無磁模具鋼是什么材料(有磁的不銹鋼hao還是無磁的好)(金屬3d打印服務加工供應商分享:SLM工藝打印過程)
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3、DC53模具鋼
無磁模具鋼是什么材料(有磁的不銹鋼hao還是無磁的好)
(4)固溶處理、時效規范溫度11001200℃,水冷,硬度30HRC左右,時效溫度730℃+780℃,硬度由固溶處理后的30HRC上升至35HRC左右。
是一種無磁鋼,國內沒有對應的牌號,可以加我VX:Ugongye。
5%以上,具有較高的抵抗外界介質(酸、堿鹽)腐蝕的鋼,稱為不銹鋼。
根據鋼內的組織狀況,不銹鋼可分為馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、鐵素體-奧氏體型、沉淀硬化型不銹鋼……依據國家標準GB3280-92規定,共有55個規定。
在日常生活中我們接觸較多的有奧氏體型不銹鋼(有人稱之為鎳不銹)和馬氏型不銹鋼(有人稱之為“不銹鐵”,但不科學,易誤解,應回避)兩大類。
奧氏體型不銹鋼典型的牌號為0Cr18Ni9,即“304”和1Cr18Ni9Ti。
馬氏體型不銹鋼比如有制造刀剪的不銹鋼等,牌號主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。
由于這兩類不銹鋼組織成分的差異,使其內裝金屬顯微組織也不相同。
奧氏體型不銹鋼由于在鋼中加入較高的鉻和鎳(含鉻在18%左右,Ni在4%以上),鋼的內部組織呈現一種叫奧氏體的組織狀態,這種組織是沒有導磁性的,不能被磁鐵所吸引。
常用來作裝飾材料,如不銹鋼管、毛巾架、餐具、爐具等。
因為刀剪具有剪切物品的功能,必須有鋒利度,要有鋒利度必須有一定的硬度。
這類不銹鋼必須通過熱處理使其內部發生組織轉變。
但這類不銹鋼內部組織為回火馬氏體,具有導磁性,可被磁鐵吸引。
因此不能簡單地用是否有磁性來說明是不是不銹鋼材料。
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金屬3d打印服務加工供應商分享:SLM工藝打印過程
一、首先用惰性氣體(例如氬氣)填充打印倉,以最大程度地減少金屬粉末的氧化,二、然后將其加熱到最佳打印溫度。
在平臺上一鋪一薄層金屬粉末,用激光掃描組件的橫截面,將金屬顆粒熔化(或融合)在一起,完成本層數據打印。
三、上一層打印完成后,打印平臺向下移動一層厚度,并且刮刀跨平臺移動,以將下一層粉末沉積到惰性打印室中。
四、打印過程完成后,零件將完全封裝在金屬粉末中。
金屬3D打印中的支撐使用與零件相同的材料構建,并且始終需要緩解由于高處理溫度而可能發生的翹曲和變形。
五、當料箱冷卻至室溫時,多余的粉末將被手動清除,零件通常經過熱處理,同時仍附著在打印平臺上,以消除殘余應力。
然后,通過線切割將組件從打印板上卸下,以備使用或進一步后處理。
SLM工藝的特征在SLM中,幾乎所有過程參數都是由機器制造商設置的。
金屬打印的層高一般控制在20到50微米之間,取決于金屬粉末(流動性,粒度分布,形狀等)的性質及最終打印組建的性能要求。
小型的金屬3D打印設備的打印尺寸為100x100x100mm,主要用于齒科和珠寶行業,目前市場上相對成熟的大型金屬打印設備最大可打印尺寸為500x280x850mm。
金屬3D打印機可以達到的尺寸精度約為±0.1毫米。
SLM中的金屬粉末是高度可回收的:通常浪費少于5%。
每次打印后,將未使用的粉末收集,篩分,然后用新鮮材料補足至下一次構建所需的水平。
金屬打印中的支撐結構對于成功完成打印至關重要,只是支撐的打印會大大增加所需材料的數量,增加打印成本。
支撐結構和零件方向由于金屬的加工溫度很高,因此在金屬打印中始終需要支撐結構,并且支撐結構通常使用格子圖案構建。
在金屬3D打印的過程中,針對打印件的形狀和性能要求添加必要的支撐是非常重要的環節,支撐結構主要起到三個方面的作用:(1)為打印下一層提供了合適的平臺。
(2)支撐錨定在打印平臺上,防止打印件翹曲。
(3)它們充當散熱器,將熱量從零件帶走,并使其以更可控的速率冷卻。
零件通常以一定角度定向,以最大程度地減少翹曲的可能性,并在關鍵方向上最大化零件的強度。
但是,這將增加所需的支撐量,拉長打印時間,提高打印成本。
使用激光隨機掃描打印的模式也可以使翹曲最小化。
這種打印方式可防止在任何特定方向上累積殘余應力,并將為零件增加特征性的表面紋理。
由于金屬打印的成本很高,因此通常會在打印前使用仿真軟件來模擬打印過程,提前發現可能出現的問題。
拓撲優化算法不僅用于最大化機械性能和制造輕量化部件,還用于最小化支撐結構的需求和翹曲的可能性。
DC53模具鋼
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