ASSAB88模具鋼

ASSAB88模具鋼簡介：

ASSAB88是新的8%Cr鋼，克服12%Cr鋼的局限性和優異的性能使其成為多用途工具鋼。Cr與鋼相比，鋼具有更好的加工性、研磨性和淬火性，并且易于進行小的焊接和補充。這表明，對于快速模具加工、更好的模具性能和易于維護，ASSAB88是正確的選擇。

ASSAB88模具鋼化學成分：

碳C：0.90%

硅Si：0.90%

錳Mn：0.50%

硫S：≤0.030%

磷P：≤0.030%

鉻Cr：7.80%

鉬Mo：2.50%

釩V：0.50%

ASSAB88模具鋼特點：

·高耐磨性

·抗崩性好

·抗壓強度高

·高溫回火后硬度高60HRC）

·淬透性好

·硬化后尺寸穩定性好

·抗回火軟化性好

·線切割性好

·良好的加工和磨削

·表面處理特性好

ASSAB88模具鋼用途：

ASSAB88多用途冷作工具鋼。它具有良好的抗混合/磨粒磨損和抗崩角性。高溫回火后硬度高(>60HRC）。因此，從高硬度(>HRC60）在大截面上用線切割復雜的模具，可以降低開裂風險。assab88跟DC53高強度基體特別適合氮化或氮化等表面處理PVD。ASSAB88主要用于中等生產，需要良好的抗磨粒或混合磨損和良好的抗崩角模具。應用例子：切割和精沖

切割、成型、壓印、冷鍛、冷擠、搓絲、拉伸、深拉、粉末壓實。

ASSAB88模具鋼熱處理：

1.軟退火:在保護氣氛下加熱至850℃，均溫后，每小時10℃爐冷至650℃，然后空冷至室溫。

2.消除應力:模具粗加工后，應加熱至650℃，均溫后保溫兩小時，慢慢冷卻至500℃assab88硬度，然后空冷至室溫。

3、硬化（淬硬）處理：預熱溫度：650-750℃；奧氏體化溫度：950-1080℃。通常選擇：1030-1050℃，保溫時間：模具在硬化過程中必須保護30分鐘，以避免脫碳和氧化。

4、淬冷介質：

注：模具冷卻至50-70℃立即回火。

5、熱處理變形：ASSAB88淬火和回火前后的尺寸確定了變形。

奧氏體化溫度：1030℃真空冷卻速度為30分鐘800℃至500℃每秒在真空中0.75℃冷卻速度。

回火：在不同溫度下回火，2×2h；樣品尺寸：100×100×100mm。

6.深冷處理：尺寸穩定性要求高的模具應采用深冷處理。深冷處理可降低殘留奧氏體含量，提高模具硬度1-3HRC。

ASSAB88模具鋼表面處理：

一些冷工具鋼需要進行表面處理，以減少摩擦，增加耐磨性。常用的表面處理是氮化物PVD及CVD。高硬度、優異的抗崩角度和尺寸穩定性ASSAB88非常適合不同類型的表面處理。