CAD在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用?(模具中氣頂主要起什么作用?,,是不是要求出氣量大?)

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今天給各位分享CAD在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用?

CAD在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用?(模具中氣頂主要起什么作用?,,是不是要求出氣量大?)

的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)模具中氣頂主要起什么作用?,,是不是要求出氣量大?進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

本文導(dǎo)讀目錄:

1、CAD在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用?

2、模具中氣頂主要起什么作用?,,是不是要求出氣量大?

CAD在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用?

  我國模具CADPCAEPCAMPPDM發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展建議,1 我國模具CADPCAEPCAMPPDM發(fā)展現(xiàn)狀,模具CADPCAEPCAM 是改造傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方,式的關(guān)鍵技術(shù), 是一項(xiàng)高科技、高效益的系統(tǒng)工程,它以計(jì)算機(jī)軟件的形式, 為企業(yè)提供一種有效的輔,助工具, 使工程技術(shù)人員借助于計(jì)算機(jī)對(duì)產(chǎn)品性能、,模具結(jié)構(gòu)、成形工藝、數(shù)控加工及生產(chǎn)管理進(jìn)行設(shè)計(jì),和優(yōu)化,模具CADPCAEPCAM 技術(shù)能顯著縮短模,具設(shè)計(jì)與制造周期, 降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

  已成為模具界的共識(shí),隨著CADPCAMPCAE 軟件及其他應(yīng)用軟件的,普及應(yīng)用, 計(jì)算機(jī)產(chǎn)生的各種類型、格式各異的數(shù)據(jù),資料, 如市場分析報(bào)告、產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息、加工圖紙、零,件加工工藝、數(shù)控加工程序清單、仿真測試結(jié)果分析,及各種說明書等, 迅速增加,如何有效管理這些異,構(gòu)數(shù)據(jù)資料成為了企業(yè)面臨的一大難題,PDM 系。

  統(tǒng)作為一個(gè)信息溝通平臺(tái), 可對(duì)企業(yè)的各種產(chǎn)品及,其相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理, 并在產(chǎn)品整個(gè)的開發(fā)過,程中協(xié)助管理者對(duì)開發(fā)過程進(jìn)行有效控制和管理,與此同時(shí), 設(shè)計(jì)人員在產(chǎn)品生命周期內(nèi)的各個(gè)環(huán)節(jié),與產(chǎn)品過程相關(guān)的各個(gè)地方均能及時(shí)、準(zhǔn)確地獲取,產(chǎn)品的相關(guān)信息, 并對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行一定權(quán)限范圍,內(nèi)的操作,這種產(chǎn)品數(shù)據(jù)的高度集成和共享, 使得,新產(chǎn)品的開發(fā)時(shí)間和成本大為縮減,/ 十一五0 期間, 我國模具CADPCAEPCAMP。

  PDM 技術(shù)取得了長足的進(jìn)步, 具體表現(xiàn)在以下幾個(gè),方面:,( 1) 開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的系列CADP,CAMPCAE 品牌軟件,華天軟件、中創(chuàng)軟件與日本最大的CADPCAM,軟件公司UEL 合作, 結(jié)合日本工業(yè)界最佳實(shí)踐, 采,取引進(jìn)、消化、吸收、再創(chuàng)新的方式, 開發(fā)完成具有中,國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的三維CADPCAM軟件SINOVA2,T ION V1,0。

  這標(biāo)志著我國在三維CADPCAM 軟,件研發(fā)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了重大突破,SINOVATION 軟件,是三維CADPCAM 一體化的應(yīng)用軟件系統(tǒng), 該軟件,具有最先進(jìn)的混合型建模、參數(shù)化設(shè)計(jì)、豐富的特征,造型功能,提供了經(jīng)過業(yè)界驗(yàn)證的具有國際先進(jìn)水。

