今天給各位分享高速鋼asp30和m42優(yōu)劣的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)m42高速鋼和m390進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧！

不銹鋼304切削外圓用什么合金刀？

1.高速鋼材質(zhì)一般選用鈷高速鋼(M35鈷5%,M42鈷8%)粉末冶金高速鋼(ASP23,ASP30等),其中M35遜與M42,國(guó)產(chǎn)的遜與進(jìn)口的材料.這里特別推薦粉末冶金高速鋼,其耐磨性,韌性等優(yōu)與M42.但它的缺點(diǎn)是價(jià)格高,是普通高速鋼的3--5倍.

2.高速鋼鉆頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：首先，采用大螺旋角(35-40)、大前角及寬槽設(shè)計(jì)，有利于減小切屑和鉆槽之間的摩擦，便于切屑的排出。其次，鉆芯加厚設(shè)計(jì)，增強(qiáng)鉆加工的強(qiáng)度。

3.鉆不銹鋼鉆頭表面采用TIN涂層;較薄的TiN涂層可提高切削速度和增加鉆頭壽命30%以上.

4.硬質(zhì)合金則采用超細(xì)晶粒型，該類(lèi)型硬質(zhì)合金在不損失硬度的前提下具有更好的韌性，主切削刃鋒口的強(qiáng)度更好，鉆頭可以采用較大的前角并磨出比一般硬質(zhì)合金更加鋒利的刃口，鉆削輕快，排屑順暢。橫刃部分最好也磨出適當(dāng)?shù)恼敖牵纱蟠鬁p小軸向阻力。另外，適當(dāng)加大倒錐并加涂層。

5.條件允許的話(huà)，最好采用整體硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，有利于刀尖部分的冷卻和及時(shí)地排出切屑。

