常用注塑模塑膠材料密度(注塑產品密度與注塑有關嗎)
本篇文章給大家談談常用注塑模塑膠材料密度,以及注塑產品密度與注塑有關嗎對應的知識點,希望對各位有所幫助。
pe塑料的密度是多少?

工業用PE塑料的密度為0.94-0.96克/立方厘米?。其中文名叫聚乙烯,英文名稱:polyethylene?,故簡稱PE,是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。它有優異的化學穩定性,室溫下耐鹽酸、氫氟酸、磷酸、甲酸、胺類、氫氧化鈉、氫氧化鉀等各種化學物質腐蝕,但硝酸和硫酸對聚乙烯有較強的破壞作用。
聚乙烯容易光氧化、熱氧化、臭氧分解,在紫外線作用下容易發生降解,炭黑對聚乙烯有優異的光屏蔽作用。受輻射后可發生交聯、斷鏈、形成不飽和基團等反映。聚乙烯的產品有很多,因其生產工藝不同,配方不同,密度也都是不一樣的。
擴展資料:
PE用途:
1、高壓聚乙烯一半以上用于薄膜制品,其次是管材、注射成型制品、電線包裹層等。
2、中低、壓聚乙烯以注射成型制品及中空制品為主。
3、超高壓聚乙烯由于超高分子聚乙烯優異的綜合性能,可作為工程塑料使用。
4、因其優異的柔軟性,尤其適用于塑料袋;也可用于因環保要求而不能使用PVC標簽材料的情況。
5、聚乙烯可用吹塑、擠出、注射成型等方法加工,廣泛應用于制造薄膜、中空制品、纖維和日用雜品等。
6、此外,還可以在紙、鋁箔或其他塑料薄膜上擠出涂布聚乙烯涂層,制成高分子復合材料。
參考資料:
百度百科-聚乙烯
塑料的密度是多少?
回答如下:
尼龍14、尼龍15,密度為:1.11—1.00;
尼龍12、尼龍13,密度為:1.01—1.04;
尼龍11,密度為:1.04—1.06;
尼龍6/12共聚,密度為:1.06—1.08;
尼龍610、尼龍612,密度為:1.07—1.09;
尼龍6、透明尼龍, 密度為:1.0。
尼龍66的密度為1.14~1.15;
尼龍6的密度為1.13~1.15;
尼龍11的密度為1.04;
尼龍9的密度為1.05;
MC尼龍的密度為1.16。
基本上來說,尼龍的密度比水的密度要稍大一些。密度的單位是;克/厘米^3,只要計算出尼龍板的體積,再乘以尼龍的密度,就是尼龍板的重量。
擴展資料:
1、尼龍6(白色):該材料具有最優越的綜合性能,包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性,再加上良好的電絕緣能力和耐化學性,使 尼龍6 成為一種“通用級”材料,用于機械結構零件和可維護零件的制造。
2、尼龍66 (奶油色):與尼龍6 相比較,其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性,抗蠕變性能更好,但沖擊強度和機械減震性能下降,非常適合于自動車床機械加工。
3、尼龍4.6 (紅棕色):與普通尼龍相比,尼龍4.6的特點是剛性保存力強,耐蠕變性好,在較寬的溫度范圍內,更耐熱老化,因此,尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的“較高的溫度領域”(80 -150 ℃)
4、尼龍66+GF30 (黑色):與純尼龍66相比,這種尼龍填加30% 玻璃纖維增強,其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩定性、耐磨等性能方面均有提高,它的最大允許使用溫度較高。
5、尼龍66+MOS2 (灰黑色):這種尼龍填加了二硫化鉬,與尼龍66相比,其剛性,硬度和尺寸穩定性有所提高,但抗沖擊強度有所下降,二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結晶結構,使材料承載和耐磨性能均有提高。
參考資料:百度百科-尼龍工程塑料
塑膠原料 LCP純原料的密度是多少???
