模具裝配主要有哪幾種方法(一個(gè)8噸的模具溫度加熱到200度需要多大功率的模溫機(jī))
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2、一個(gè)8噸的模具溫度加熱到200度需要多大功率的模溫機(jī)
模具裝配主要有哪幾種方法 ♂
模具裝配通常選擇非互換性裝配法,非互換性裝配法主要有修配法和調(diào)整裝配法,(1)修配裝配法:在單件小批生產(chǎn)中,當(dāng)裝配精度要求高時(shí),如果采用完全互換法,則使相關(guān)零件的要求很高,這對(duì)降低成本不利,在這種情況下,常常采用修配法,(2)修配調(diào)整法:將各相關(guān)模具零件按經(jīng)濟(jì)加工精度制造,在裝配時(shí)通過(guò)改變一個(gè)零件的位置或選定適當(dāng)尺寸的調(diào)節(jié)件(如墊片、墊圈、套筒等)加入到尺寸鏈中進(jìn)行補(bǔ)償,以達(dá)到規(guī)定裝配精度要求的方法稱(chēng)為調(diào)整裝配法,互換裝配法:裝配時(shí),各個(gè)配合的模具零件不經(jīng)選擇、修配、調(diào)整,組裝后就能達(dá)到預(yù)先規(guī)定的裝配精度和技術(shù)要求,這種裝配方法稱(chēng)互換裝配法,它是利用控制零件的制造誤差來(lái)保證裝配精度的方法,其原則是各有關(guān)零件公差之和小于或等于允許的裝配誤差,模具的裝配工藝過(guò)程:,⑴在總裝前應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件,安排好上、下模(動(dòng)、定模)裝配順序。
如以導(dǎo)向板作基準(zhǔn)進(jìn)行裝配時(shí),則應(yīng)通過(guò)導(dǎo)向板將凸模裝人固定板,然后通過(guò)上模配裝下模,在總裝時(shí),當(dāng)模具零件裝入上下模板時(shí),先裝作為基準(zhǔn)的零件,檢查無(wú)誤后再擰緊螺釘,打入銷(xiāo)釘,其他零件以基準(zhǔn)件配裝,但不要擰緊螺釘,待調(diào)整間隙試沖合格后再緊固,⑵型腔模往往先將要淬硬的主要零件(如動(dòng)模)作為基準(zhǔn),全部加工完畢后再分別加工與其有關(guān)聯(lián)的其他零件,然后加工定模和固定板的4個(gè)導(dǎo)柱孔、組合滑塊、導(dǎo)軌及型芯等零件,配鏜斜導(dǎo)柱孔,安裝好頂桿和頂板,最后將動(dòng)模板、墊板、墊塊、固定板等總裝起來(lái),沖壓模具的裝配的注意事項(xiàng):,⑴首先安裝沖壓模具的上下模座,上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上,下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺(tái)面上。
上下模座固定之后,再進(jìn)行模具零件在模座上的安裝,可以保證正確精確的安裝位置,以防出現(xiàn)誤差導(dǎo)致無(wú)法工作,⑵同時(shí)在進(jìn)行凹凸模安裝時(shí),在它們之間要留有均勻的沖裁空間,這樣可以保證沖壓質(zhì)量及延長(zhǎng)沖壓模具使用壽命,另外要根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定上下模具的裝配順序,對(duì)于有導(dǎo)柱和沒(méi)有導(dǎo)柱的模具安裝要分別確定不同的安裝方法,⑶對(duì)于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序,不恰當(dāng)?shù)陌惭b順序有時(shí)會(huì)影響后面的安裝工作,或是出現(xiàn)不能安裝的,所以正確的安裝順序也是非常重要的。
一個(gè)8噸的模具溫度加熱到200度需要多大功率的模溫機(jī) ♂
是壓汽車(chē)頂棚的吧,8噸模具如果1個(gè)小時(shí)內(nèi)加熱到200度,則上模、下模需各配一臺(tái)90KW加熱功率的模溫機(jī),如果加熱到200度的預(yù)熱時(shí)間可以延長(zhǎng)至2小時(shí)以上,則建議上模、下模各配一臺(tái)60KW的模溫機(jī),如有需要,可以在百度空間里給我留言,我們配模壓成型控溫比較多的。
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