常用模具鋼材料型號(hào)有哪些

常用牌號(hào)有很多，以下只能說(shuō)是最最常用的模材

熱作模具鋼：

h13模具鋼，8407模具鋼，8418模具鋼，fdac模具鋼，4cr5movsi模具鋼，1.2343模具鋼，1.2344模具鋼，m302模具鋼，

m360模具鋼等。

冷作模具鋼：

cr12mov模具鋼，d2模具鋼，cr12模具鋼，df-2模具鋼，xw-41模具鋼，xw-42

模具鋼，dc53

模具鋼，skd11模具鋼，k110模具鋼，k306模具鋼，k360模具鋼，1.2379模具鋼等。

塑膠模具鋼：

s136

模具鋼，718h

模具鋼，calmax

模具鋼，s136h

模具鋼，

nak101

模具鋼，nak80

模具鋼，nak-prm

模具鋼，1.2711

模具鋼，1.2316

模具鋼，1.2083

模具鋼，m200

模具鋼，m340

模具鋼，m238

模具鋼，

p20

模具鋼，p20+ni

模具鋼，mlq

模具鋼等。

高速鋼：

elmax

superclean高速鋼，asp

30

(pm

30)高速鋼，asp

23

(pm

23)高速鋼，vancron

40高速鋼，asp

60高速鋼，skh-9高速鋼，skh-59高速鋼，hap72高速鋼，yxm4高速鋼，s690高速鋼，

k490高速鋼，k890高速鋼，asp?2052高速鋼，e

m42高速鋼，asp?2060高速鋼，m高速鋼，m42高速鋼，m4高速鋼，m35

高速鋼，1.3247高速鋼等。

急求 模具鋼 ASP30相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)的什么材料

ASP30粉末高速鋼

ASP30是經(jīng)粉末冶金ASP工藝制造的含高鈷、高釩的高級(jí)高合金高速鋼。 本鋼種經(jīng)金屬粉末霧化、壓實(shí)、然后熱成形至所需尺寸，均勻的組織使其具有獨(dú)特的綜合性能。 良好的磨削性能 良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性 良好的韌性 良好的紅硬性 良好的耐磨性 應(yīng)用 ASP30是一種含鈷的高速鋼。適合制作多刀刃的刀具，如：麻花鉆，鉸刀、絲錐、銑刀，拉刀、滾刀及成型刀具等；單刃刀具如刀具、切斷車(chē)刀和成形刀具等。 從性能上看，ASP30適用于制作需要一定紅硬性的多刃之刀具。 ASP30也適用于制作一般要求的單刃刀具。 ASP30也適合作為對(duì)耐磨性有嚴(yán)格要求的冷作模具。例如：沖孔，成形，沖壓模等。此鋼種具有極好的耐磨性和韌性，優(yōu)于其他高合金的冷作鋼。 成形能力 熱成形 由于組織非常均勻、ASP30具有良好的熱鍛和熱軋性能。這些特性對(duì)于其它諸如沖頭頭部鐓鍛等熱加工場(chǎng)合也是重要的。 冷成形 均勻的組織使ASP30在常溫下可以塑性成形。但由于其合金元素的構(gòu)成，使得鋼材在快速加工下具有加工硬化的傾向，因而對(duì)塑性成形有一定的局限。 磨削性能 ASP30盡管含有很高的合金成分，但還是具有良好的磨削性能。 除磨削性能外，ASP30具有比其他成份相當(dāng)?shù)膫鹘y(tǒng)冶煉高速鋼更優(yōu)越的性能。這是由于其擁有細(xì)小勻質(zhì)的碳化物，使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。 ASP30磨削性能與傳統(tǒng)冶煉高速鋼AISI M2或工具鋼AISI D2相似。 ASP30化學(xué)成分：碳(C):0.9,錳(Mn):0.5,釩(V):0.5,硅(Si):0.9,鉻(Cr):7.8,鉬(Mo):2.5

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沖頭常用的材料有哪些？

據(jù)我所知做沖頭常用材料有以下幾種：形狀簡(jiǎn)單、批量小的用T8A、T10A、9Mn2V等；形狀復(fù)雜、批量較大的用Cr12、Cr12MoV、CrWMn、GCr15等。具體用哪種，要看被加工材料來(lái)選擇，這些都要熱處理后才能使用。國(guó)內(nèi)的模具配件廠家生產(chǎn)沖頭的精度均可以達(dá)到0.002mm，居于國(guó)際領(lǐng)先水平。沖頭的材料選擇以高速鋼為主，常用的材料有日本的SKH9、SKH55、SKH59美國(guó)的M2、M35、M42；材料的主要的特點(diǎn)是高速?zèng)_鐓時(shí)材料能保持良好的紅硬性，而且耐磨性也非常優(yōu)異，并可以保證一定的韌性；也有部分的粉末高速鋼材料，常用的為ASP23、ASP30、ASP60。

材料的性能憂(yōu)于高速鋼，但其價(jià)格高，而且?guī)齑娌积R全，使用范圍比較少。鎢鋼沖棒是近年來(lái)少數(shù)企業(yè)能生產(chǎn)的新品，主要是采用硬質(zhì)合金生產(chǎn)，對(duì)材料的韌性要求很高，生產(chǎn)時(shí)的技術(shù)門(mén)檻也比較高，生產(chǎn)成本也很高，普遍用于不銹鋼冷鐓行業(yè)和重拉深領(lǐng)域。沖棒的表面處理沖棒的表面處理，隨著我國(guó)的產(chǎn)品質(zhì)量提升，越來(lái)越多的生產(chǎn)企業(yè)對(duì)提高沖棒的使用壽命非常高的期望，沖頭表面鍍鈦處理就是一個(gè)非常好的選擇；其優(yōu)點(diǎn)在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。鍍鈦后的沖棒表面摩擦系數(shù)減小、表面硬度增加，使得沖棒的耐磨性大大的增加，從而壽命也大大的延長(zhǎng)。鈦層的種類(lèi)常用為T(mén)IN、TICN、TIALN、ALCRN等，可比性根據(jù)不同廠家的技術(shù)而定，不做過(guò)多的闡述。沖棒生產(chǎn)國(guó)內(nèi)分布情況沖棒的生產(chǎn)廠家主要分布在我過(guò)的長(zhǎng)三角和珠三角地區(qū)，沖棒的生產(chǎn)對(duì)原材料有很高的要求，主要以進(jìn)口為主，也有國(guó)產(chǎn)材料陸續(xù)開(kāi)發(fā)，但穩(wěn)定性不夠。另外沖頭材料的熱處理也是很有技術(shù)含量的，要結(jié)合沖頭的具體使用環(huán)境設(shè)計(jì)出適合的淬火溫度、回火溫度、超冷時(shí)長(zhǎng)等熱處理工藝。

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