今天給各位分享模具可以即用冷流道也用熱流道嗎的知識，其中也會對如何預防模具加工產品變形的情況？進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文導讀目錄：

1、模具可以即用冷流道也用熱流道嗎

2、如何預防模具加工產品變形的情況？

模具可以即用冷流道也用熱流道嗎 ♂

　　1 熱流道的優點，縮短加工周期，提高效率，代替冷流道，從而不產生料把（水口料），無需再粉碎，提高產品一致性，提高產品質量，改善產品外觀，降低產品應力，減少產品變形，采用閥澆口，進行分步注塑，加工制造不同規格尺寸的零件系列。

　　提供更多的加工程控，以便對注塑工藝進行精確調整，2，什么是熱流道，熱流道技術是應用于塑料注塑模澆注流道系統的一種先進技術，是塑料注塑成型工藝發展的一個熱點方向，所謂熱流道成型是指從注射機噴嘴送往澆口的塑料始終保持熔融狀態，在每次開模時不需要固化作為廢料取出，滯留在澆注系統中的熔料可在再一次注射時被注入型腔，理想的注塑系統應形成密度一致的部件，不受所有的流道、飛邊和澆口水口的影響，相對冷流道來講，熱流道要做到這一點，就必須維持材料在熱流道內的熔融狀態，不會隨成形件送出，熱流道工藝有時稱為熱集流管系統，或者稱為無流道模塑。

　　基本來講，可以把熱集流管視為機筒和注塑機噴嘴的延伸部分，熱流道系統的作用就是把材料送到模內的每一澆口。

如何預防模具加工產品變形的情況？ ♂

　　一般開模具的時候都是憑經驗來決定模具的這方面結構，像這種由于上述原因引起的產品變形是容易解決的，首先，比較正規的廠在正式模具設計前會有模流分析這個環節，分析塑膠流動的路徑，比較有經驗的工程師在處理類似產品的時候，自動就會考慮到注塑壓力和鋼料強度的問題，然后在進膠的方案、鋼料的選擇、熱處理的硬度、能否做出管位防止變形等問題上會做出取舍，其實這是國產模比較常見的問題，為了節約成本，通常對模仁鋼料不太講究，能用便宜的鋼料替代就盡量使用便宜的鋼料，多次啤貨后，由于長期壓模，脫模斜度逐漸消失，型芯和型腔部分慢慢的變形產生了倒扣，產品自然就被拉變形了，所以當你遇到飛模和試模都是正常的，但一量產產品就被拉變形的情況有可能就是上述原因，解決的方法最好當然是選用好點的鋼料，增加模具壽命，前、后模仁和行位等建議選用不同硬度的鋼料，方便拆卸維修的使用硬度較低的鋼料，這樣量產的時候最可能被壓模變形的就是較軟的鋼料，可以減小修模的部位和降低修模的難度，但現實中在修模的時候，采用的方式是重新制作或使用舊銅公，把脫模斜度重新跟一下，答案是肯定的，模胚鋼料的選取一般沒什么要求，硬度也不高，由于回針要支撐頂針板的重量，逐漸地會使模胚上的孔變形，這樣頂針板的頂出就不平衡，引起了頂出變形，解決方法最好是加中托司來導滑并支撐頂針板，其次就是更換回針，既然已經變形了，肯定只有加大孔并加大回針才行。