模具怎么使用(塑膠模具和壓注模具有什么區(qū)別?)

摘要:今天給各位分享模具怎么使用的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)塑膠模具和壓注模具有什么區(qū)別?進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站...

今天給各位分享模具怎么使用

模具怎么使用(塑膠模具和壓注模具有什么區(qū)別?)

的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)塑膠模具和壓注模具有什么區(qū)別?進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

本文導(dǎo)讀目錄:

1、模具怎么使用

2、塑膠模具和壓注模具有什么區(qū)別?

模具怎么使用

  模具種類較多,但你現(xiàn)在的工作應(yīng)該主要用沖模,上在沖床上,沖壓--是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一,沖模種壓力加工方法,沖模即沖壓模具--在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模),冷沖壓加工在批量生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位,是國(guó)防工業(yè)及民用工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的加工方法,1.沖壓生產(chǎn)率高和材料利用率高;,2.生產(chǎn)的制件精度高、復(fù)雜程度高、一致性高;。

  沖壓成形加工必須具備相應(yīng)的模具,而模具是技術(shù)密集型產(chǎn)品,其制造屬單件小批量生產(chǎn),具有難加工、精度高、技術(shù)要求高、生產(chǎn)成本高(約占產(chǎn)品成本的10%~30%)的特點(diǎn),所以,只有在沖壓零件生產(chǎn)批量大的情況下,沖壓成形加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn),從而獲得好的經(jīng)濟(jì)效益,沖模-形式,沖模1.根據(jù)工藝性質(zhì)分類,(1)沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具,如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等,(2)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具,(3)拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具,(4)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具,如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

  2.根據(jù)工序組合程度分類,(1)單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具,(2)復(fù)合模 只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,(3)級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,3,根據(jù)材料的變形特點(diǎn)分類。


塑膠模具和壓注模具有什么區(qū)別?

  區(qū)別1.壓鑄模具的注射壓力大,因此模板要求相對(duì)要厚一些,防止變形,2.壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,需要做分流錐分解料流的高壓力,3.壓鑄模具模仁不需要淬火,因?yàn)閴鸿T時(shí)模腔內(nèi)溫度超過(guò)700度.所以每成型一次相當(dāng)于淬火一次.會(huì),越來(lái)越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上,4.壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理,防止合金粘模腔,5.一般壓鑄模具腐蝕比較大,外表面一般發(fā)藍(lán)處理,6.與注塑模具相比,壓鑄模具的活動(dòng)配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些,因?yàn)閴鸿T過(guò)程的高溫會(huì)引起熱膨脹.如果間隙過(guò)小會(huì)造成模具卡死,7.壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因?yàn)楹辖鹆鲃?dòng)性比塑膠好很多.高溫高壓的料流從分型面飛出來(lái)將十分危險(xiǎn)。

  8.注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。



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