40Cr鋼的用途是什么(40cr屬于哪一種鋼)

博主:adminadmin 2023-03-12 15:18:01 條評論
摘要:今天給各位分享40Cr鋼的用途是什么的知識,現在開始吧!20Cr和40Cr鋼材有什么區別,用途有什么不同呢?20...
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今天給各位分享40Cr鋼的用途是什么的知識,現在開始吧!

40Cr鋼的用途是什么(40cr屬于哪一種鋼)

20Cr和40Cr鋼材有什么區別,用途有什么不同呢?

20Cr和40Cr鋼材區別如下:

一、成分組成含量不同。

20Cr,40Cr是合金鋼,牌號中前面的數字表示平均含碳量為萬分之幾,后面的數字表示合金元素含量為百分之幾。20Cr,40Cr成分組成含量不同。

1、20Cr。

碳C:0.18~0.24;硅Si:0.17~0.37;錳Mn:0.50~0.80;鉻Cr:0.70~1.00。(質量分數)(%)

2、40Cr。

碳C:0.37~0.44;硅Si:0.17~0.3;錳Mn:0.50~0.80;鉻Cr:0.80~1.10。(質量分數)(%)

二、用途不同。

1、20Cr鋼:這種鋼大多用于制造心部強度要求較高,表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件(油淬),20Cr用于滲碳件,其滲碳性,淬透性和心部強度都較好,常用來制造齒輪,離合器,主軸,蝸桿等。

對熱處理變形小和高耐磨性的零件,滲碳后應進行高頻表面淬火,如模數小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。

此鋼也可在調質狀態下使用,用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負荷的零件,這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼,更進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度(約增加1.5~1.7倍)。

2、40Cr鋼:40cr鋼用于硬度高,耐磨性好,變形小的零件,常用來制造主軸,蝸桿,齒輪,閥,油泵轉子等。

這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件,如汽車的轉向節、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等。

經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等。

經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環等。

經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。

此外,這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

三、鋼的牌號不同。

1、20Cr是一種鋼的牌號, 為低淬透性滲碳鋼。

2、40Cr是我國GB的標準鋼號,40Cr鋼是機械制造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理后具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。

四、特性不同。

1、20Cr鋼:與15Cr鋼相比,有較高的強度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達4 ~22mm,在水中臨界淬透直徑達11~40mm,但韌性較差,此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向,降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大,所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性,無回火脆性。

2、40Cr鋼:中碳調質鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價格適中,加工容易,經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織細化,接近平衡狀態,可改進毛坯的切削性能。

參考資料來源:

百度百科-40Cr

百度百科-20Cr

40cr是什么材料 40cr的特性以及用途的介紹

40Cr鋼板是機械制造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理后具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好,水淬時可淬透到28~60mm,油淬時可淬透到15~40mm。這種鋼除調質處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好,當硬度為HB174~229時,相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。

執行標準

中國執行標準:GB/T3077-1999

美國執行標準:ASTM A29/A29M-04

日本執行標準:JIS G4053-2003

德國執行標準:EN 10083/1-1991

英國執行標準:EN 10083/1-1991

法國執行標準:EN 10083/1-1991

俄羅斯執行標準:TOCT 4543-71

按中國執行標準(GB/T3077-1999)

化學成分

C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30

機械性能

試樣毛坯尺寸(mm):25

熱處理:

第一次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油

第二次淬火加熱溫度(℃):-

回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油

抗拉強度(b/MPa):≥980

屈服點(s/MPa):≥785

斷后伸長率(5/%):≥9

斷面收縮率(/%):≥45

沖擊吸收功(Aku2/J):≥47

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤207

調質硬度

40Cr調質以后的硬度大概在32-36HRC之間,也就是說大概301-340HB之間.

40Cr--830-860℃油淬--55HRC

150℃回火--55HRC

200℃回火--53HRC

300℃回火--51HRC

400℃回火--43HRC

500℃回火--34HRC

550℃回火--32HRC

600℃回火--28HRC

650℃回火--24HRC

700℃回火--20HRC

24小時 15275679798

40Cr合金鋼板

區別

45鋼屬于GB699"(優質)碳素結構鋼",40Cr屬于GB3077"合金結構鋼"。區別就在于熱處理以后。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高,淬火(或調質)處理后40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高,但也是由于淬透性強,在淬火時40Cr的內應力也就比45鋼大,同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂,40Cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質(有時也用雙液淬火法,俗話叫水淬油冷),而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質。

表示方法

① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標以數字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。 ④高級優質鋼應在鋼號最后加"A",以區別于一般優質鋼。 ◆圓鋼:每米重量(公斤)=0.00617直徑直徑(注:螺紋鋼和圓鋼相同)

