cè)，固定件1與工字鋼條(第一工字鋼條5與第二工字鋼條6)連接后，固定加強(qiáng)板105可配合螺栓等連接件，提升固定件1與工字鋼條(第一工字鋼條5與第二工字鋼條6)連接的穩(wěn)固性。

　　45.本技術(shù)實(shí)施例提出了一種裝配式建筑，包括上述實(shí)施例中的十字型鋼框架。固定件1的底板104與第二腹板601相連，固定件1的第一側(cè)板101同時與第二上翼緣602及第一上翼緣502相連，固定件1的第二側(cè)板102與第一腹板501相連，且第三側(cè)板103同時與第二下翼緣603及第一下翼緣503相連，也即固定件1通過底板104、第一側(cè)板101、第二側(cè)板102及第三側(cè)板103于多處對第一工字鋼條5及第二工字鋼條6進(jìn)行連接，使得第一工字鋼條5與第二工字鋼條6穩(wěn)固的連接。因此固定件1將第一工字鋼條5與第二工字鋼條6拼接形成穩(wěn)固的十字型鋼框架，提高了十字型鋼框架的強(qiáng)度，最終提升裝配式建筑的強(qiáng)度。

　　46.可以理解的是，另一種具體實(shí)施方式中的方案可為在其他實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步

　　改進(jìn)的可實(shí)現(xiàn)的實(shí)施方案。

　　47.顯然，本技術(shù)的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本技術(shù)所作的舉例，而并非是對本技術(shù)的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

　　技術(shù)特征：

　　1.十字型鋼框架，其特征在于，包括第一工字鋼條、分別位于所述第一工字鋼條的相對的兩側(cè)的兩個第二工字鋼條，以及連接于所述第一工字鋼條與所述第二工字鋼條之間的固定件；兩個所述第二工字鋼條位于同一直線上，且兩個所述第二工字鋼條的端部均與所述第一工字鋼條的中部抵接；所述第一工字鋼條包括第一腹板、位于所述第一腹板的一端的第一上翼緣，以及位于所述第一腹板的另一端的第一下翼緣；所述第二工字鋼條包括第二腹板、位于所述第二腹板的一端的第二上翼緣，以及位于所述第二腹板的另一端的第二下翼緣；所述固定件包括與所述第二腹板相連的底板、與所述底板相連的第一側(cè)板、與所述底板相連的第二側(cè)板，以及與所述底板相連的第三側(cè)板；所述第一側(cè)板與所述第二上翼緣及所述第一上翼緣相連，所述第二側(cè)板與所述第一腹板相連，所述第三側(cè)板與所述第二下翼緣及所述第一下翼緣相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十字型鋼框架，其特征在于，所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板及所述第三側(cè)板均與所述底板相互垂直；所述第二側(cè)板與所述第一側(cè)板相連，且所述第二側(cè)板與所述第一側(cè)板相互垂直；所述第三側(cè)板與所述第二側(cè)板遠(yuǎn)離所述第一側(cè)板的一端相連，且所述第三側(cè)板與所述第二側(cè)板相互垂直；所述第一側(cè)板與所述第三側(cè)板相對且間隔設(shè)置，所述第一側(cè)板與所述第三側(cè)板相互平行。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的十字型鋼框架，其特征在于，所述固定件與所述第一工字鋼條通過固定螺栓組相連，所述固定件與所述第二工字鋼條通過所述固定螺栓組相連；所述固定螺栓組包括固定螺栓，以及安裝于所述固定螺栓上的固定螺母。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的十字型鋼框架，其特征在于，所述第一側(cè)板、所述第二上翼緣及所述第一上翼緣上均開設(shè)有適配于所述固定螺栓組的第一固定通孔，所述第二側(cè)板及所述第一腹板上均開設(shè)有適配于所述固定螺栓組的第二固定通孔，所述第三側(cè)板、所述第二下翼緣及所述第一下翼緣上均開設(shè)有適配于所述固定螺栓組的第三固定通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1

　　?

　　4任一項(xiàng)所述的十字型鋼框架，其特征在于，每個所述第二工字鋼條的兩側(cè)均設(shè)有所述固定件。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的十字型鋼框架，其特征在于，所述底板及所述第二腹板上均開設(shè)有適配于所述固定螺栓組的第四固定通孔。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的十字型鋼框架，其特征在于，所述固定件還包括設(shè)于所述底板上的固定加強(qiáng)板。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的十字型鋼框架，其特征在于，所述第一側(cè)板上的所述第一固定通孔的數(shù)量為多個，所述第一側(cè)板上的多個所述第一固定通孔沿所述第一側(cè)板的長度方向依次間隔設(shè)置，且所述第一側(cè)板上的多個所述第一固定通孔分布于所述固定加強(qiáng)板相對的兩側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的十字型鋼框架，其特征在于，所述第三側(cè)板上的所述第三固定通孔的數(shù)量為多個，所述第三側(cè)板上的多個所述第三固定通孔沿所述第三側(cè)板的長度方向依次間隔設(shè)置，且所述第三側(cè)板上的多個所述第三固定通孔分布于所述固定加強(qiáng)板相對的兩側(cè)。10.裝配式建筑，其特征在于，包括如權(quán)利要求1

　　?

　　9任一項(xiàng)所述的十字型鋼框架。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本申請公開了十字型鋼框架及裝配式建筑，十字型鋼框架包括第一工字鋼條、分別位于第一工字鋼條的相對的兩側(cè)的兩個第二工字鋼條，以及連接于第一工字鋼條與第二工字鋼條之間的固定件；第一工字鋼條包括第一腹板、第一上翼緣，以及第一下翼緣；第二工字鋼條包括第二腹板、第二上翼緣，以及第二下翼緣；固定件包括底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板，以及第三側(cè)板。固定件的底板與第二腹板相連，固定件的第一側(cè)板與第二上翼緣及第一上翼緣相連，固定件的第二側(cè)板與第一腹板相連，第三側(cè)板與第二下翼緣及第一下翼緣相連，也即固定件于多處對第一工字鋼條及第二工字鋼條進(jìn)行連接，使得第一工字鋼條與第二工字鋼條穩(wěn)固的連接，提高了十字型鋼框架的強(qiáng)度。的強(qiáng)度。的強(qiáng)度。

　　技術(shù)研發(fā)人員：鞏俊賢

　　受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳世拓建筑科技有限公司

　　技術(shù)研發(fā)日：2021.02.23

　　技術(shù)公布日：2021/12/10