  平的CAM 加工, 沖壓模具、注塑模具等應(yīng)用技術(shù),特別適合汽車、汽車零部件、機(jī)床、通用機(jī)械、模具及,工藝裝備等行業(yè)的設(shè)計(jì)及加工應(yīng)用,SINOVA2,TION 沖壓模具設(shè)計(jì)解決方案為專業(yè)設(shè)計(jì)人員提供,了一套經(jīng)過業(yè)界驗(yàn)證的CAD 解決方案組合, 包括高。

  效的沖壓工藝設(shè)計(jì)、精確的沖壓回彈補(bǔ)償和專業(yè)的,沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等功能,SINOVATION 注塑模,設(shè)計(jì)與加工解決方案是根據(jù)注塑模具設(shè)計(jì)、制造經(jīng),驗(yàn), 將產(chǎn)品成形工藝與工程分析軟件相結(jié)合, 開發(fā)的,適用于注塑模具設(shè)計(jì)專用的軟件包,方案以三維參,數(shù)化建模CAD 軟件為基礎(chǔ), 涵蓋了從零件設(shè)計(jì)、分,析、自動(dòng)分模創(chuàng)建模具、電極設(shè)計(jì)、工程圖創(chuàng)建等整,個(gè)過程, 體現(xiàn)出高品質(zhì)、靈活、高效的設(shè)計(jì)理念, 為注。

  塑模具設(shè)計(jì)工作提供了專業(yè)的技術(shù)應(yīng)用平臺(tái),CAXA 系列化軟件在開發(fā)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的知名,品牌的道路上不斷取得新成果, 如新一代集成軟件,CAXA V5PLM 首次將成熟的2D、3D、CAPP、MPM,和DDM 技術(shù)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型基礎(chǔ)上進(jìn)行整合,,覆蓋了從概念設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、工藝流程到生產(chǎn)制造,管理的各個(gè)環(huán)節(jié), 并通過數(shù)字化仿真幫助企業(yè)優(yōu)化,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造的整個(gè)過程,上海模具CAD 國家工程研究中心在國內(nèi)較早,地開始了基于知識(shí)的工程技術(shù)( KBE) 研究, 在塑性。

  成形和模具設(shè)計(jì)知識(shí)的獲取與表示、知識(shí)的推理機(jī),制、知識(shí)的集成與管理以及知識(shí)的發(fā)現(xiàn)等KBE 關(guān)鍵,) 41 ),技術(shù)上進(jìn)行了行之有效的研究, 形成了適用于不同,行業(yè)、不同類型KBE 系統(tǒng)的一整套開發(fā)思路及相關(guān),的KBE 應(yīng)用軟件,華中科技大學(xué)材料成形與模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)。

  驗(yàn)室開發(fā)的注塑成形模擬軟件/ 華塑CAE0, 鑄造成,形模擬軟件/ 華鑄CAE0和板料成形模擬軟件/ FAS2,TAMP0又有新發(fā)展,目前研究的重點(diǎn)是微宏觀分,析相結(jié)合, 數(shù)值計(jì)算和人工智能相結(jié)合, 目標(biāo)是將模,擬軟件由傳統(tǒng)的被動(dòng)式計(jì)算工具提升為主動(dòng)式優(yōu)化,系統(tǒng),隨著應(yīng)用的不斷深入和廣泛, 系列化模擬軟,件華塑CAE、華鑄CAE 和FASTAMP 已成為我國,模具行業(yè)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的主導(dǎo)技術(shù)和知名品。

  牌,湖南大學(xué)以先進(jìn)沖壓CAE 技術(shù)為突破口, 開發(fā),出一套包括沖壓工藝設(shè)計(jì)和汽車覆蓋件模具設(shè)計(jì)和,制造的系列化軟件,其沖壓仿真CAE 自動(dòng)建模系,統(tǒng)CADEM2 ? 能利用模具表面數(shù)控軌跡數(shù)據(jù)作為,網(wǎng)格生成的幾何數(shù)據(jù)源, 使建模效率成倍提高, 對(duì)于。

