今天給各位分享粉末高速鋼m4的知識，其中也會對粉末高速鋼有哪些牌號進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

CPM-M4的簡介

CPM M4是目前使用較多的粉末高速鋼，它的性能和化學(xué)成份類似于ASP23，是目前高速鋼中韌性很好，同時又有極佳耐磨性的鋼種。一般來說，高速鋼的耐磨性會隨著總合金成份和最高硬度增加而提高，而韌性則會隨合金量的增加而降低，因此才會在傳統(tǒng)高速鋼M 2的基礎(chǔ)上改進。CPM M4耐磨性的好壞取決于熱處理后的硬度以及碳化物的形成，CPM M4在M2中增加碳及釩，提高耐磨耗性；同時在考慮韌性的前提下，使用粉末冶金制程改善韌性，使CPM M4的韌性高于傳統(tǒng)M2高速鋼，根據(jù)統(tǒng)計其韌性約為傳統(tǒng)高速鋼的2-3倍，耐磨性亦為3-5倍。它使用范圍頗為廣泛，適用于各種沖壓模、嵌入模、粉末成型模以及刀具中之拉刀、銑刀、絲攻、剪切刀，任何需耐磨或強韌性的零件均可適用。綜合上述兩項性質(zhì)，CPM M4是目前市場上最通用與最佳性能的高速優(yōu)質(zhì)鋼。使用硬度上則因不同行業(yè)而有所不同，視生產(chǎn)需要而定，硬度一般在HRC 60-66之間最為合適。

M4是什么意思？

粉末鋼M4是一種高釩高速鋼,粉末鋼M4是常規(guī)M4的高碳改良型,當(dāng)作為切削和冷作用途時，具有比高速鋼M2或 M3有更好的耐磨性和韌性. 粉末鋼M4產(chǎn)品很均勻、高品質(zhì)、體現(xiàn)在尺寸更穩(wěn)定,可磨削性和韌性更好.

主要用于沖頭、深拉伸模、鉆模。銑刀和剪切刀片等各類長壽命之切削工具。

M4模具鋼 M4熱處理 M4多少錢一公斤

M4粉末冶金高速鋼，屬于進口耐磨性高速鋼。是采用霧化粉末在熱態(tài)下進行等靜壓處理制造出致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材，粉末高速鋼組織均勻，晶粒細(xì)小，消除了熔鑄高速 鋼難以避免的偏析，因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性，同時還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優(yōu)點。

M4高速鋼不是專利鋼，在國內(nèi)有很多廠家生產(chǎn)，價格比進口便宜很多沒大事質(zhì)量差距比較大，所以選購材料時需要謹(jǐn)慎一些。

熱處理費用是根據(jù)你對熱處理的要求來計費的，熱處理是一項耗電量比較大加工工藝，電費基本就是加工費的主體，目前競爭比較大，客戶都喜歡便宜的熱處理，所以為了降低價格，普通熱處理都是時間不夠的熱處理，大概在8元以下每公斤，當(dāng)然，這樣的熱處理不能發(fā)揮材料良好特性，真正的真空保時熱處理13元以上每公斤。

什么鋼鐵最好做刀

154CM鋼

鋼材簡述：154CM是440C高鉬改進型鋼種，在440C的基礎(chǔ)上增加了材料的耐磨性能（特別是抗卷刃性能）提高了材料的抗腐蝕性能，同時擁有更好的機械加工性能。美國制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。加工性極優(yōu), 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應(yīng)用于手制刀具。含碳量約1.05%, 經(jīng)熱處理後可達HRc60~61之硬度。

評價: 154CM是蝴蝶的常用鋼材，LZ以前有把EDC多年的910，用了圖層都花了最后給了朋友，對154CM可以說是有比較充分的認(rèn)識，在打磨，保持性，防銹，韌性這四項指標(biāo)，都只能算中庸，沒特別出彩的地方，比如對比蜘蛛的VG10，作為同檔次的傳統(tǒng)鋼材，后者的打磨性，硬度以及鋒利程度都要更出色，雖然韌性差容易崩口，但特點鮮明.

