請問模具的工藝性質有哪些呢？(設計塑料瓶模具過程中要注意什么問題呢？)
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請問模具的工藝性質有哪些呢？ ♂
五金模具分為，模架帶導向的和敞開式的兩種，五金模具有：沖孔、落料、壓彎、拉伸、切口、翻邊、、壓型等，另外，還分為：單工序模具，復合模具、級進模具等，五金模具是在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統稱為五金模具，我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系，模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量，因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具，五金模具根據工藝性質分類： (1)拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具，(2)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具，如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
(3)沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的[2]，如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等，(4)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
設計塑料瓶模具過程中要注意什么問題呢？ ♂
塑料模具壓制過程中，多余的塑料很容易順著擠壓邊溢出，極易出現制件的水平飛邊且很難去除，模具閉合速度快，導致原料的溢出量增加，因此，利用這類模具壓制出來的塑料制品密度和強度不高，浪費的材料較多，但是敞開式塑料模具結構相對簡單，適用性強而且低成本，制件易拿出，如果是壓制扁平類制件，就可以免去推出機構的設置，塑料模具的凸模與加料腔內壁的摩擦會擦傷加料腔內部，由于加料腔的截面和型腔截面尺寸相同，在頂出時有劃痕的加料腔會劃傷塑料制品外表，一般設計成單型腔，這樣就降低了生產效率，塑料模具對壓制那些單位比容大、比壓高和成形流動性特別小的塑料也同樣適用。
注壓成型時，制品的硬化定型溫度較高，制品內外可以得到比較均勻的硬化程度，且制品的熱剛性也比較高，可以用來生產難以采用壓縮成型的厚壁制品，塑料模具注壓成型制品比普通注射成型制品的密度大、尺寸溫度、力學強度高，電性能可達到壓縮成型制品的水平，成型物料在機筒內塑化后，經螺桿注射充模模腔；第二階段為壓縮成型階段，在此階段，模具分型面在一定的壓力作用下嚴密貼合，再經保壓和硬化定型后，開模取出制品，塑料模具結構其實是很復雜的，但是它的優點是不可忽略的，塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的，塑料瓶廣泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）為原料，添加了相應的有機溶劑后，經過高溫加熱后，通過塑料模具經過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于飲料、食品、醬菜、蜂蜜、干果、食用油、農獸藥等液體或者固體一次性塑料包裝容器，塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品級原料等特點。
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