由于安賽樂米塔爾的鋼廠大部分位于城市，因此他們總要面對額外的環保壓力。

　　安賽樂米塔爾對企業環保問題所持有的態度是：各項標準達標是一方面，另一方面,公司還要通過各種非正式的方式向社會表明，公司明確自身對環境所帶來的影響，并盡其所能地減少不利影響、創造有利價值，以此取得社會和公眾的信任。

　　安賽樂米塔爾每建一個鋼廠或開發一個項目，都要事先評估環境影響，而后制定環境管理計劃，計劃涵蓋項目建設、運行和***終結束期的環境管理等方面。他們***生產場地的空氣、土壤和水的質量，并按照全球***倡議組織所要求的形式將其***在公司網站上，并與生產所在地的社區、非***組織和其它團體共同合作，保護當地的自然生態。

　　以開放的態度參與空氣、土壤和水資源的保護

　　由于鋼鐵生產不可避免地要為當地的空氣、土壤和水資源帶來影響，安賽樂米塔爾對此持有更加開放的態度，與當地***和居民交流探討如何共同面對這一問題。因為，坦誠地聽取和有建設性地反饋公眾意見是非常重要的，因此其并不避諱將排放數據向公眾開放。例如，公司在烏克蘭的克里沃羅格工廠車間外安裝了一個數字顯示屏，實時顯示工廠的氣體排放指數。與此同時，公司通過研發和項目投入，盡可能***大程度地減少各種不利影響。

　　空氣污染物治理

　　安賽樂米塔爾通過每年的大量投資進行產線、設備改造，空氣污染物的排放量持續降低。自2010年至今，其工廠的灰塵排放量已經減少21%，NOx的排放量降低了11%，SOx的排放量降低了24%。2015年，安賽樂米塔爾共計投資了9900萬美元用于空氣治理。

　　案例：安賽樂米塔爾捷克工廠的角色轉變

　　安賽樂米塔爾在捷克的俄斯特拉發工廠是當地主要的就業提供者，而在過去，這家工廠也是該城市灰塵的主要排放來源。經過治理，到2012年，該工廠已經符合了歐盟的環境標準。之后，該工廠通過與當地的***、行業專家和居民深入交流，在2014年投資30億捷克克朗（1.3億美元）用于氣體治理大型項目，項目將把工廠的氣體排放指數降至遠低于歐盟的標準。

　　2015年，該項目中的13個以上的子項目得以實施，鋼鐵生產工序的每個環節都采用了***先進的除塵技術，將煙道內和散逸的灰塵總量降至500噸/年。2015年,工廠每噸鋼的灰塵排放量為0.3kg。該工廠也成為全球***清潔的工廠，全球平均水平為0.66kg/噸。

　　此前占整個城市80%污染來源的污染大戶，如今變成了城市的物流中心以及冬季的供暖中心，且工廠的污染排放量只占城市總量的10%。

　　土地的保護

　　安賽樂米塔爾通常把廠區的大部分面積空余出來用作綠化，而生產車間只占據小部分面積，例如，法國的敦刻爾克工廠占地450英畝，其中22%是用作綠化。巴西的圖巴朗工廠占地面積3367公頃，其中55%的面積用作綠化。安賽樂米塔爾在巴西圖巴朗工廠栽種了100多萬棵樹，形成一個綠色保護帶以減少灰塵排放，還在非生產用地上傳授當地居民生產***的方法，以幫助當地居民維持生計并維護與當地社區的關系。

　　水資源保護

　　為了改善生產用水管理，安賽樂米塔爾于2010年成立了水管理委員會，以提高全球每一家工廠的水資源利用率。安賽樂米塔爾南非薩爾達尼亞鋼廠和范德拜爾帕克工廠，通過引進生物技術處理污水，污水排放率已經降至0。

　　除了對生產用水進行治理，安賽樂米塔爾還積極參與工廠所在地區的水資源治理，樹立大企業形象。一個非常有代表性的案例是對北美五大湖的水資源保護。

　　案例：對美國五大湖的水資源保護項目

　　北美五大湖擁有全世界地表水量的21%，為附近3500萬居民提供飲用水，還為當地提供水蒸汽、濕地和沿湖棲息地。安賽樂米塔爾在北美的11家工廠毗鄰五大湖，依靠水道運輸原材料，每年生產2000噸鋼材。五大湖的價值對當地居民和安賽樂米塔爾不言而喻，因此，安賽樂米塔爾組建了***－私人企業的聯合團隊，共同維護五大湖的水資源。

