本發明涉及機械加工設備領域，具體為一種機械加工用角鋼切斷機。

　　背景技術：

　　在機械施工工作中，角鋼的使用非常廣泛，作為各種設備的支架以及框架結構中，都需要使用到角鋼，角鋼在使用中需要不同的尺寸，同時角鋼的規格也多種多樣，目前使用的角鋼切斷機結構簡單，操作精度低，難以保證切斷尺寸，往往容易造成角鋼的浪費，同時機體較重，移動不便，現需要一種精度高，同時具有良好靈活性的角鋼切斷機來解決上述問題。

　　技術實現要素：

　　本發明的目的在于提供一種機械加工用角鋼切斷機，以解決上述背景技術中提出的問題。

　　為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種機械加工用角鋼切斷機，包括車架，所述車架底部安設有一組萬向輪，所述車架頂部從左到右依次安設有立架、角鋼座、角鋼壓座和絲杠座，所述立架頂部焊接有油缸架，所述油缸架上可拆卸連接有油缸，所述油缸的活塞桿與錐頭切刀配合，所述絲杠座與主動絲杠以及從動絲杠配合，所述主動絲杠和所述從動絲杠的一側位置上均鍵連接有鏈輪，所述鏈輪通過鏈條配合，所述主動絲杠的一端鍵連接有手輪，所述主動絲杠和所述從動絲杠均與滑塊配合，所述滑塊上螺接有一組夾緊螺栓。

　　優選的，所述萬向輪選用配備有剎車器的萬向輪，所述立架的側部開設有視窗，所述視窗的位置與所述角鋼座的端部相對應。

　　優選的，所述角鋼座、所述角鋼壓座的兩側均具有臺階，所述臺階上穿裝有連接螺栓，所述角鋼座和所述角鋼壓座均通過所述連接螺栓與所述車架可拆卸連接，所述立架焊接在所述角鋼座側部的臺階上。

　　優選的，所述油缸上具有法蘭，所述油缸通過所述法蘭與所述油缸架可拆卸連接，所述角鋼座上螺接有一組吊攀。

　　優選的，所述滑塊上開設有絲杠孔，所述滑塊通過所述絲杠孔與所述主動絲杠和所述從動絲杠配合，所述夾緊螺栓的端部轉動配合有橡膠頭。

　　與現有技術相比，本發明的有益效果是：該機械加工用角鋼切斷機使用時，車架可通過萬向輪來進行方便的移動，這樣的設計使得本裝置能夠在施工場地靈活的變換位置，同時角鋼座上螺接有吊攀，可方便吊裝機構對本裝置進行吊運，角鋼從絲杠座一端向油缸一端伸入，角鋼座和角鋼壓座分別為具有直角槽和直角突起的模具，角鋼的底面與角鋼座接觸，角鋼的頂面與角鋼壓座接觸，這樣就可以對角鋼進行定位，角鋼壓座可壓住角鋼，防止角鋼切斷時，因為油缸的壓力而使得角鋼崩起，角鋼的切斷位置可通過視窗進行觀察，角鋼在切斷位置處可畫線，將畫線與角鋼座端部對齊，然后操作油缸伸出活塞桿，即可通過錐頭切刀與角鋼座的配合將角鋼切斷，角鋼可通過夾緊螺栓夾緊，將夾緊螺栓內旋，則夾緊螺栓會靠近角鋼，橡膠頭慢慢夾住角鋼的兩邊，橡膠材質可有效防滑，夾住角鋼后，使用者可旋轉手輪使得主動絲杠和從動絲杠同步轉動，則滑塊被絲杠帶動，此時角鋼就可隨著滑塊運動，由于滑塊通過絲杠驅動，滑塊的運動緩慢且可靠，這樣就實現了角鋼位置的微調，使得角鋼的畫線處更準確的與錐頭切刀對齊，保證切端精度，避免切斷位置偏差較大需要將角鋼磨短的問題；本裝置可靈活移動，方便省力，角鋼切斷時操作安全，可防止角鋼崩起，同時可對角鋼的切斷位置進行微調，切斷精度高。

　　附圖說明

　　圖1為本發明結構示意圖。

　　圖2為本發明從圖1的左側觀看時立架、油缸架、油缸、錐頭切刀、角鋼座配合的結構示意圖。

　　圖3為本發明主動絲杠、從動絲杠、滑塊配合的俯視圖。

　　圖4為本發明為本發明滑塊的側視圖。

　　圖5為本發明角鋼壓座的側視圖。

　　圖中：1、車架，2、萬向輪，3、立架，4、角鋼座，5、角鋼壓座，6、絲杠座，7、油缸架，8、油缸，9、活塞桿，10、錐頭切刀，11、主動絲杠，12、從動絲杠，13、鏈輪，14、鏈條，15、手輪，16、滑塊，17、夾緊螺栓，18、剎車器，19、臺階，20、連接螺栓，21、視窗，22、吊攀，23、橡膠頭，24、絲杠孔，25、法蘭。

