cr12mov淬火硬度范圍(cr12mov淬火最佳硬度)

Q1：cr12mov模具鋼的硬度是多少

硬度是看熱處理要求，不是固定數值，是有個極限范圍。Cr12MoV在淬火溫度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。但前提是有可靠的材料品質與來源，以及成熟的熱處理技術。Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼，其碳含量比Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度,以及微變形、綜臺性能優良和廣泛的適應性。受熱軟化溫度為520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,該鋼的耐磨性能是低合金模具鋼的3~4倍,淬火體積變形小。淬硬深度:油淬200~300mm。

Q2：CR12MOV 淬火應該到什么硬度？回火有什么標準沒

一般說來，金屬材料硬度高，則強度高，塑性韌性變差，因此，測量耐磨性高，承載力大，但是不耐沖擊力，而金屬材料硬度低，則塑性好，耐沖擊，但是強度低，不耐磨，所以，不能夠說硬度高好還是硬度低好，具體問題具體分析。至于Cr12MoV淬火應該達到什么硬度，根據該鋼制造的零件或模具干什么用來定，例如：Cr12MoV的熱處理工藝也兩種，高淬高回和低淬低回，雖然最后都能夠達到相同的硬度，但是其他性能是不一樣的，金屬材料的力學性能可不是就硬度一種，決定模具使用壽命的也不是就硬度就能夠決定了的。

Q3：請教Cr12MoV淬火問題。急！

回復1#CR12MOV通常采用兩種熱處理工藝方法中的一種，一為高淬高回，另一為低淬低回，有紅硬性要求的采用前者，否則采用后者。依你所描述的情況來看，采用的是前者。磁性大減，線切割變形大及硬度不高均是由于殘A多，增加一次高回或高回后加冷處理可改善。如無紅硬性要求，理當采用低淬低回，韌性要好很多，處理CR12MOV模具，一定要清楚模具的服役狀況。論壇中有很多介紹高淬高回，低淬低回的工藝實例，你搜索一下

Q4：Cr12MoV熱處理后，硬度多少比較合適

Cr12MoV模具鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板Cr12Mov厚板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。 退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;
淬火,≥58HRC 1)低淬低回： 淬火溫度為950℃~1040℃，回火溫度為200℃左右，二次回火 2)高淬高回： 淬火溫度為1050~1100℃，回火溫度為520℃左右，二次回火 高淬高回使用的了二次硬化法，從而提高硬度，但晶粒會長大。 為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上回火

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