  汽車覆蓋件成形, 在同樣精度下可使仿真模型網(wǎng)格,單元減少近20% ~ 40%,沖壓仿真CAE 系統(tǒng),CADEM2 采用先進(jìn)的理論和算法, 在保證沖壓件,大變形計(jì)算精度的前提下顯著地提高了分析速度,沖壓工藝分析與設(shè)計(jì)系統(tǒng)CADEM2 采用殼體失,穩(wěn)理論預(yù)測覆蓋件成形中的起皺趨勢, 采用基于仿。

  真的毛坯反算技術(shù), 實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜零件的毛坯形狀和,尺寸的迭代反求,(2) 廣泛采用了CADPCAEPCAM 技術(shù)并在應(yīng),用中取得了顯著效益,其中最大的技術(shù)進(jìn)步無疑是三維CAD 方面的,重大突破,一汽模具、天汽模、東風(fēng)模具、福田濰坊,模具等企業(yè)的三維CAD 普及率達(dá)到100%,其他。

  骨干企業(yè)正在加快進(jìn)行二維CAD 到三維CAD 的過,渡,國外的有些知名企業(yè)至今也尚未做到100 % 的,三維CAD,由于采用三維CAD 技術(shù), 使過去分散,在各個(gè)信息孤島的CAD、CAE、CAM 連成一片, 實(shí),現(xiàn)了一體化, 為模具全程數(shù)字化制造提供了技術(shù)基,礎(chǔ),少數(shù)企業(yè)的整個(gè)流程已完全實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化加工,和無圖化生產(chǎn), 正在為將來的自動(dòng)化加工和柔性生。

  產(chǎn)積極創(chuàng)造條件,一些先進(jìn)企業(yè)在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成后, 采用截,面檢查、干涉檢查、靜態(tài)運(yùn)動(dòng)干涉檢查、運(yùn)動(dòng)模擬等,分析手段, 真實(shí)反映模具的實(shí)際工作狀態(tài), 保證了實(shí),體設(shè)計(jì)的可靠性,CAE 分析普及率明顯提高, 少數(shù)企業(yè)已達(dá)到,100%, CAE 不再是高不可攀的技術(shù), 更不是束之高,閣的擺設(shè), 而是一個(gè)必不可少的工具, 它幫助設(shè)計(jì)者。

  在設(shè)計(jì)階段/ 先知先覺0, 對(duì)模具調(diào)試時(shí)可能出現(xiàn)的,問題進(jìn)行處理, 做到/ 防患于未然0,在參數(shù)化設(shè)計(jì)方面也取得了長足的進(jìn)步,國內(nèi),一些骨干企業(yè)已建立了模具基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖庫, 還建立,了標(biāo)準(zhǔn)件圖庫,利用參數(shù)化手段, 根據(jù)模具結(jié)構(gòu)特。

  點(diǎn), 選擇基礎(chǔ)構(gòu)架, 設(shè)計(jì)者只需要控制幾個(gè)基本的特,征參數(shù), 系統(tǒng)將會(huì)根據(jù)事先輸入到計(jì)算機(jī)中的結(jié)構(gòu),規(guī)則, 自動(dòng)提供合理的結(jié)構(gòu)方案, 設(shè)計(jì)者只需做少許,調(diào)整和裝配即可完成設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)規(guī)則的引入, 使三,維實(shí)體模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)達(dá)到了一個(gè)更高的層次。

  ( 3) PDM 技術(shù)不斷發(fā)展,目前, 國外的公司已開發(fā)出一些產(chǎn)品功能齊全、,開放性好、思想新穎、技術(shù)先進(jìn)的PDM 產(chǎn)品,如,UGS 公司的IMAN, IBM 公司的Product Manager,,SDRC 公司的Metaphase, PTC 公司的Windchill 等,。

