本篇文章給大家談談鋅合金模具進料口設計，以及鋅合金模具材料對應的知識點，希望對各位有所幫助。

壓鑄鋅合金圓形產品怎么進料

譽格是這么做的，如果產品是圓環形的，并且中間的園足夠大的時候，采用中間進澆的方式，然后通過車床加工去掉進澆口。

如果產品是整個的圓形的，進澆口就只能發在邊上了，連接產品的地方需要設計的盡量薄，同時容易脫模，也易于加工。

35大的，5毫米厚的圓牌一出八，表面有好大水紋，怎么弄，鋅合金模具

進料口能不能小一些，不要直對著型腔，要斜著進料。進料口開的那么寬，熔料一下就沖進去了。

設計鋅合金壓鑄模具要注意什么？

在進行機械拋光前，首先必須對壓鑄質量進行檢驗。因為不恰當的模具設計與鑄造技術會導致表面層產生缺陷，如縫隙、皮下起泡、氣孔、裂紋等疵病，這是潛在的腐蝕源和影響鍍層質量的主要因素之一。壓鑄質量不合格，不可進入拋光工序，要求表面光潔、致密、平整，無冷紋，無氣孔。拋光時要注意壓鑄件表層細致而內部組織較為疏松的特點，若把表面致密層拋掉而露出疏松層，就會出現越拋磨越毛的現象，從而嚴重影響電鍍層的結合力，而且鋅合金硬度低，因此對鋅壓鑄件，應盡量避免使用金剛砂布輪拋磨。若制件表面較粗糙，絲流和傷痕必須進行磨光時，宜采用較低的轉速(1200～1400r／min)和較小直徑的磨輪(≤250mm)，操作時切忌用力過猛，不可將表面致密層拋掉。

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