今天給各位分享銅擠壓模具用什么材料?的知識，其中也會對銅擠壓模具用什么材料做進行解釋，現在開始吧！

沖床沖銅模具用什么材料好？

沖床沖銅模具用8566模具材料好，不會斷裂，且耐磨損。

銅材是軟料沖壓，容易跟模具鋼產生黏著磨損，造成粘銅，高碳高鉻型的冷作模具鋼，如：Cr12、Cr12MoV，SKD11、DC53、D2用于銅材沖壓，容易出現粘銅和崩角現象，而已8566模具鋼，就可以解決這現象。

銅壓鑄的模具應用什么材料。

常規的熱作模具鋼可，例如H13、SKD61、DH-31S、8407、W302。由于銅合金壓鑄生產時合金液的溫度高，對模具的熱沖擊較大，模具更容易發生熱疲勞而龜裂及開裂。現在一些耐熱沖擊的材料會更好些。例如瑞典的8418等。

擠壓白銅管時模具采用什么材料？

感謝樓上的朋友！

4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)適用于銅合金壓鑄及原用3Cr2W8V鋼的中、小型壓力機模具、熱擠壓等模具。

應用效果：銅管熱擠壓模壽命為3Cr2W8V鋼的2～3倍。

而

H13鋼的使用壽命3Cr2W8V可以達到2～3倍，但問題是一般銅管的擠壓溫度僅為850℃左右，可白銅管擠壓溫度高達1080℃啊。所以Y4鋼的使用壽命值得商榷。

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