  這些產(chǎn)品在波音、IBM、福特汽車、通用汽車等公司,得到推廣應(yīng)用, 取得了成功,國內(nèi)的一些企業(yè), 如春,蘭、海爾、長虹和康佳等采用IMAN 系統(tǒng), 西安飛機(jī),設(shè)計(jì)所采用IBM 的PM 系統(tǒng), 也取得了一定的成,功。

  與此同時(shí), 國內(nèi)的軟件廠商也紛紛推出了自己,的PDM 產(chǎn)品, 如武漢天喻公司的IntePDM, 武漢開,目技術(shù)集成公司的KMPDM, 清華同方軟件公司的,TFPDMS 等,國產(chǎn)的PDM 系統(tǒng), 無論是在功能上、,技術(shù)上、思想上還是穩(wěn)定性方面與國外的產(chǎn)品都有,較大的差距, 但在價(jià)格和定制程度方面有一定優(yōu)勢,,因此在國內(nèi)的一些企業(yè)中也得到應(yīng)用, 如天喻公司。

  的IntePDM 系統(tǒng), 同方公司的TFPDM 系統(tǒng), 大恒,公司的DHPDM 系統(tǒng)等,2 我國模具CADPCAEPCAMPPDM 與國際,先進(jìn)水平的主要差距,與國外發(fā)達(dá)國家相比, 我國模具CADPCAEP,CAMPPDM 技術(shù)發(fā)展水平還很低, 差距很大,主要,表現(xiàn)在以下方面:,( 1) 軟件開發(fā)進(jìn)度和水平低,目前三維CADPCAM 軟件的核心技術(shù)目前仍掌。

  握在歐美日等發(fā)達(dá)國家手中, 占主流地位的模具,CAD 軟件主要有ProPE、I2DEAS、UG 等, 中國的三,維CADPCAM 市場幾乎被國外產(chǎn)品完全壟斷,每年,中國制造企業(yè)采購三維CADPCAM 軟件的金額高達(dá),) 42 )。

  5 電加工與模具62010 年增刊 專 稿,幾十億元, 而且還在以每年20% 的速度遞增,這種,尷尬局面不僅使得制造企業(yè)承受了高昂的成本壓,力, 而且支撐產(chǎn)品創(chuàng)新的核心工具受制于人, 存在重,大的信息和知識(shí)產(chǎn)權(quán)安全隱患。

  而我國CADPCAEP,CAMPPDM 技術(shù)研究開發(fā)未能很好地有組織、有計(jì),劃、有重點(diǎn)地進(jìn)行, 造成低水平重復(fù)勞動(dòng), 影響了,軟件開發(fā)的進(jìn)度和水平的提高, 無論是在功能上、技,術(shù)上、思想上還是穩(wěn)定性方面與國外的產(chǎn)品都有較,大的差距,( 2) CADPCAM 應(yīng)用水平差距明顯,在國內(nèi)的模具生產(chǎn)中, CADPCAM 技術(shù)已得到,廣泛的應(yīng)用,但對(duì)于國內(nèi)一些大型模具企業(yè), 它們。

  的CADPCAM 應(yīng)用狀況多停留在從國外購買先進(jìn),的CADPCAM 系統(tǒng)和設(shè)備, 在其上進(jìn)行的二次開發(fā),較少, 資源利用率低; 國內(nèi)一些中小型模具企業(yè),CADPCAM 應(yīng)用很少, 有些僅停留在以計(jì)算機(jī)代替,畫板繪圖,( 3) CAE 沒有得到廣泛應(yīng)用,CAE 在我國模具行業(yè)的應(yīng)用還剛剛起步, 只是,在經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚的企業(yè), 例如一汽、東風(fēng)、海爾等單,位, 才購買了少量的商品化軟件, 開始嘗試應(yīng)用。

  ( 4) 信息集成技術(shù)落后,信息技術(shù)的廣泛集成是以產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理,(PDM) 和過程管理( PM) 為基礎(chǔ), 實(shí)現(xiàn)CADPCAM,和ERP 的有機(jī)集成, 在并行工程中PDM 也是重要,的基礎(chǔ),而我國在這方面的研究剛剛開始, 至今也,沒有一個(gè)在國內(nèi)市場上成熟的PDM 系統(tǒng),因此,,這類基礎(chǔ)性軟件也被國外的系統(tǒng)占領(lǐng)了市場,( 5) CADPCAEPCAM 缺乏知識(shí)的集成。

