今天給各位分享不銹鋼440c軸承的知識，其中也會對440c不銹鋼軸承特點進行解釋，現在開始吧！

不銹鋼440c是什么材質

不銹鋼440c是馬氏體不銹鋼，含碳量1.0%、含鉻量16-18%、抗銹能力強，是優質不銹鋼。不銹鋼440c主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件，440C具有較好的高溫尺寸穩定性，因此作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質量的刀具，如醫用手術刀、剪刀、噴嘴、軸承等。

不銹鋼：

是以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量最大不超過1.2%的鋼。不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。不銹鋼一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。就一般而言，不銹鋼的硬度要高于鋁合金，不銹鋼的成本比鋁合金要高。

440c不銹鋼怎么樣 特性應用詳細盤點

我們是先了解不銹鋼，后聽說的440C不銹鋼的，那么，440C不銹鋼是否擁有不銹鋼全部的優點與特點呢？答案是，不一定。但是有一些的特殊性能與特點，440C不銹鋼還是可以全部繼承的哦。例如說，440C不銹鋼的硬度非常的高，它的耐腐蝕的優點也得到了廣泛的認可，這些都是傳統不銹鋼的特有優點呢。那么，440C不銹鋼究竟好不好呢？答案卻是一定的！

優點：

1、適用范圍：

主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高品質的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

2、特性

較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，

硬度通常可以達到HRC45－54，如果進行了深冷處理，硬度可以達到HRC56－58。耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用于手制刀及優質廠制刀具。

3、性能

440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承。440F：是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床。馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。

440C不銹鋼含碳量C－1。2％這種鋼材的抗銹能力不錯，是進口量產小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達16－18％，也是最早用于刀具制作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理，一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，

增加了耐磨性，和尺寸穩定性。因此，對440C的深冷處理，也常被用于刀具熱處理上。

4、應用

在國內不銹鋼牌號中，440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，

所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。

另外，還可以用來制造高品質的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F：是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。

440C承受動載荷的能力較低。440C淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性）餐具（刀）、渦輪機葉片淬火后，比440A鋼硬度升高（有磁性），刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。

我們在工業領域所見到的440C不銹鋼的外表都是非常粗狂大氣的，例如說它呈現非常大范圍的厚鐵板狀態，甚至是圓柱形，這些外形都是機器所打造出來的形狀，根據消費者的用途，打磨成不同程度的狀態。然而，這些“狀態”的不銹鋼的放置是非常省地的，因為體重比較重，因此，需要許多人甚至是機器才可以搬動它，不要徒手去搬送440C不銹鋼，有可能有安全問題呢！

440C不銹鋼有哪些用途

440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%，含鉻量17%。

適用范圍：主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

化學成分：

碳 C ：0.95～1.10

硅 Si： ≤0.8

錳 Mn： ≤0.8

硫 S ： ≤0.030

磷 P ： ≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鉬 Mo：0.4～0.7

鎳 Ni：允許含有≤0.60[1]

力學性能

硬度：退火,≤269HB;

淬火回火,≥58HRC

機械性能：

內應力(250 N/mm2)

抗拉強度(560 N/mm2)

EL(18 %) HB(250）[1]

熱處理工藝

1)退火,800～920℃緩冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。[1]

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨

不銹鋼軸承是什么材質

問題一：不銹鋼軸承都有什么材質的 不銹鋼軸承套圈及滾動體材料使用用440C不銹鋼（國內牌號：9Cr18Mo、9Cr18）經真空淬回火處理，保持架及密封圈骨架材料采用304不銹鋼（國內牌號：0Cr18Ni9）。不銹鋼軸承與普通軸承鋼相比，有更強的防銹、防腐蝕性，選擇合適的潤滑劑、防塵蓋等，可以在-60℃~+300℃的環境下使用。不銹鋼深溝球軸承能抵御潮濕和若干其它介質所引起的腐蝕。這類單列深溝球軸承與碳鉻（滾動軸承）鋼制造的標準深溝球軸承一樣，具有很深的軸承滾道溝，軸承滾道和球之間的配合度極高。不銹鋼軸承又因機械強度高、負載能力大，廣泛使用在食品加工，醫療器械，藥品機械方面。

不銹鋼軸承主體材質有：

440不銹鋼軸承

316不銹鋼軸承

304不銹鋼軸承

問題二：不銹鋼軸承市場上都有哪些材質？ 你好

現在市場上的軸承，不銹鋼材質有304 和440兩種材質的

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問題三：不銹鋼軸承材質 不銹鋼420是防銹的 詳情可以咨詢哈軸集團銷售公司

