一種多功能鋼絲鉗的制作工藝流程

摘要:本實(shí)用新型涉及鉗子技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及多功能鋼絲鉗。背景技術(shù):鉗子,是一種用于夾持、固定加工工件或者扭轉(zhuǎn)、彎曲、剪斷金屬絲線的手工工具。鉗子的外形呈v形,通常包括手柄、鉗腮和鉗嘴三個(gè)部分。鉗子是多種行業(yè)作為剪切...

  一種多功能鋼絲鉗的制作工藝流程

  本實(shí)用新型涉及鉗子技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及多功能鋼絲鉗。

  背景技術(shù):

  鉗子,是一種用于夾持、固定加工工件或者扭轉(zhuǎn)、彎曲、剪斷金屬絲線的手工工具。鉗子的外形呈v形,通常包括手柄、鉗腮和鉗嘴三個(gè)部分。鉗子是多種行業(yè)作為剪切的用具。鉗子一般用碳素結(jié)構(gòu)鋼制造,先鍛壓軋制成鉗胚形狀,然后經(jīng)過磨銑、拋光等金屬切削加工,最后進(jìn)行熱處理。鉗子種類隨著手工業(yè)、商業(yè)和工業(yè)化的發(fā)展而擴(kuò)大。

  現(xiàn)有技術(shù)的鉗子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,其鉗頭是平直的,不便于擰螺絲,也不便用于剝線。

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

  本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的便于擰螺絲的鉗子。

  為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:它包含第一鉗頭、第二鉗頭、鉸鏈、凹槽、咬合齒、剝線刀、第一手柄、第二手柄;所述的第一鉗頭與第二鉗頭通過鉸鏈連接,第一鉗頭和第二鉗頭的末端分別連接有第一手柄和第二手柄;所述的第一鉗頭和第二鉗頭相互接觸的表面分別設(shè)置有凹槽,凹槽的兩側(cè)分別設(shè)置有咬合齒,且第一鉗頭與第二鉗頭上的咬合齒相互嚙合,第一手柄和第二手柄的頭部分別設(shè)置有數(shù)個(gè)剝線刀。

  進(jìn)一步地,所述的凹槽的表面設(shè)置有防滑紋層。

  進(jìn)一步地,所述的咬合齒的下方設(shè)置有切斷刀。

  進(jìn)一步地,所述的剝線刀的一側(cè)設(shè)置有刻度層。

  本實(shí)用新型操作時(shí),凹槽內(nèi)便于定位螺絲,用第一鉗頭與第二鉗頭夾緊螺絲,夾緊時(shí),第一鉗頭與第二鉗頭的咬合齒相互咬合,便于夾緊,防滑紋層防止擰螺絲時(shí)打滑,方便擰螺絲;兩側(cè)的剝線刀用于剝線的表皮套,不同尺寸的剝線刀可剝不同直徑的線。

  采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為:本實(shí)用新型所述的多功能鋼絲鉗,鉗頭有螺絲定位凹槽,便于擰螺絲,便用于剝不同尺寸的線,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

  附圖說(shuō)明

  圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖;

  圖2是本實(shí)用新型鉗頭咬合時(shí)的狀態(tài)圖。

  附圖標(biāo)記說(shuō)明:

  第一鉗頭1、第二鉗頭2、鉸鏈3、凹槽4、咬合齒5、剝線刀6、第一手柄7、第二手柄8、切斷刀9。

  具體實(shí)施方式

  為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

  參看如圖1——圖2所示,本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案:它包含第一鉗頭1、第二鉗頭2、鉸鏈3、凹槽4、咬合齒5、剝線刀6、第一手柄7、第二手柄8;所述的第一鉗頭1與第二鉗頭2通過鉸鏈3連接,第一鉗頭1和第二鉗頭2的末端分別連接有第一手柄7和第二手柄8;所述的第一鉗頭1和第二鉗頭2相互接觸的表面分別設(shè)置有凹槽4,凹槽4的兩側(cè)分別設(shè)置有咬合齒5,且第一鉗頭1與第二鉗頭2上的咬合齒5相互嚙合,第一手柄7和第二手柄8的頭部分別設(shè)置有數(shù)個(gè)不同尺寸的剝線刀6,凹槽4內(nèi)便于定位螺絲,用第一鉗頭1與第二鉗頭2夾緊螺絲,夾緊時(shí),第一鉗頭1與第二鉗頭2的咬合齒5相互咬合,便于夾緊,防滑紋層防止擰螺絲時(shí)打滑,方便擰螺絲。

  所述的凹槽4的表面設(shè)置有防滑紋層,防止擰螺絲時(shí)打滑。

  所述的咬合齒5的下方設(shè)置有切斷刀9,用于線的切斷。

  所述的剝線刀6的一側(cè)設(shè)置有刻度層,剝線時(shí),便于根據(jù)不同尺寸的線用不同的剝線刀。

  采用上述結(jié)構(gòu)后,本具體實(shí)施方式產(chǎn)生的有益效果為:本具體實(shí)施方式所述的多功能鋼絲鉗,鉗頭有螺絲定位凹槽,便于擰螺絲,便用于剝不同尺寸的線,本具體實(shí)施方式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

  以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。