今天給各位分享模具的制造過程是怎么樣的？的知識，其中也會對模具在外，防止對手盜用，如何與鑄件加工單位簽訂協議？進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文導讀目錄：

1、模具的制造過程是怎么樣的？

2、模具在外，防止對手盜用，如何與鑄件加工單位簽訂協議？

模具的制造過程是怎么樣的？ ♂

　　一、模具制作流程 接受任務書 成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出，其內容如下： 1，經過審簽的正規制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等，2，塑料制件說明書或技術要求，3，生產產量，4，塑料制件樣品，通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據成型塑料制件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。

　　二、 收集、分析、消化原始資料 收集整理有關制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用，1，消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術要求，例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工，選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來，此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。

　　2，消化工藝資料，分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規格、模具結構類型等要求是否恰當，能否落實，成型材料應當滿足塑料制件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩定性，根據塑料制件的用途，成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求，3，確定成型方法 采用直壓法、鑄壓法還是注射法，4、選擇成型設備 根據成型設備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設備的性能、規格、特點，例如對于注射機來說，在規格方面應當了解以下內容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關參數，要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。

　　5，具體結構方案 （一）確定模具類型 如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等，（二）確定模具類型的主要結構 選擇理想的模具結構在于確定必需的成型設備，理想的型腔數，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術和生產經濟的要求，對塑料制件的工藝技術要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度，生產經濟要求是要使塑料制件的成本低，生產效率高，模具能連續地工作，使用壽命長，節省勞動力，三、影響模具結構及模具個別系統的因素很多，很復雜： 1，型腔布置。

　　根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式，對于注射模來說，塑料制件精度為3級和3a級，重量為5克，采用硬化澆注系統，型腔數取4-6個；塑料制件為一般精度（4-5級），成型材料為局部結晶材料，型腔數可取16-20個；塑料制件重量為12-16克，型腔數取8-12個；而重量為50-100克的塑料制件，型腔數取4-8個，對于無定型的塑料制件建議型腔數為24-48個，16-32個和6-10個，當再繼續增加塑料制件重量時，就很少采用多腔模具，7-9級精度的塑料制件，最多型腔數較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%，2。

　　確定分型面，分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質量等，3，確定澆注系統（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小）和排氣系統（排氣的方法、排氣槽位置、大小），4，選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側凹處理方法、抽芯方式，5，決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

模具在外，防止對手盜用，如何與鑄件加工單位簽訂協議？ ♂

　　你說的這3種中，鋁模可能是我見識短，沒見過，我們通常所說的鋁模是以鋁做為鑄造材料的，而不是鋁做模具材料的，如果說你遺漏了一種很重要的話，那因該是砂模具，1、特點的話，就這個材質就能想到他們的，熔沸點不同，燃點不同，所以鋼模通常用來壓金屬制品（就是你說的液態金屬），木模通常是做一些在低溫下可塑性強的東西比如蠟制品，再比如食品（月餅通常就是木模壓的），液態金屬的話，適合用鋼模具和砂模具。

　　鋼的熔點是1300-1400度，而很多金屬的熔點比它低，比如鋅合金的熔點為，440左右，鋁合金的熔點為，700左右，鎂合金就更低。

　　所以他能壓一些鋁制品，鋅合金制品，還有最大的一塊就是塑料制品，砂模具的話他基本上就不用考慮熔點的問題，2、他們所制造出來的產品最大的不同在于表面粗糙度的不同，鋼模具表面精度較高，稍加拋光就能電鍍，砂模具制造的產品通常不要求表面粗糙度。

　　3、模具的制造費用和產品的形狀、大小、精度有關系，形狀越復雜，制作難度越高價格自然就越貴，產品越大模具自然就越大，成本就高，價格也就貴，進度要求高的制造成本就高，價格也貴，你所說的這些模具實際上是指壓鑄模具和注塑模具，而還有一些金屬制品是由冷沖模具制造的。