8407材料未淬火硬度(8407鋼料的硬度)

Q1：8407鋼材硬度有多少

出廠是退火狀態(tài)，190-220HB 淬火后可達(dá)到58-60HRC

Q2：什么材料可以代替8407模具鋼

日本SKD51模具鋼可以代替8407模具鋼，兩者在硬度和抗剪強(qiáng)度等方面非常接近。8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，硬度是180HB，其主要化學(xué)成分如下表所示：該型號(hào)鋼的特性如下：·優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力;
·高溫強(qiáng)度高;
·不論大小尺寸，韌性及延展性高且各向同性好;·加工性及拋光性優(yōu)良;
·優(yōu)良的淬透性;·良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。

Q3：模具鋼材DC53和8407材質(zhì)的優(yōu)缺點(diǎn)是什么?謝謝

DC53DC53介紹： DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過SKD11。 2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。 3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。 4、 切削性超過SKD11。DC53的切削性優(yōu)于SKD11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。 實(shí)用特性:
(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。 特點(diǎn)：通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性用途： ●精密沖壓模 。 ●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。 ●難加工材料的塑性變形用工具 。 ●冷鍛、深拉和搓絲用模 。 其他 ●高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭 。 ●出廠狀態(tài):HB255化學(xué)成分： 碳 c ：1.00 硅 Si：0.91 錳 Mn：0.32 鉻 Cr：8.00 鉬 Mo：2.00 釩 V： 0.2884078407模具鋼： 鋼材特性︰8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，其優(yōu)點(diǎn)如下： ·優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力 ·高溫強(qiáng)度高 ·不論大小尺寸，韌性及延展性高且各向同性好 ·加工性及拋光性優(yōu)良 ·優(yōu)良的淬透性 ·良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性 模具壽命的提高： 8407是采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細(xì)的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制度H13更佳。這對(duì)于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普陀H13提供1－2HRC而不會(huì)犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提供模具壽命。 8407符合北美壓鑄協(xié)會(huì)（NADCA）＃207－90壓鑄模具用高級(jí)H13鋼材規(guī)范。 出廠狀態(tài)︰HB 180 主要用途︰壓鑄模具： 壓鑄模、嵌入件、型芯，模仁、澆口、噴嘴、頂針(氮化)、柱塞，套筒 擠壓模具： 模仁、模托，襯墊，襯套，頂桿，承塊 熱鍛模具 ： 鋁鎂合金、銅合金、鋼鐵 塑膠模具： 注型模、壓縮轉(zhuǎn)移模 其他用途： 厚鋼板沖孔廢鐵剪、熱剪、模具套環(huán) 8407主要化學(xué)成分： C Si Cr Mn Mo V0.38 1.0 5.3 0.4 1.3 0.9

Q4：供應(yīng)8407模具鋼硬度多少?

8407要看是哪個(gè)廠家的，硬度范圍一般在：46-54HRC之間，你可以根據(jù)需求選料，下面是不同應(yīng)用環(huán)境的硬度推薦。1.塑膠模具（注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC）2.擠壓模具（模仁建議使用硬度45-50HRC;
模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC）3.厚鋼板冷沖（廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC）4.模具套環(huán)（如陶瓷硬質(zhì)合金模建議使用硬度45-50HRC）5.耐磨損零件（建議使用硬度50-52HRC）

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于8407鋼材硬度有多少的一些信息了，希望本篇文章能夠幫到網(wǎng)友們獲取到一些自己想要了解的內(nèi)容。什么材料可以代替8407模具鋼是小編精心收集整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>