特性用途

特性

中碳調質鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價格適中,加工容易,經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織細化,接近平衡狀態,可改進毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火,該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。

用途

這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件,如汽車的轉向節、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;

經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等;

經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環等;

經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。

此外,這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

【 供貨狀態及硬度】

退火態,硬度≤207HBW。

40cr合金鋼的用途

40cr合金鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件,如汽車的轉向節、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等;經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環等;經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外,這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

供貨狀態及硬度

退火態,硬度≤207HBS。 40cr合金鋼彈性模數:彈性模量E(20℃) /MPa 200000~211700 ,切變模量G(20℃) 80800

40cr是什么材質?

40Cr屬于國標合金結構鋼,執行標準:GB/T 3077-1999。40Cr鋼是機械制造業使用最廣泛的鋼之一。這是最常用的合金調質結構鋼,用于制造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件,如汽車的轉向節、后半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;

主要作用:

這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件, 如汽車的轉向節、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等;

經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環等,經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件。

40Cr材料中屬于哪類?它有哪些性能?一般用于什么情況?

【種類】 40Cr屬于優質合金鋼,是機械制造業使用最廣泛的鋼之一。

【性能】調質處理后具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好,水淬時可淬透到28~60mm,油淬時可淬透到15~40mm。這種鋼除調質處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好,當硬度為HB174~229時,相對切削加工性為60%。

【用途】1)調質后的40Cr用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件,如汽車的轉向節、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等;

2)經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環等;

3)經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外,這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

請問一下40Cr的性能怎么樣,主要用在什么方面

40Cr合金結構鋼

40Cr鋼特性:

40Cr鋼為中等淬透性調質鋼,是機械制造中應用較廣泛的合金結構鋼鋼種之一。40Cr鋼有良好的淬透性,在水淬時可淬透到直徑28~60mm,油淬時可淬透到直徑15~40mm。40Cr鋼經調質處理后,具有良好的綜合力學性能,并具有良好的低缺口敏感性和低溫沖擊韌性。40Cr鋼在經調質處理后,常還進行表面高頻淬火或氮化處理。當硬度為174~229HBS時,切削加工性能較好,相對切削加工性為60%。40Cr鋼的抗拉強度、屈服強度及淬透性均比40號鋼高,但焊接性有限,有形成裂紋的傾向。為了節省Cr,在一定條件下,可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等鋼種代替40Cr鋼制造相應零部件。

40Cr鋼執行標準:

GB/T 3077-1999

40Cr鋼標準對照:

德國DIN標準材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4、法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標準鋼號41Cr4、比利時NBN標準鋼號42Cr4、瑞典SS標準鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4。

40Cr鋼化學成分:

碳?C?:0.37~0.44;

硅?Si:0.17~0.37;

錳?Mn:0.50~0.80;

硫?S?:允許殘余含量≤0.035;

磷?P?:允許殘余含量≤0.035;

鉻?Cr:0.80~1.10;

鎳?Ni:≤0.30;

銅?Cu:允許殘余含量≤0.030

40Cr熱處理規范:

淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。

40Cr力學性能:

抗拉強度(b/MPa):≥980

屈服點(s/MPa):≥785

斷后伸長率(5/%):≥9

斷面收縮率(/%):≥45

沖擊功(沖擊值)(Akv/J):≥47

布氏硬度(HBS 100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤207

40Cr鋼應用:

40Cr常用的合金調質結構鋼,用于制造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件,如汽車的轉向節、后半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;也可經調質并高頻淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進氣閥等;也可經淬火、中溫或低溫回火,制造承受重負荷的零件;又適用于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。

在40Cr滲碳鋼中,Mo有多方面的突出作用:

例如:它大大提高零件滲碳層和心部的淬透性,有利于擴大使用尺寸和控制淬火變形;它明顯抑制滲碳層中貝氏體的形成,有利于得到全馬氏體組織;它使滲碳層在較寬的碳含量范圍內能得到較高硬度,有利于硬化層質量的穩定;它能抑制滲碳層表面氧化等等。從而提高滲碳層的沖擊斷裂應力和過載加疲勞下的抗力。因此,重要用途的、高質量要求的滲碳鋼一般均含有一定量的鉬,尤其是對于重載的大型滲碳件更甚。此外,鉬還有加快40Cr鋼退火軟化的作用,有利于改善切削加工性。

40Cr主要規格:

40Cr圓棒、40Cr軋棒、40Cr鍛棒、40Cr鍛件、40Cr鍛環、40Cr板塊、40Cr管

40Cr鋼的用途是什么的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內容。

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