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Cr5Mo 、 1Cr18Ni9Ti 、 1Cr18Ni12Mo2Ti 、 CF3 、 CF8 、 CF 3M 、 CF 8M個個代表什么材質的？閥門

Cr5Mo為國標材料，相當于美標材料F5,對應的是美標鑄件材料C5，主要用于高溫場合;

1Cr18Ni9Ti為國標材料，相當于美標材料304,對應的鑄件牌號為CF8;

1Cr18Ni12Mo2Ti 為國標材料，相當于美標材料316,對應的鑄件牌號為CF8M;

CF3M為美標材料，對應的鍛件牌號為F316L,相當于國標材料00Cr18Ni12Mo2,

5CrMnMo鋼材是什么材質

模具鋼材5CrMnMo是在中碳鋼的基礎上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能，淬透性稍差此鋼適于制作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模要求韌性較高時，可采用電渣重熔鋼 5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40%~0.60%，可獲得較高的強度與耐熱疲勞強度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導熱性。

執行標準：GB/T 1299-1985

特性

5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高鋼的淬透性，尤其是共同作用時，淬透性提高極大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于鐵素體中起固溶強化作用，又可固溶于Fe3C中形成（Fe、Cr、Mo）3C，改善其硬度，提高鋼的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩定性。Mo元素可減少回火脆性和細化晶粒。

由于Ni元素顯著提高鋼的淬透性、韌性與耐熱疲勞性能，所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相比，雖然強度不降低，但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多，且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。 另外，5CrMnMo鋼中加入Mn、Mo元素，鋼的過熱敏感性稍大。此外，鋼中存在Cr元素使鋼產生一定的抗氧化性與耐蝕性。

化學成份

碳 C ：0.50～0.60

硅 Si：0.25～0.60

錳 Mn：1.20～1.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.60～0.90

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鉬 Mo：0.15～0.30

力學性能

硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

熱處理方式

熱處理規范：淬火,820～850℃油冷。

回火用途 加熱溫度/℃ 加熱介質 硬度（HRC）

消除應力，穩定組織和尺寸

再爐冷至150～200℃，然后取出空冷。

推薦的淬火規范

淬火溫度/℃ 介 質 溫度/℃ 冷 卻 硬度（HRC）

820～850 思科淬火液?150～180 至150～180℃后小型模具冷空，大中型模具立即回火?52～58

注：1.中型鍛模采用加熱溫度的上限，小型鍛模采用加熱溫度的下限；

2.為減小模具淬火后的應力和變形，淬火時最好先冷空至740～760℃，然后進入淬火液，冷至150～180℃左右，取出并退火；

C-0.5Mo 是什么材質

低合金鋼，0.5%Mo使鋼防止變脆，比碳鋼有更好的韌性和更高的強度

材質 cr5m0

Cr5Mo GB9948-1999 具有良好的抗氧化性、耐腐蝕性和組織穩定性。熱強性能較高，且工藝性能良好，應用于高溫硫腐蝕、高溫氫和硫化氫腐蝕、有機酸腐蝕的工況下，如鍋爐管路。

標號 C Mn Si Cr Mo S≤ P≤

0.15 0.3~0.6 0.5 4.0~6.0 0.45~0.65 0.025 0.02

力學性能（不小于）

抗拉強度（^b）—— 390MPa

屈服點 （^s）——185MPa

延伸率 （^5）——22％

高溫強度（^D，10^5h）——600℃時為27MPa

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