dc53相當(dāng)于國(guó)內(nèi)什么材料(dc53模具鋼的化學(xué)成分)

Q1：dc53和cr12mov在模具使用上有什么區(qū)別？

分享Cr12MoV和DC53的區(qū)別。Cr12MoV和DC53同屬于冷作模具鋼范疇，具有很好的耐磨性，淬火硬度可達(dá)HRC58-62。在五金沖壓模具方面應(yīng)用廣泛。但DC53的性能在很多方面都優(yōu)于Cr12MoV，主要有4方面區(qū)別
。1）Cr12MoV的含碳量，比DC53高50%。因此，Cr12MoV更容易形成碳化物聚集。DC53的抗沖擊韌性是Cr12MoV的2-4倍。用DC53做成的模具鋼，抗崩裂性能更好
。2）DC53的耐高溫合金鉬Mo含量，是Cr12MoV的4倍左右。因此，DC53的抗高溫軟化性能比Cr12MoV好。當(dāng)高速?zèng)_壓時(shí)，DC53的耐磨性比Cr12MoV好2-4倍
。3）DC53的鉬Mo含量2%，2個(gè)鉬相當(dāng)于1個(gè)鎢，因此，DC53的耐磨性比Cr12MoV好。DC53的耐磨性，大約是Cr12MoV的3-6倍
。4）價(jià)格不同，DC53的售價(jià)，大約是Cr12MoV的2-3倍。

Q2：DC53模具鋼和60Si2Mn錳鋼相比哪個(gè)性能更好?感謝指教。

DC53主要針對(duì)的是沖壓模具使用，尤其是精密五金模具，這種材料主要特點(diǎn)是淬火后的穩(wěn)定性好（可以理解為韌性），而且硬度高，是在SKD11的基礎(chǔ)上研發(fā)出來(lái)的;
60Si2Mn主要針對(duì)是彈簧類的材料使用，隸屬于彈簧鋼范疇，性能稍微比65Mn好（不過(guò)看使用場(chǎng)合）。以上兩種材料的總體來(lái)看，DC53與60Si2Mn經(jīng)過(guò)熱處理后，都顯現(xiàn)出強(qiáng)韌兼?zhèn)涞奶攸c(diǎn)，硬度大、韌性好，兩者區(qū)別是，DC53的硬度比60Si2Mn好，而60Si2Mn比DC53的韌性好;
所以你可以在根據(jù)自己所需要的前提下選擇這兩種材料;

Q3：dc53模具鋼真空淬火后鍍鉻會(huì)開(kāi)裂嗎

你這個(gè)問(wèn)題比較復(fù)雜，牽扯行業(yè)較多，只能給幾點(diǎn)建議你自查一下，正常情況下DC53是否真空熱處理鍍鉻，都不會(huì)開(kāi)裂的。DC53模具鋼是廣泛使用的優(yōu)質(zhì)材料，單是各種品牌和產(chǎn)地同時(shí)存在市場(chǎng)上，價(jià)格和品質(zhì)落差驚人，所以材料問(wèn)題是第一排查對(duì)象，鏈接中有DC53模具鋼的詳細(xì)資料。另外熱處理是個(gè)高耗能的工序，除了人工外，基本就是電費(fèi)，我們先不說(shuō)10元左右的真空熱處理，如果嚴(yán)格工序和保時(shí)的普通熱處理收費(fèi)10塊的話，已經(jīng)沒(méi)什么利潤(rùn)，所以你要掂量一下你的熱處理是否有問(wèn)題。其次就鍍層是否合格可靠。

Q4：DC53模具鋼的實(shí)用特性：

(1)被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。氮化處理：工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于dc53和cr12mov在模具使用上有什么區(qū)別？的一些信息了，希望本篇文章能夠幫到網(wǎng)友們獲取到一些自己想要了解的內(nèi)容。DC53模具鋼和60Si2Mn錳鋼相比哪個(gè)性能更好?感謝指教。是小編精心收集整理匯總而成，希望能給大家?guī)?lái)幫助。