h13硬度是多少(h13材料多少錢一公斤)

Q1：熱模鍛H13模具硬度是多少

H13一般是粹火加硬的，硬度可達HRC48-56，硬度過高易裂

Q2：模具鋼H13氮化后硬度會是多少?

表面硬度可達到了1000一1200HV。擠壓模具工作時直接與高溫錠接觸，同時承受高溫、高壓、劇烈摩擦等作用，工作條件其惡劣，使模具極易因磨損和疲勞而失效，這將使模具的使用壽命明顯下降。對H13鋼模具進行表面改性處理，是綜合改善模具壽命的關鍵。而采用表面滲氮技術來改善模具材料表面質量是常用的一種低成本、方便實用的處理方法。目前較為常用的氮化方式有氣體滲氮、液體滲氮以及輝光離子滲氮。其中氣體滲氮又有硬氮化與軟氮化之分。H13模具鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度，高的耐磨性和韌性，優良的綜合力學性能和較高的抗回火穩定性，是目前應用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼。H13模具鋼在使用前經適當的淬火＋回火等熱處理，可獲得優良的綜合性能。

Q3：h13模具鋼熱處理需要幾度?

h13模具鋼熱處理到HRC48-52度最好。但根據不同的模具使用要求，要作調整。h13模具鋼熱處理工藝過程：1、預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應力，必須進行重新退火。等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。2、淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC;要求熱硬性為主的模具淬火工藝規范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC;
回火溫度560～580℃;硬度47～49HRC。回火應進行兩次。在500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。根據模具的使用需要，在540～620℃范圍內回火較好。淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力。3、化學熱處理 H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高于回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。擴展資料H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種，它的主要特性是：
（1）具有高的淬透性和高的韌性;
（2）優良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷;
（3）具有中等耐磨損能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力;
（4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差;
（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540℃（1000℉）硬度出現迅速下降（即能耐的工作溫度為540℃）;
（6）熱處理的變形小;
（7）中等和高的切削加工性;
（8）中等抗脫碳能力。

Q4：H13模具鋼怎么進行熱處理才能獲取最好的性能?

H13模具鋼是世界上普遍使用的強韌兼具的熱作模具鋼。H13模具鋼有較高的韌性、淬透性和耐冷熱疲勞性能，不易產生熱疲勞裂紋。這些特點也是由H13熱處理工藝決定的。 1、退火工藝 H13模具鋼屬于共析鋼，采用常規完全退火或等溫球化退火。H13模具鋼的完全退火工藝為:850~900℃×3~4h，保溫結束后隨爐冷到500℃以下出爐空冷;
等溫球化退火藝:845~900℃×2~4h/爐冷+700~740℃×3~4h爐冷，≤40℃/h，≤500℃出爐空冷。H13模具鋼經退火處理后，適宜的組織由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成，要求熱處理硬度達到HB192~229，可以獲得較好的加工性能。對于質量要求較高的H13鋼模具，還應進行防止白點退火。 2、淬火工藝 H13模具鋼的淬火回火工藝可以采用鹽浴爐、真空爐和流動粒子爐加熱，模具表面光潔，熱處理變形小，零件壽命長。特別是外熱式剛玉流動粒子爐保護加熱，吸收了鹽浴爐和真空爐加熱的共同優點，很適合熱作模具鋼的熱處理加熱。 H13模具鋼采用鹽浴爐作為加熱設備時的通用淬火工藝是:400~500℃預熱，650~840℃預熱，1020~1050℃奧氏體化，保溫結束后可視使用性能要求采用空淬、油淬、氣淬或分級淬火，分級溫度可取500~540℃。 3、回火工藝 H13模具鋼淬火后應進行2~3次回火，以期獲得所要求的力學性能。淬火后的模具溫度在低于70℃時就應盡快回火，這對尺寸較大、形狀復雜的熱作模具尤為重要。同時，為避免熱作模具回火時重新產生殘余應力，回火加熱和冷卻應緩慢進行。 H13模具鋼的回火工藝應根據熱作模具的工作條件和具體的失效形態來確定回火溫度和硬度。一般優質H13模具鋼大都采用540~650℃×3h高溫回火，以提高模具的韌性和減少殘余奧氏體(Ar)在模具鋼中發生轉變而引起脆性。

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