1、塑膠原料 LCP純原料的密度是1.4~1.7g/cm3。
2、塑膠原料按照合成樹脂的分子結構分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分:對於熱塑性塑膠指反復加熱仍有可塑性的塑膠:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂制得的得塑膠,像一些酚醛塑膠及氨基塑膠。
3、物理學專業術語,在物理學中,把某種物質的質量與該物質體積的比值叫作這種物質的密度。密度是一個物理量,符號為。我們通常使用密度來描述物質在單位體積下的質量。這個概念在化學、材料科學等其他自然科學領域也經常使用。
pom塑料的密度是多少
pom塑料的密度是1.42克/立方厘米。
POM是結晶型塑料,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”。
它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優良的性能,且摩擦系數小,自潤滑性好。
POM不易吸濕,吸水率為0。22~0。25%,在潮濕的環境中尺寸穩定性好,其收縮率為2。1%(較大),注塑時尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛兩種,性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點)。
POM極易分解,分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生,故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
擴展資料
POM塑膠原料強度、剛度高,彈性好,減磨耐磨性好。其力學性能優異,比強度可達50.5MPa,比剛度可達2650MPa,與金屬十分接近。
POM的力學性能隨溫度變化小,共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強度較高,但常規沖擊不及ABS和PC;POM對缺口敏感,有缺口可使沖擊強度下降90%之多。POM的疲勞強度十分突出,10交變載荷作用后,疲勞強度可達35MPa,而PA和PC僅為28MPa。
POM的蠕變性與PA相似,在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%,而且受溫度的影響很小。
POM的摩擦因數小,耐磨性好(POMPA66PA6ABSHPVCPSPC),極限PV值很大,自潤滑性好。POM制品對磨時,高載荷作用時易產生類似尖叫的噪聲。
POM塑膠原料的電絕緣性較好,幾乎不受溫度和濕度的影響;介電常數和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內變化很小;耐電弧性極好,并可在高溫下保持。POM的介電強度與厚度有關,厚度0.127mm時為82.7kV/mm,厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。
參考資料來源:百度百科-POM塑料
ABS塑膠的密度是多少
ABS塑膠原料相對密度為1.05左右,吸水率低。ABS同其他材料的結合性好,易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS塑膠原料的氧指數為18~20,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,并發出特殊的臭味。ABS有優良的力學性能,其沖擊強度極好,可以在極低的溫度下使用;ABS的耐磨性優良,尺寸穩定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大,但比PA及POM小。
pp材料的密度是多少?
PP是所有樹脂密度最小的,僅為0.90~0.91g/cm3,是PVC密度的60%左右。
PP為結晶型高聚物,常用塑料中PP最輕,密度僅為0.91g/cm3(比水小)。通用塑料中,PP的耐熱性最好,其熱變形溫度為80-100℃,能在沸水中煮。PP有良好的耐應力開裂性,有很高的彎曲疲勞壽命,俗稱“百折膠”。PP的綜合性能優于PE料。PP產品質輕、韌性好、耐化學性好。PP的缺點:尺寸精度低、剛性不足、耐候性差,它具有后收縮現象,脫模后,易老化、變脆、易變形。
拓展資料:
聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規聚丙烯(isotactic polypropylene)、無規聚丙烯(atactic polypropylene)和間規聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三種。
甲基排列在分子主鏈的同一側稱等規聚丙烯,若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側稱無規聚丙烯,當甲基交替排列在分子主鏈的兩側稱間規聚丙烯。一般工業生產的聚丙烯樹脂中,等規結構含量約為95%,其余為無規或間規聚丙烯。
工業產品以等規物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內。通常為半透明無色固體,無臭無毒。由于結構規整而高度結晶化,故熔點可高達167℃。耐熱、耐腐蝕,制品可用蒸汽消毒是其突出優點。密度小,是最輕的通用塑料。缺點是耐低溫沖擊性差,較易老化,但可分別通過改性予以克服。
共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有更強的抗沖擊強度,PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。
PP的熔體質量流動速率(MFR)通常在1~100。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料,共聚型的抗沖強度比均聚型的要高。由于結晶,PP的收縮率相當高,一般為1.6~2.0%。
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