ZDP-189

鋼材簡述：ZDP-189日本日立金屬工業(yè)於1996年開發(fā)之粉末系新鋼材, 其研發(fā)目標(biāo)與“大同特殊鋼 (株) ”之Cowry X鋼材一脈相承, 優(yōu)良加工性之超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達3%, 含鉻量亦高達20%, 經(jīng)熱處理後可得HRc67之高硬度, 加工性極優(yōu), 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細(xì)密, 耐蝕性及朡性皆 , 故日立對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀(jì)之次世代刃物鋼」。生產(chǎn)出的刀具硬度高，保持性極佳，研磨難度稍高。目前用其生產(chǎn)刀具的代表性公司為蜘蛛（Spyderco）和花田洋(ROCKSTEAD)；其中蜘蛛更多生產(chǎn)大眾化的高性價比折刀，花田洋則更傾向于精品收藏級別的高價刀具。蜘蛛官方稱其熱處理過后硬度能打到62-64HRC，而花田洋則為66-67HRC。

評價：首先我很喜歡這個鋼材。ZDP-189是一種偏執(zhí)的鋼材，擁有者極高的硬度可達67HRC，也有著極高的保持性，鋒利度以及較易打磨的特點，在日本的一些高端壽司刀里，也會用到夾鋼的ZDP-189，而追求極致的花田洋也一直用夾鋼的ZDP-189作為主要刃材，這個鋼材我覺得至少目前，夾鋼后做到折刀里，沒有什么粉末鋼材能夠在保持性方面完全擊敗他，最多只是略勝一籌，所以雖然他很容易銹，韌性也很差，但卻是折刀上毫無疑問的高端鋼材。

CPM M4

鋼材簡述：粉末鋼CPM M4是一種高釩高速鋼,粉末鋼CPM M4是常規(guī)M4的高碳改良型,當(dāng)作為切削和冷作用途時，具有比高速鋼M2或 M3有更好的耐磨性和韌性. 粉末鋼CPM M4產(chǎn)品很均勻、高品質(zhì)、體現(xiàn)在尺寸更穩(wěn)定,可磨削性和韌性更好。CPM M4是目前使用較多的粉末高速鋼，它的性能和化學(xué)成份類似于ASP23，是目前高速鋼中韌性很好，同時又有極佳耐磨性的鋼種。一般來說，高速鋼的耐磨性會隨著總合金成份和最高硬度增加而提高，而韌性則會隨合金量的增加而降低，因此才會在傳統(tǒng)高速鋼M 2的基礎(chǔ)上改進。CPM M4耐磨性的好壞取決于熱處理后的硬度以及碳化物的形成，CPM M4在M2中增加碳及釩，提高耐磨耗性；同時在考慮韌性的前提下，使用粉末冶金制程改善韌性，使CPM M4的韌性高于傳統(tǒng)M2高速鋼，根據(jù)統(tǒng)計其韌性約為傳統(tǒng)高速鋼的2-3倍，耐磨性亦為3-5倍。

評價：毫無疑問，即使在各種最高端的粉末冶金鋼材里，CPMM4也是無可爭議的極佳制刀鋼材，他將高耐磨，高韌性，高硬度這幾樣都結(jié)合得非常好，唯獨防銹較差，對比S30V，他有著50%以上的耐磨性提升，而同時對比合金量極高的高耐磨粉末鋼，比如S90V這類，他又有著2倍左右的韌性，綜合性能完全碾壓傳統(tǒng)鋼材，尤其是熱處理硬度還可以保持在62-64左右，可以說是極為均衡優(yōu)秀的制刀鋼材，而在上一期的保持性測試?yán)铮埠蚙DP-189這類極端鋼材在純保持性方面不落下風(fēng)，因此可以預(yù)見在韌性和保持性的綜合測試?yán)铮珻PMM4將會有不俗的表現(xiàn)

M390

鋼材介紹：奧地利百祿B?HLER M390 MICROCLEAN 為高鉻系麻田散鐵型耐蝕鋼，其金相組織為大量的碳化鉻、碳化釩微粒，均勻散布于Cr12% 的基地上，優(yōu)點：耐蝕性高耐磨耗性高拋旋光性佳M390。化學(xué)結(jié)構(gòu)：碳1.9%,鉻20%，錳0.3%，鉬1%，硅0.7%,鎢0.6%，釩4%，總合金量屬于粉末鋼中偏高的。

評價：M390或20CV或CTS-204P，無論其中的任何一個，如果你讓熟悉粉末鋼的人舉出保持性最好的鋼材，總會有一個被提及，而在國外測試中,M390經(jīng)常和ZDP-189，S90V等超高保持性的鋼材同時占據(jù)前幾的位置，加上韌性也不算不錯，還有較好的防銹，幾乎可以算是粉末冶金鋼材中的最佳制刀鋼材了，對M390和CTS-204P的評測，非常期待。

