今天給各位分享沖不銹鋼板裁剪模芯用什么材料好的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖不銹鋼模具用什么材料好進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

沖5毫米厚的不銹鋼的模具用什么模具材料好，間隙雙邊放多少合適？謝謝各位大神。

沖5毫米厚的不銹鋼的模具，建議用8566模具模具鋼。

不銹鋼又硬又粘，沖頭料硬度高了，會(huì)斷裂；硬度低了，容易磨損。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會(huì)崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長。沖壓不銹鋼，無論是201還是304，選擇模具鋼，大致遵循有3點(diǎn)：

1）不銹鋼厚度2.0以下，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠型的用DC53模具鋼。關(guān)鍵是選用純凈度高的DC53，配合好的熱處理工藝，硬度做到HRC60-62，沖頭料是可以正常使用的。

2）不銹鋼厚度2.0以上，有點(diǎn)硬度，如果想確保沖頭料不崩裂?？梢赃x用價(jià)格稍貴一點(diǎn)的8566模具鋼。8566韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。沖壓厚板用8566，沖頭料不用擔(dān)心崩裂問題。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠，可以確保沖頭壽命較長。

3）對(duì)沖壓光亮帶要求特別高的，可以考慮用富豪型的PM25。粉末高速鋼P(yáng)M25耐磨性好，硬度高達(dá)HRC61，模具使用壽命長。韌性好，沖頭料不會(huì)崩裂。用PM25做成的沖頭料，使用壽命長。

分享案例：DC53模具鋼沖壓4.0厚201不銹鋼，沖頭料崩裂，用8566模具鋼解決崩裂問題。

東莞大朗的黎先生，是沖壓4.0厚201不銹鋼。要在不銹鋼上，沖壓幾個(gè)6.8*6.8的方孔。以前用DC53模具鋼做沖頭料，沖壓幾個(gè)產(chǎn)品，沖頭料就崩裂。模具根本無法順利生產(chǎn)，連訂單都無法交貨。

黎先生昨晚收到8566模具鋼后，上午割出沖頭，中午裝機(jī)沖壓。晚上迫不及待告訴我：8566模具鋼已經(jīng)沖壓半天，沖頭料沒有崩裂，也沒有磨損，生產(chǎn)還在繼續(xù)中。困擾我們很久的沖頭料崩裂問題，已經(jīng)解決。按奈不住激動(dòng)的心情，就想把好消息，盡早告訴你。

每當(dāng)收到幫客戶解決問題的消息，我也是心情激動(dòng)。當(dāng)然，這個(gè)案例，也是8566模具鋼解決沖頭料崩裂問題，眾多案例中的一個(gè)。

沖壓不銹鋼板的模具用什么材質(zhì)做好

沖壓不銹鋼板的模具用8533做好.

8566模具鋼，讓你沖頭料不崩裂。8566的韌性是高速鋼SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保證高強(qiáng)度和耐磨性。

浙江林先生沖壓英雄牌鋼筆筆夾，以前的沖頭料，經(jīng)常遇到崩裂和斷裂問題，一直無法解決。上個(gè)月購買我們的8566模具鋼做沖頭料，做了兩套模具的沖頭料，沖壓相同的產(chǎn)品。

第一套模具，以前用高速鋼M2做沖頭料，一般沖1萬多個(gè)，沖頭崩裂報(bào)廢?，F(xiàn)在用8566模具鋼，已經(jīng)沖壓2萬多個(gè)，模具還是完好無損。因?yàn)橛唵我呀?jīng)完成，沖頭也就沒有繼續(xù)使用。因此，無法判斷8566沖頭料的具體壽命長度。但崩裂問題已經(jīng)解決。

第二套模具，以前用高速鋼M2做芯子，老是移位或斷裂?，F(xiàn)在用8566做芯子，已經(jīng)沖了4萬多個(gè)，沒有發(fā)現(xiàn)芯子移位或斷裂問題。模具壽命提高了2-3倍。

林先生對(duì)8566使用效果很滿意，明確表示，8566能解決沖頭料崩裂問題。

沖壓不銹鋼產(chǎn)品的模具用什么材料最好！

不銹鋼沖裁我用DC53，折彎用ASP23，拉伸用硬質(zhì)合金，效果非常好.

沖不銹鋼用什么材料好？

沖不銹鋼的沖模材料用ASP60特別合適，ASP60適合用于需要同時(shí)滿足極高耐磨損性和抗壓強(qiáng)度的冷作模具。

ASP60是一種超高合金粉末高速鋼，其鈷與釩的含量非常高，且經(jīng)粉末冶金的技術(shù)制造出來。如此能讓鋼材是非常均一且擁有一致的特性。通過奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性，其特點(diǎn)：

（1）極高的耐磨性；

（2）極高的抗壓強(qiáng)度；

（3）良好的淬透性；

（4）ASP-60粉末高速鋼；

（5）良好的韌性；

（6）良好的熱處理穩(wěn)定性；

（7）非常好的回火穩(wěn)定性。

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