問題四：軸承的材質有哪幾種？ 軸承的材料：

滾動軸承的套圈和滾動體，一面反復承受高接觸壓力，一面進行伴隨有滑動的滾動接觸。保持器，一面與套圈和滾動體的兩旁，或其某一方滑動接觸，一面承受拉力和壓縮力。因此，對軸承的套圈，滾動體及保持架的材料、性能、主要要求如下。

套圈、滾動體材料所要求的性能：

滾動疲勞強度大　硬度高　耐摩耗性高保持架材料所要求的性能：

尺寸穩定性好機械強度大此外，還需要加工性好。根據用途不同，還有要求其耐沖擊性、耐熱性、耐腐蝕性好。

套圈及滾動體的材料：

套圈及滾動體通常使用高碳鉻軸承鋼。大部分的軸承，使用JIS鋼種中的SUJ2。大型軸承使用SUJ3。

SUJ2的化學成分盯在世界各國，作為軸承用材料已規格化。比如：與AISL52100（美國）、DIN100Cr6（西德）、BS535A99（英國）等均屬同種鋼。

進一步需要耐沖擊的情況下，作為軸承材料使用鉻鋼、鉻鉬鋼、鎳鉻鉬鋼、采用滲炭淬火，使鋼從表面至適當的深度有一個硬化層。具有適當的硬化深度、細密的組織、合適硬度的表面及心部硬度的滲炭軸承，比使用軸承鋼的軸承具有優良的耐沖擊性，一般的滲炭軸承用鋼的化學成分。

NSK實施了真空脫氣處理，所以，所使用的材料清凈度高、氧氣含量少、質量好。進而采用了恰當的熱處理，使軸承的滾動疲量壽命顯著提高。

上述鋼種之外，根據特殊用途，還使用耐熱性優良的高速鋼，耐腐蝕性好的不銹鋼。

保持架材料：

沖壓保持架的材料，使用低碳素鋼。根據用途不同，也使用黃銅板、不銹鋼板。切制保持架的材料，使用高強度黃銅、碳素鋼，此外也還使用合成樹脂。

問題五：不銹鋼軸承用什么材質滾珠 滾珠軸承鋼簡稱軸承鋼,是用來制造各類滾動軸承的套圈(軸套)和滾動體(滾珠)的鋼種。由于其用途的特殊性,要求軸承鋼...鋼的選擇和鋼材質量要求比一般鋼材嚴格。

問題六：不銹鋼軸承跟普通軸承的區別 材質不同，但是國產軸承好像差不多，我們用過，不銹鋼軸承防銹性能也很差。進口軸承沒試過，太貴。

問題七：不銹鋼軸承與普通軸承有什么區別，不同材質對其有什么影響 材質不同，但是國產軸承好像差不多，我們用過，不銹鋼軸承防銹性能也很差。進口軸承沒試過，太貴。

問題八：不銹鋼軸承是什么代號表示,從外表看怎么識別是不銹鋼的材料？ 軸承用不銹鋼鋼材號為304 前置代號S或SS 舉例說明 普通軸承鋼軸承6205 不銹鋼代號叫S6205 或SS6205 不銹鋼軸承比軸承鋼外觀光澤 不銹鋼軸承沒有磁性的 所以磁鐵不吸 不過一般帶防塵蓋的 有一些防塵蓋不是不銹鋼 我們檢驗時可以把防塵蓋慢慢挑下了再用磁鐵吸

問題九：軸承鋼跟不繡鋼有什么區別 這根本是兩個概念

軸承鋼是以用途命名的，而不銹鋼是以特性命名的

就好像問飲用水和純水有什么區別一樣

如果一定要說的話，軸承可以用不銹鋼做，但效果不好，因為軸承是需要耐磨性的，一般都是用的高碳鋼，而不銹鋼是合金鋼，主要特點在于耐化學腐蝕，而非力學性能出色

問題十：一般軸承采購那些不銹鋼材料比較好？ 9cr18mo，還有軸承鋼。

9Cr18Mo不銹鋼9Cr18Mo是制作軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。9Cr18為高碳鉻馬氏體不銹軸承鋼。淬火后具有高的硬度和耐磨性，較高的高溫、低溫尺寸穩定性。9Cr18Mo特性和用途基本與9Cr18鋼相同，但淬火后具有更高的硬度和抗回火穩定性，鉬可增加不銹鋼的鈍化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳鉻不銹鋼鋼球用途：適用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質的軸承，如船舶、潛水泵部件中的軸承，石油和化工機械中的軸承，航海儀表軸承等。

440c不銹鋼硬度多少

440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，推薦的硬度在HRC57-59，如果進行了深冷處理，硬度可以達到HRC60。

440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%，含鉻量17%。適用范圍：

主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

擴展資料：

不銹鋼的結構成分：

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的c（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。

因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

參考資料來源：百度百科——440C不銹鋼

不銹鋼440c軸承的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。