  由于缺乏對(duì)設(shè)計(jì)知識(shí)的集成, 模具設(shè)計(jì)方案的,選擇、工藝參數(shù)與模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、成形性能的評(píng)價(jià),等依然依賴著模具設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)知識(shí)是企業(yè),最有價(jià)值的智力資產(chǎn), 是企業(yè)競爭力的保障,在目,前的注射模設(shè)計(jì)行業(yè), 這些知識(shí)主要以經(jīng)驗(yàn)的形式,由資深設(shè)計(jì)工程師所掌握, 隨著他們的退休與流失,必將造成企業(yè)核心技術(shù)的流失, 將直接導(dǎo)致企業(yè)競,爭力下降。

  在國外已廣泛應(yīng)用知識(shí)型CADPCAM 系,統(tǒng), 如美國UGS 公司的多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)向?qū)В珻AD 系統(tǒng)( Progressive Die Wizard) 和注塑模設(shè)計(jì)向,導(dǎo)CAD 系統(tǒng)(Mold Wizard) , 兩系統(tǒng)均無縫地集成,于該公司的三維機(jī)械CADPCAM 系統(tǒng)UG 中, 為用,戶提供了級(jí)進(jìn)模和注塑模設(shè)計(jì)環(huán)境與工具, 封裝了,模具設(shè)計(jì)的專家知識(shí), 提供了豐富的標(biāo)準(zhǔn)化的模架,庫、零件庫和鑲件庫。

  造成上述差距的原因很多, 除了歷史上長期以,來未將模具作為產(chǎn)品得到應(yīng)有的重視之外, 還有下,列幾個(gè)主要原因:,( 1) 科研開發(fā)及技術(shù)攻關(guān)投入太少,由于模具,企業(yè)效益欠佳及對(duì)科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)不夠重視,,投入太少, 科研單位和大專院校又將主要精力放在,創(chuàng)收上, 致使模具行業(yè)科技進(jìn)步的步伐不大, 進(jìn)展緩,慢,( 2) 人才嚴(yán)重不足。

  模具行業(yè)是技術(shù)密集、資,金密集、勞動(dòng)密集的產(chǎn)業(yè), 隨著時(shí)代的進(jìn)步和技術(shù)的,發(fā)展, 掌握和運(yùn)用新技術(shù)的人才異常短缺, 技術(shù)素質(zhì),較高的模具設(shè)計(jì)、制造工藝技術(shù)人員、技術(shù)工人及企,業(yè)管理人才也非常緊缺,尤其缺乏知識(shí)面寬、知識(shí),結(jié)構(gòu)層次高的復(fù)合型人才。

  ( 3) 缺少先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備力量,我國大部分模,具廠、車間的模具加工設(shè)備陳舊, 在役期長、精度差、,效率低,近年來也引進(jìn)了不少先進(jìn)的模具加工設(shè),備, 但過于分散, 或不配套, 利用率一般僅有25% 左,右, 設(shè)備的一些先進(jìn)功能也未能得到充分發(fā)揮。

  ( 4) 管理落后更甚于技術(shù)落后,技術(shù)落后往往,容易看到, 管理落后有時(shí)卻難以意識(shí)到,國內(nèi)外模,具企業(yè)管理上的差距十分明顯, 管理的差距所帶來,的問題往往比技術(shù)上的差距更為嚴(yán)重。

  3 我國模具CADPCAEPCAMPPDM 發(fā)展目,標(biāo)和主要任務(wù),/ 十二五0期間, 我國模具行業(yè)的主要目標(biāo)是全,面推廣CADPCAEPCAMPPDMPPDM 技術(shù), 主要任務(wù),是:,( 1) 開發(fā)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、適合于我國國情,。