CTS 204P

鋼材介紹：卡彭特CTS 204P合金是一種高耐磨，耐腐蝕，空氣硬化馬氏體不銹冷作模具鋼，使用卡彭特的微熔?粉末冶金（P / M）冶煉技術(shù)。高硬度的富釩碳化物的均勻分布使得該材料具有非常高的耐磨損性能，而合金的優(yōu)異的耐腐蝕性則得益于富含鉻的矩陣。卡彭特先進的粉末冶金技術(shù)，使得這種鋼材擁有高度純凈的均勻細(xì)微的碳化物顆粒分布。CTS 204P合金的顯微組織極其均勻，細(xì)小的碳化物分布，潔凈和高含鉻量，使得該材料成為——耐磨性，韌性，拋光性能和耐腐蝕的完美結(jié)合。化學(xué)結(jié)構(gòu)除了硅含量相差0.3%，其他與M390基本一致。

評價：CTS-204P絕對是陌生又熟悉的鋼材，陌生在于這貨上市并沒多久，也很少有刀用到他，熟悉是因為同樣化學(xué)組成的20CV和M390均被認(rèn)可為超高保持性的鋼材，而號稱擁有最牛X第N代粉末冶金技術(shù)的卡彭特公司，是否能讓CTS-204P的性能超過前者呢？我們拭目以待。

N77

這款大家不熟悉的鋼材有可能才配得上“神鋼”的真正美譽，以氮元素替代碳，卡森通過技術(shù)解決了熱處理中脫氮的問題，成功做出N77的成品，不僅擁有永不生銹的特性，并且在64HRC時，仍能達到超強的韌性，幾乎首次突破了鋼材在韌性，硬度，防銹，保持性這四項不能全都做到極致的困局，而氮鋼也是將來制刀鋼材的一個新方向，我本人對這個鋼材的測試非常期待

評價：氮鋼是未來高科技刀具鋼材的一個發(fā)展新方向，也是解決鋼材防銹的一條有效可行的道路，關(guān)鍵是非鋼類刃材，到底實際的表現(xiàn)性能，比如硬度，保持性以及韌性，是否能在如今粉末冶金鋼材中占得一席之地，還是說能夠比這些1線鋼材做的更好。卡森的N77鋼材，對我來說有著重大的意義，也是第一次有機會能夠?qū)⒌摵推渌?線粉末鋼放在同一個位置進行測試對比。

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M2 ,M35 , M42 高速鋼的性能

從壞到好的順序是m2、M25和M42

M35在M2的基礎(chǔ)上添加5%的CO和鈷含量。

在M35的基礎(chǔ)上，M42的W含量顯著降低，Mo含量增加到8%左右。

在物理性能方面，M35比m2具有更高的韌性、硬度和耐磨性。同時，耐高溫元素鈷也使鉆頭性能良好。

M42的硬度大大提高，綜合性能優(yōu)于M35。

拓展資料：

高速鋼性能特點：

高性能高速鋼具有較好的硬度和熱硬度，是通過改變高速鋼的化學(xué)成分，提高其性能而開發(fā)的新品種。高性能高速鋼具有較高的硬度和熱硬度。當(dāng)切削溫度達到650℃時，硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速鋼的1.5-3倍。適用于高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的制造加工工具。高性能高速鋼主要有四個品種：高碳高速鋼、高釩高速鋼、含鈷高速鋼和鋁高速鋼。

一、高碳高速鋼

品牌為9w18cr4v。由于其含碳量高（0.9%），因此具有良好的硬度、耐磨性和熱硬度。在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時，其制造的刀具使用壽命顯著提高，但其抗彎強度為3000mpa，沖擊韌性低，熱處理工藝要求嚴(yán)格。

二、高釩體系

品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3（美國品牌m3），釩含量為3-4%，大大提高了耐磨性，但易磨性變差。高釩高速鋼的使用和發(fā)展也依賴于磨削技術(shù)和砂輪技術(shù)的發(fā)展。

三、鈷高速鋼

該品牌為w2mo9cr4vco8（美國品牌M42）。這種高性能高速鋼的性能特點是低釩含量（1%）和高鈷含量（8%）。在淬火和加熱過程中，鈷可以促進碳化物在基體中的更多溶解，并利用高基體硬度來提高耐磨性。

四、這種高速鋼具有良好的硬度、熱硬度、耐磨性和可磨性。熱處理硬度可達到67-70hrc，但也采用特殊的熱處理方法獲得67-68hrc硬度，以改善其切削性能（特別是斷續(xù)切削），提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料。由于其良好的磨削性能，可制成復(fù)雜的刀具，在世界上得到了廣泛的應(yīng)用。然而，中國缺乏鈷資源，鈷高速鋼價格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。

粉末高速鋼m4的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。