很多人不知道主營產品：Mn13、40Mn18C的知識，小編對史上最全的銑刀基本知識建議收藏進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、主營產品：Mn13、40Mn18C

2、史上最全的銑刀基本知識建議收藏

3、金屬牌號T8表示什么（金屬牌號T8表示碳素工具鋼碳素工）

主營產品：Mn13、40Mn18C

　　碳C：0.70～0.80(允許偏差:±0.01)；。

史上最全的銑刀基本知識建議收藏

　　2.銑刀常用材料（1）高速工具鋼（簡稱高速鋼，鋒鋼等），分通用和特殊用途高速鋼兩種。

　　其具有以下特點：a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達HRC6270。

　　b、刃口強度和韌性好，抗振性強，能用于制造切削速度一般的刀具，對于鋼性較差的機床，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削。

　　c、工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復雜的刀具。

　　d、與硬質合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點。

　　（2）硬質合金：是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經粉未冶金工藝制造而成的。

　　其主要特點如下：能耐高溫，在80010000C左右仍能保持良好的切削性能，切削時可選用比高速鋼高48倍的切削速度。

　　抗彎強度低，沖擊韌性差，刀刃不易磨的很鋒利。

　　常用的硬質合金一般可以為三大類:①鎢鈷類硬質合金（YG）常用牌號YG3、YG6、YG8，其中數字表示含鈷量的百分率，含鈷量愈多，韌性愈好，愈耐沖擊和振動，但會降低硬度和耐磨性。

　　因此，該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬，還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經淬火的鋼件和不銹鋼件。

　　②鈦鈷類硬質合金(YT)常用牌號有YT5、YT15、YT30，數字表示碳化鈦的百分率。

　　硬質合金含碳化鈦以后，能提高鋼的粘結溫度，減小磨擦系數，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗彎強度和韌性，使性質變脆，因此，該類合金適應切削鋼類零件。

　　③通用硬質合金在上述兩種硬質合金中加入適量的稀有金屬碳化物，如碳化鉭和碳化鈮等，使其晶粒細化，提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性，能使合金的韌性有所增加，因此，這類硬質合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性，其牌號有：YW1、YW2和YA6等，由于其價格較貴，主要用于難加工材料，如高強度鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。

　　3.銑刀的種類（1）按銑刀切削部分的材料分：a、高速鋼銑刀：較復雜的刀具用此類。

　　b、硬質合金銑刀：大都是用焊接或機械夾固于刀體。

　　（2）按銑刀的用途分：a、加工平面的銑刀：圓柱銑刀、端銑刀等。

　　b、加工溝槽（或階臺）的銑刀：立銑刀、盤形銑刀、鋸片銑刀等。

　　（3）按銑刀的構造分a.尖齒銑刀：齒背的截形是直線或折線，制造和刃磨容易，刃口較鋒利。

　　b.鏟齒銑刀：齒背的截形是一條阿基米德螺旋線，這類銑刀刃磨后，只要前角不變，齒形也不變，適宜成形銑刀4.銑刀的主要幾何參數及作用（1）銑刀的各部分名稱①基面：通過切削刀上任意一點并與該點切削速度垂直的平面。

　　②切削平面：通過切削刃并與基面垂直的平面。

　　④后刀面：與加工表面相對的面（2）圓柱銑刀的主要幾何角度及作用①前角γ0：前刀面與基面之間的夾角。

　　作用是使刀刃鋒利，切削時金屬變形減小，切屑容易排出，從而使切削省力。

　　其主要作用是減少后刀面與切削平面之間的磨擦，減小工件的表面粗糙度。

　　③旋角0：螺旋齒刀刃上的切線與銑刀軸線之間的夾角。

　　作用是使刀齒逐步地切入和切離工件，提高切削平穩性。

　　同時，對于圓柱銑刀，還有使切屑從端面順利流出的作用。

　　（3）端銑刀的主要幾何角度及作用端銑刀多一個副切削刃，因此除了前角，后角外還有：①主偏角Kr：主切削刃與已加工表面的夾角。

　　其變化影響主切削刃參加切削的長度，改變切屑的寬度和厚度。

　　②副偏角Krˊ：副切削刃與已加工表面的夾角。

　　作用是減少副切削刃和已加工表面的磨擦，并影響副切削刃對已加工表面的修光作用。

金屬牌號T8表示什么（金屬牌號T8表示碳素工具鋼碳素工）

　　1、淬硬型塑料模具用鋼，淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低，淬透性差，易變形，塑性及強度較低。

　　2、用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具。

　　如形狀簡單的模子和沖頭，切削金屬的刀具，打眼工具，木工用的銑刀，埋頭鉆，斧，鑿，縱向手用鋸，以及鉗工裝配工具，鉚釘沖模等次要工具，不易制作承受較大沖擊的工具。

那么以上的內容就是關于主營產品：Mn13、40Mn18C的介紹了，史上最全的銑刀基本知識建議收藏是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。