　　具體實施方式

　　下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

　　請參閱圖1-5，本發明提供一種技術方案：一種機械加工用角鋼切斷機，包括車架1，所述車架1底部安設有一組萬向輪2，所述車架1頂部從左到右依次安設有立架3、角鋼座4、角鋼壓座5和絲杠座6，所述立架3頂部焊接有油缸架7，所述油缸架7上可拆卸連接有油缸8，所述油缸8的活塞桿9與錐頭切刀10配合，所述絲杠座6與主動絲杠11以及從動絲杠12配合，所述主動絲杠11和所述從動絲杠12的一側位置上均鍵連接有鏈輪13，所述鏈輪13通過鏈條14配合，所述主動絲杠11的一端鍵連接有手輪15，所述主動絲杠11和所述從動絲杠12均與滑塊16配合，所述滑塊16上螺接有一組夾緊螺栓17，所述萬向輪2選用配備有剎車器18的萬向輪，，所述立架3的側部開設有視窗21，所述視窗21的位置與所述角鋼座4的端部相對應，所述角鋼座4、所述角鋼壓座5的兩側均具有臺階19，所述臺階19上穿裝有連接螺栓20，所述角鋼座4和所述角鋼壓座5均通過所述連接螺栓20與所述車架1可拆卸連接，所述立架3焊接在所述角鋼座4側部的臺階19上，所述油缸8上具有法蘭25，所述油缸8通過所述法蘭25與所述油缸架7可拆卸連接，所述角鋼座4上螺接有一組吊攀22，所述滑塊16上開設有絲杠孔24，所述滑塊16通過所述絲杠孔24與所述主動絲杠11和所述從動絲杠12配合，所述夾緊螺栓17的端部轉動配合有橡膠頭23。

　　工作原理：在使用該機械加工用角鋼切斷機時，車架1可通過萬向輪2來進行方便的移動，這樣的設計使得本裝置能夠在施工場地靈活的變換位置，同時角鋼座4上螺接有吊攀22，可方便吊裝機構對本裝置進行吊運，角鋼從絲杠座6一端向油缸8一端伸入，角鋼座4和角鋼壓座5分別為具有直角槽和直角突起的模具，角鋼的底面與角鋼座4接觸，角鋼的頂面與角鋼壓座5接觸，這樣就可以對角鋼進行定位，角鋼壓座5可壓住角鋼，防止角鋼切斷時，因為油缸8的壓力而使得角鋼崩起，角鋼的切斷位置可通過視窗21進行觀察，角鋼在切斷位置處可畫線，將畫線與角鋼座4端部對齊，然后操作油缸8伸出活塞桿9，即可通過錐頭切刀10與角鋼座4的配合將角鋼切斷，角鋼可通過夾緊螺栓17夾緊，將夾緊螺栓17內旋，則夾緊螺栓17會靠近角鋼，橡膠頭23慢慢夾住角鋼的兩邊，橡膠材質可有效防滑，夾住角鋼后，使用者可旋轉手輪15使得主動絲杠11和從動絲杠12同步轉動，則滑塊16被絲杠帶動，此時角鋼就可隨著滑塊16運動，由于滑塊16通過絲杠驅動，滑塊16的運動緩慢且可靠，這樣就實現了角鋼位置的微調，使得角鋼的畫線處更準確的與錐頭切刀10對齊，保證切端精度，避免切斷位置偏差較大需要將角鋼磨短的問題。

　　盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

　　技術特征：

　　技術總結

　　本發明公開了一種機械加工用角鋼切斷機，包括車架，所述車架底部安設有一組萬向輪，所述車架頂部從左到右依次安設有立架、角鋼座、角鋼壓座和絲杠座，所述立架頂部焊接有油缸架，所述油缸架上可拆卸連接有油缸，所述油缸的活塞桿與錐頭切刀配合，所述絲杠座與主動絲杠以及從動絲杠配合，所述主動絲杠和所述從動絲杠的一側位置上均鍵連接有鏈輪，所述鏈輪通過鏈條配合，所述主動絲杠的一端鍵連接有手輪，所述主動絲杠和所述從動絲杠均與滑塊配合，所述滑塊上螺接有一組夾緊螺栓。該機械加工用角鋼切斷機可靈活移動，方便省力，角鋼切斷時操作安全，可防止角鋼崩起，同時可對角鋼的切斷位置進行微調，切斷精度高。

　　技術研發人員：趙文英;孟杰;陳業同

　　受保護的技術使用者：安徽機電職業技術學院

　　技術研發日：2017.08.08

　　技術公布日：2017.11.24