今天給各位分享塑料瓶模具的結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)有什么？的知識，其中也會對在模具制造中的主要工序是什么？

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本文導(dǎo)讀目錄：

1、塑料瓶模具的結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)有什么？

2、在模具制造中的主要工序是什么？

塑料瓶模具的結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)有什么？ ♂

　　塑料模具壓制過程中，多余的塑料很容易順著擠壓邊溢出，極易出現(xiàn)制件的水平飛邊且很難去除，模具閉合速度快，導(dǎo)致原料的溢出量增加，因此，利用這類模具壓制出來的塑料制品密度和強(qiáng)度不高，浪費(fèi)的材料較多，但是敞開式塑料模具結(jié)構(gòu)相對簡單，適用性強(qiáng)而且低成本，制件易拿出，如果是壓制扁平類制件，就可以免去推出機(jī)構(gòu)的設(shè)置，塑料模具的凸模與加料腔內(nèi)壁的摩擦?xí)羵恿锨粌?nèi)部，由于加料腔的截面和型腔截面尺寸相同，在頂出時(shí)有劃痕的加料腔會劃傷塑料制品外表，一般設(shè)計(jì)成單型腔，這樣就降低了生產(chǎn)效率。

　　塑料模具對壓制那些單位比容大、比壓高和成形流動(dòng)性特別小的塑料也同樣適用，注壓成型時(shí)，制品的硬化定型溫度較高，制品內(nèi)外可以得到比較均勻的硬化程度，且制品的熱剛性也比較高，可以用來生產(chǎn)難以采用壓縮成型的厚壁制品，塑料模具注壓成型制品比普通注射成型制品的密度大、尺寸溫度、力學(xué)強(qiáng)度高，電性能可達(dá)到壓縮成型制品的水平，成型物料在機(jī)筒內(nèi)塑化后，經(jīng)螺桿注射充模模腔；第二階段為壓縮成型階段，在此階段，模具分型面在一定的壓力作用下嚴(yán)密貼合，再經(jīng)保壓和硬化定型后，開模取出制品，塑料模具結(jié)構(gòu)其實(shí)是很復(fù)雜的，但是它的優(yōu)點(diǎn)是不可忽略的，塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機(jī)溶劑后制成的，塑料瓶廣泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）為原料，添加了相應(yīng)的有機(jī)溶劑后，經(jīng)過高溫加熱后，通過塑料模具經(jīng)過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于飲料、食品、醬菜、蜂蜜、干果、食用油、農(nóng)獸藥等液體或者固體一次性塑料包裝容器。

　　塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品級原料等特點(diǎn)。

在模具制造中的主要工序是什么？ ♂

　　加工工藝規(guī)程，是指加工過程中，執(zhí)導(dǎo)加工的技術(shù)文件，一般包括以下內(nèi)容：零件加工的工藝路線，各工序的具體加工內(nèi)容，包含加工時(shí)各工步的切削用量、工時(shí)定額以及所采用的設(shè)備和工藝裝備等，加工工藝規(guī)程作用：，1）指導(dǎo)生產(chǎn)：加工車間生產(chǎn)的計(jì)劃、調(diào)度，工人的操作，工件的質(zhì)量檢驗(yàn)，加工成本的核算，都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的，處理生產(chǎn)中的問題，也常以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)，如處理質(zhì)量事故，應(yīng)按工藝規(guī)程來確定各有關(guān)單位、人員的責(zé)任，2）生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的依據(jù)：車間要生產(chǎn)新零件時(shí)，首先要制訂該零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，再根據(jù)工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，如：新零件加工工藝中的關(guān)鍵工序的分析研究；準(zhǔn)備所需的刀、夾、量具（外購或自行制造）；原材料及毛坯的采購或制造；新設(shè)備的購置或舊設(shè)備改裝等，均必須根據(jù)工藝來進(jìn)行，3）建新廠（車間）的技術(shù)文件：新建（改、擴(kuò)建）批量或大批量機(jī)械加工車間（工段）時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程確定所需機(jī)床的種類和數(shù)量以及在車間的布置，再由此確定車間的面積大小、動(dòng)力和吊裝設(shè)備配置以及所需工人的工種、技術(shù)等級、數(shù)量等。

　　4）先進(jìn)的工藝規(guī)程還起著交流和推廣先進(jìn)制造技術(shù)的作用，典型工藝規(guī)程可以縮短工廠摸索和試制的過程，加工工藝規(guī)程是組成技術(shù)文件的主要部分，是工藝裝備、材料定額、工時(shí)定額設(shè)計(jì)與計(jì)算的主要依據(jù)，是直接指導(dǎo)工人操作的生產(chǎn)法規(guī)，它對產(chǎn)品成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率、原材料消耗有直接關(guān)系，工藝規(guī)程編制的質(zhì)量高低，對保證產(chǎn)品質(zhì)量第一起著重要作用。

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