　　2007年，五大湖合作維護團隊成立，該團隊由多家股東聯合組成，目的是利用團隊基金修復和保護五大湖盆地的魚類、***和動物棲息地。團隊的成員包括安賽樂米塔爾、魚類非***組織、***基金、美國環保署、美國***海洋和大氣治理署、美國農業部林業局、美國農業部自然資源保護局，而安賽樂米塔爾是團隊的核心。自成立以來，該團隊疏通了1574公里的水體連通距離，修復了34134公頃的濕地、湖岸和山地棲息地，197公里長的湖堤棲息地，除去了199處魚道障礙物，減少了湖面積物，改善了水質，五大湖里的魚類物種增加。

　　高效利用各類副產品資源

　　副產品的治理策略

　　對于鋼渣、塵泥、廢水、廢氣等副產品，安賽樂米塔爾采取的總體策略是：在生產工序中盡量實現再利用；減少原始投入從而減少原材料成本以及對環境的影響；將它們銷售給其它行業，創造額外價值。

　　副產品的利用方法

　　除了利用廢水為附近社區提供熱力和電力、利用爐渣生產水泥這些常規性的方法，安賽樂米塔爾還開發出爐渣的多種使用方法，利用廢氣生產***、塑料、燃料等產品并實現商業生產。

　　爐渣的多種利用方法

　　安賽樂米塔爾巴西圖巴朗廠每年產生80萬噸LD（Linz-Donawitz）爐渣。該廠利用爐渣開發了30多種產品。他們將爐渣用來修建道路和籬笆樁，制造下水管道的濾網，作為制造水泥的原材料和鋪設鐵路的碎石，并在巴西海岸制成了人工漁礁以保護海洋生物，這些產品已經有了自己的商標和市場，還獲得了巴西的技術創新國際獎項。

　　鋼渣作肥料

　　鋼渣是鋼鐵工業的主要副產品。鋼鐵生產商將鋼渣出售給建筑行業屢見不鮮，但安賽樂米塔爾卻開發了鋼渣的一個新用途——農業肥料。

　　農民需要肥料的一個重要原因是為了降低土壤的酸性，而鋼渣恰恰擁有這種化學特性。2015年，安賽樂米塔爾在烏克蘭進行了一次鋼渣用于農作物肥料的實驗研究。研究表明，玉米、甜菜、大麥和向日葵的收成增長了230%。更重要的是，鋼渣對當地的動植物群沒有造成威脅。將鋼渣用于農業生產可以使農民優化土壤的PH值，減少成本和提高農作物產量，與此同時，鋼廠減少了大部分煉鋼廢棄物，這對社會是一個雙贏的方案。

　　2015年，安賽樂米塔爾烏克蘭的工廠開始將鋼渣作為肥料出售給當地農民。

　　案例：與LanzaTech技術公司合作生產生物***

　　安賽樂米塔爾從2015年起與LanzaTech公司合作用冶金廢氣生產生物***，并在歐洲建設了***工廠。該工廠位于比利時的根特，耗資8700萬歐元，于2017年投產。生物***燃料的優點在于，它比石油的CO2排放量減少84%。新建工廠生產的產品每年能夠供應給50萬輛小汽車，生產的每噸***能夠置換8桶***，從而減少2.3噸CO2的排放量。

　　LanzaTech公司的這項***于2016年獲得了美國在環保領域的***高獎項——美國環保署的總統綠色化學獎。

　　投入研發，保障副產品高效利用

　　除了對于生產工序的副產品盡量做到再利用，安賽樂米塔爾還專門此投入了研發力量。公司使用一種名為ROMEO的***管理軟件，來評估副產品不同的再利用方式所創造的價值，包括成本節約和環境影響兩方面。

　　2015年，安賽樂米塔爾公司利用ROMEO系統，對盧森堡貝爾瓦爾廠的電爐的粉塵和塵泥的再利用進行了評估，對德國布萊梅廠的鋼渣再利用項目進行了評估，對法國的福斯廠用轉底爐處理不同副產品的收效進行了評估。自這套系統于2009年開始使用以來，已經用于約20個大型項目的評估，共計節約了4000萬美元的成本。

　　廢鋼循環利用

　　安賽樂米塔爾30%的鋼產品來自于廢鋼冶煉。目前，安賽樂米塔爾正積極與下游客戶、工業集團和大學合作，致力于共同開發一個***數據庫，收集全球的鋼材庫存、回收和再利用率數據，以此幫助改善廢鋼的供應情況，提高全球廢鋼資源的利用率。

　　此外，在能源管理方面，安賽樂米塔爾每個工廠都擁有各自獨立的能源管理系統，通過各自的能源管理系統和每一環節的能源對標，安賽樂米塔爾找出***適宜的能源利用方法并推廣至分布在全球的各個工廠。

　　安賽樂米塔爾還參加了國際鋼協的***碳煉鋼項目，總計投入6.23億歐元用于試驗***碳煉鋼項目的節碳技術。為此，安賽樂米塔爾制定了降低碳排放量的目標：到2020年將排放量降至170kg/噸以下。

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