本篇文章給大家談談那一種高速鋼好，以及高速鋼怎么樣對應的知識點，希望對各位有所幫助。

普通高速鋼有哪幾種牌號?其物理,力學性能如何?適于做什么刀具

高速鋼的牌號多了，分普通和高性能。普通的話主要是鎢系和鎢鉬系。

鎢系：W18Cr4V。C：0.7%-0.8%，W：17.5%-19%，Cr：3.8%-4.4%,V:1.0%-1.4%.鎢系高速鋼是我國應用最多的的高速鋼，有良好的綜合性能，硬度62-66HRC、強度、韌度、耐熱性較好，紅硬性達620攝氏度。切削刃可以刃磨的比較鋒利，0.005-0.018um。通用性強，常用于鉆頭，銑刀，拉刀，齒輪刀具，絲錐等復雜刀具制造。但是強度隨橫截面尺寸變大而下降很多，因晶粒較粗大，分布不太均勻。

鎢鉬：W6Mo5Cr4V2。這種牌號的鋼中是用Mo代替了一部分W，Mo:W=1：1.45.Mo在合金的作用和鎢相似，但是原子量比鎢小50%，密度小于鎢系高速鋼。C：0.8-0.9，W：5.6-6.95，Mo：4.5-5.5，Cr：3.8-4.4，V：1.75-2.21。鎢鉬系高速鋼的綜合性能和鎢系相近，但是碳化物晶粒較細小，分布較均勻，故強度和韌度要好于鎢系高速鋼，用于制造大截面的刀具，特別是熱狀態下塑性好，適于制造熱軋刀具，缺點是熱處理時脫碳傾向打，容易氧化，蘸火溫度范圍較窄

6524高速鋼和Hss高速鋼哪個好一點

高速鋼不能說那個比較好，要考慮適用性和價格以及工作時間和次數，W6Mo5Cr4V2比較通用、采購方便，有很多案例可以借鑒，Hss是高速鋼High Speed Steel的英文縮寫，是一個系列名稱。

W6Mo5Cr4V2鎢鉬系高速鋼的綜合性能與鎢系相近，但碳化物晶粒更小、分布更均勻，故強度和韌度好于鎢系高速鋼，可用于制造大截面尺寸的刀具，特別是熱狀態下塑性好，適于制造熱軋刀具（如熱軋鉆頭）。其主要缺點是熱處理時脫碳傾向大，易氧化，卒火溫度范圍較窄。W6Mo5Cr4V2高速鋼中用Mo代替了一部分W。Mo在合金中的作用與W相似，但其相對的原子質量比W小50%，故鎢鉬系高速鋼 的密度小于鎢系高速鋼。

高速鋼skh51和asp23哪個好用

SKH51高速鋼又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。

高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

高速鋼 M35 M42 4341 6542 的區別！！各適用于哪種金屬加工以及 銑制 軋制 全磨制鉆頭的區別！！

麻花鉆頭的材料有45#高碳鋼用于軟木料、硬木料、軟金屬，有GCr15軸承鋼用于軟木料到一般的鐵，有4241#高速鋼用于軟金屬、鐵和普通的鋼，4341#高速鋼用于軟金屬、鋼、鐵，不銹鋼，9341#高速鋼用于鋼、鐵、不銹鋼。

6542#（M2）高速鋼廣泛用于不銹鋼，M35(鈷高速鋼）廣泛用于不銹鋼。最普通的差的就是45#鋼，一般的就4241#的高速鋼，好點的M2的就差不多了。

1、4241材質：此種材質適合鉆普通金屬，比如鐵、銅、鋁合金等中低硬度金屬，以及木材，不適用于鉆不銹鋼、碳鋼等高硬度金屬。在適用范圍內，質量還算不錯，適合五金店批發銷售。

2、9341材質：此種材質適合鉆普通金屬，比如鐵、銅、鋁合金等金屬，以及木材，適用于鉆不銹鋼薄板，厚的不建議使用。在適用范圍內，質量中等。

3、 6542材質：此種材質適合鉆各種金屬，比如不銹鋼、鐵、銅、鋁合金等中低硬度金屬，以及木材。在適用范圍內，質量中高等，耐用性非常高。

4、M35含鈷材質：此材質是目前市面上高速鋼中性能最好的牌號，含鈷保證了高速鋼的硬度以及韌性。適用于鉆各種金屬，比如不銹鋼、鐵、銅、鋁合金、鑄鐵。

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