今天給各位分享沖床模具的維護保養(yǎng)的知識，其中也會對模具加工用的‘潛水鉆’是什么材料？

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本文導讀目錄：

1、沖床模具的維護保養(yǎng)

2、模具加工用的‘潛水鉆’是什么材料？

沖床模具的維護保養(yǎng) ♂

　　1、保證最佳的模具間隙，模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側的間隙之和，不同板厚，不同材質應選用不同間隙的下模，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命，2、適時刃磨可有效延長模具的使用壽命，當模具刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時，就需要刃磨，刃磨時，每次磨削量為0.03~0.05mm，重復磨削直至沖頭鋒利。

　　刃磨后用油石打磨刃口，去除毛刺，進行去磁處理后涂上潤滑油，3、要定期檢查轉盤上下模座的對中性，如果沖床模位的對中性不好，造成模具快速鈍化，工件加工質量變差，應檢查并潤滑轉盤上的?？准皩蜴I，如有損傷及時修復；清潔轉盤的下模座，以便下模準確安裝，并檢查其鍵或鍵槽的磨損情況，必要時更換；使用專用芯棒校準模具工位，如有偏差及時調整，4、 當沖軟或粘性的材料(如鋁)；沖薄的研磨性材料(如玻璃環(huán)氧片)；沖薄的硬質材料(如不銹鋼)；頻繁地步沖，可使用表面硬化(采用鍍鈦、滲氮等方法，其表面硬化層為厚度12~60m的分子結構)的沖頭，5、成型模具應將打擊頭從最低位置逐步向上微調到適當位置，否則容易打壞模具，6、由于沖壓時的壓力和熱量，會將板料的細小顆粒粘結于沖頭表面，導致沖孔質量差。

　　去除粘料可用細油石打磨，打磨方向應與沖頭運動方向相同，7、如果在一張板上沖很多孔，應先每隔一個孔沖切，然后返回沖切剩余的孔，這樣有效緩解了在同一方向順序沖壓時的應力累積，也會使前后兩組孔的應力相互抵消，從而減輕板料的變形，8、盡量避免沖切過窄條料，當模具用于沖切寬度小于板材厚度的板料時，會因側向力作用而使沖頭彎曲變形，令一側的間隙過小或磨損加劇，嚴重時會刮傷下模，使上下模同時損壞。

模具加工用的‘潛水鉆’是什么材料？ ♂

　　模具加工用的潛水鉆材料有很多種的，做模具常用的材料：T7，T8，T12，6CrW2Si，5CrMnMo，Cr12，Cr12MoV，模具的用途不同，選用的模具材料就不同，1、模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)，應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀，2、模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合，分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。

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