  具有較高水平的模具設(shè)計(jì)、加工及模具企業(yè)管理軟,件, 不斷提高軟件的智能化、集成化程度, 并推廣應(yīng),用,( 2) 研究模具的分類學(xué)及模具結(jié)構(gòu)的參數(shù)規(guī),范, 實(shí)現(xiàn)模具零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、參數(shù)化, 并形成模具,CADPCAM 系統(tǒng)軟件的支持軟件;,( 3) 實(shí)現(xiàn)3D 一體化設(shè)計(jì),目前的模具設(shè)計(jì)主。

  要采用3D 設(shè)計(jì)和2D 設(shè)計(jì)相結(jié)合的方法, 在開發(fā)中,存在易出錯(cuò)、效率低、質(zhì)量不易控制等問題, 因此需,要實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)過程的全三維化,通過數(shù)據(jù)共享技術(shù)實(shí),現(xiàn)各階段各種應(yīng)用軟件的有效集成, 達(dá)到模具設(shè)計(jì),的一體化,) 43 ),專 稿 5 電加工與模具62010 年增刊,(4) 深入研究模具的整體優(yōu)化技術(shù), 包括模具。

  成本估算、模具的可裝配性、模具的成形性及可靠,性, 集成到模具行業(yè)普遍采用的通用造型設(shè)計(jì)系統(tǒng),上, 完成面向制造的模具CADPCAEPCAM 系統(tǒng)的開,發(fā),( 5) 研究模具設(shè)計(jì)、制造參數(shù), 通用、標(biāo)準(zhǔn)、參數(shù),化構(gòu)件及由經(jīng)驗(yàn)構(gòu)成的專家系統(tǒng), 并使之形成模具,CADPCAEPCAM 數(shù)據(jù)庫,( 6) 加快PDM 技術(shù)的發(fā)展, 由單一的計(jì)算機(jī)信,息管理擴(kuò)展到/ 管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和所有。

  與產(chǎn)品相關(guān)的過程的技術(shù)0, 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的高度集,成和共享,( 7) 促進(jìn)我國模具骨干企業(yè)全面采用模具,CADPCAMPCAEPPDM 生產(chǎn)技術(shù),4 產(chǎn)品和技術(shù)等方面的發(fā)展重點(diǎn)和重大課題,4。

  1 發(fā)展重點(diǎn),( 1) 三維CADPCAM 技術(shù)的研發(fā),開發(fā)具有自,主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的模具CADPCAE 軟件, 達(dá)到國際先進(jìn),水平,( 2) 國產(chǎn)模具CAE 軟件的功能升級(jí), 形成國際,知名的自主品牌,( 3) 國產(chǎn)PDM 系統(tǒng)的研發(fā)。

  完善功能, 提高性,能穩(wěn)定性, 加強(qiáng)推廣應(yīng)用,( 4) 模具數(shù)字化設(shè)計(jì)制造系統(tǒng)的研發(fā),(5) 模具CADPCAEPCAM 一體化技術(shù)推廣應(yīng),用,( 6) 逆向工程、并行工程、敏捷制造技術(shù)的研發(fā)。

  及推廣應(yīng)用,(7) 模具的集成、柔性及自動(dòng)加工技術(shù)和網(wǎng)絡(luò),虛擬技術(shù)的研發(fā)與推廣應(yīng)用,4,2 重大課題,( 1) 關(guān)鍵產(chǎn)品模具數(shù)字化設(shè)計(jì)制造系統(tǒng)研發(fā),,如沖壓工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)、模具型面設(shè)計(jì)系統(tǒng)、成形分析,系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)系統(tǒng)、模具CAM 系統(tǒng)和沖壓專,家咨詢系統(tǒng)的車身模具數(shù)字化設(shè)計(jì)制造系統(tǒng)。

  ( 2) 適應(yīng)于超級(jí)并行計(jì)算機(jī)和機(jī)群的高性能模,具CAE 求解技術(shù),( 3) 模具CAE 分析結(jié)果的數(shù)據(jù)挖掘及智能評(píng),估,( 4) 模具CAE 與模具CADPCAM 的無縫集成,( 5) 面向模具制造的PDM 系統(tǒng)研發(fā)與應(yīng)用,( 6) PDM 與模具CADPCAMPCAE 的集成,( 7) 基于網(wǎng)絡(luò)環(huán)境CADPCAEPCAM 技術(shù)的模,具異地協(xié)同設(shè)計(jì)與分析,( 8) 模具設(shè)計(jì)知識(shí)庫系統(tǒng)研發(fā)。

  5 我國模具CADPCAEPCAMPPDM 的發(fā)展,建議,( 1) 建議政府有關(guān)部門建立模具發(fā)展基金, 用,于模具行業(yè)共性技術(shù)的開發(fā)、研究和創(chuàng)新項(xiàng)目, 并對(duì),/ 龍頭企業(yè)0作重點(diǎn)支持,要在國家有關(guān)部門大力支,持下, 加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作, 推進(jìn)模具行業(yè)科技開發(fā)和技,術(shù)攻關(guān)工作, 組織行業(yè)內(nèi)產(chǎn)學(xué)研重點(diǎn)單位分工合作、,聯(lián)合工作、爭取早出成果, 多出成果, 共同享受成果,。

  并使成果產(chǎn)業(yè)化, 以迅速提高行業(yè)的技術(shù)水平,用,電子信息工程等高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)來改造企,業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式, 將先進(jìn)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,( 2) 建立服務(wù)體系, 使中小企業(yè)廣泛受益,模,具行業(yè)除個(gè)別企業(yè)外都是中小企業(yè), 力量有限, 特別,是信息和技術(shù)開發(fā)方面更顯力不從心, 他們難以完,全依靠自己的力量去獨(dú)闖市場,如能建立針對(duì)廣大。

  中小企業(yè)的行業(yè)服務(wù)體系, 特別是信息和技術(shù)服務(wù),體系, 使廣大中小企業(yè)從中受益, 必將有利于行業(yè)的,振興與發(fā)展,( 3) 以企業(yè)為主體, 發(fā)揮院校和科研單位作用,,搞好產(chǎn)學(xué)研結(jié)合, 盡快使成果產(chǎn)業(yè)化, 并大力提高模,具生產(chǎn)技術(shù)水平,( 4) 自主開發(fā)和引進(jìn),所謂引進(jìn), 主要是引進(jìn),已商品化了的CADPCAEPCAM 軟件和設(shè)備, 并對(duì)引。

  進(jìn)的軟件加強(qiáng)二次開發(fā)工作,引進(jìn)軟件和設(shè)備的同,時(shí), 相應(yīng)的人員培訓(xùn)相當(dāng)重要,歡迎訂閱5電加工與模具6,5電加工與模具6主要報(bào)道特種加工和模具制,造領(lǐng)域的設(shè)計(jì)研究成果、工藝應(yīng)用技術(shù)、使用維,修經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品開發(fā)信息和行業(yè)發(fā)展動(dòng)態(tài)等,5電加工與模具6為雙月刊, 國內(nèi)外公開發(fā)行,請(qǐng)讀者在全國各地郵局訂閱, 也可直接向本刊編。


模具中氣頂主要起什么作用?,,是不是要求出氣量大?

  塑膠模具在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品出現(xiàn)困氣一般是模具沒有設(shè)置排氣結(jié)構(gòu),需要開排氣槽,模具的一般定義:在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具,通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統(tǒng)稱為模具,注塑過程說明:模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具,它由幾組零件部分構(gòu)成,這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔,注塑時(shí),模具裝夾在注塑機(jī)上,熔融塑料被注入成型模腔內(nèi),并在腔內(nèi)冷卻定型,然后上下模分開,經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具,最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑,整個(gè)注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。



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