cr12mov力學(xué)性能(cr12mov是什么鋼)

Q1：T8、Cr12MoV的反復(fù)淬火容易開裂是什么原因?

這類工模具鋼一般具有較高的含C量和合金元素含量，亦即具有較高的碳當(dāng)量。其淬火組織主要是凸鏡片狀的高碳（孿晶）馬氏體，這種馬氏體片之間大致呈50°夾角“Z”字形排列，而且馬氏體片在爆發(fā)形成時(shí)以1500~2000m/s的速度與相鄰的馬氏體片發(fā)生劇烈的撞擊，一片馬氏體形成的時(shí)間僅需10-7s,后形成的馬氏體以極高的速度沖擊先形成的馬氏體片，產(chǎn)生很大的應(yīng)力場(chǎng);
由于這類馬氏體屬于{225}γ型，不易發(fā)生塑性變形來(lái)松馳這種應(yīng)力（馬氏體片的中脊乃是密度更高的極細(xì)孿晶），所以極易形成“穿片型”顯微裂紋，這些顯微裂紋即使在高達(dá)704℃的溫度下進(jìn)行長(zhǎng)達(dá)63h的高溫回火，也難以完全焊合。有資料介紹：對(duì)于模具鋼，尤其是含C量較高的鋼，最多只能重淬一次，原因是每重淬一次，就產(chǎn)生并保留一批裂紋。事實(shí)上，模具鋼若以調(diào)質(zhì)作為預(yù)備熱處理，其最終熱處理的淬火等同于重復(fù)淬火，這種隱含一定數(shù)量微裂紋的模具鋼在放電加工過(guò)程中，具有極強(qiáng)的開裂敏感性。 另一方面，調(diào)質(zhì)對(duì)改善過(guò)共析成分的高合金鋼內(nèi)部組織的效果并不顯著。以Cr12型鋼為例分析說(shuō)明之：Cr12型鋼屬于萊氏體鋼，其中的合金元素Cr是提高碳化物不均勻性的一個(gè)極強(qiáng)烈元素，在Cr12型鋼中，含Cr量高達(dá)11~13%，淬火后的Cr12型鋼，其組織為淬火馬氏體（M淬）+殘余奧氏體（A′）+未溶碳化物（Cm），未溶碳化物主要以（Cr，F(xiàn)e）7C3狀態(tài)存在。當(dāng)淬火后的Cr12型鋼經(jīng)高溫回火達(dá)650℃左右時(shí)，原淬火組織中的M淬、A′和Cm均發(fā)生一系列復(fù)雜的變化，馬氏體可發(fā)生連續(xù)式分解并產(chǎn)生不同類型的Cm， A′則分解為固溶體和Cm，而未溶Cm則開始聚集、長(zhǎng)大，從而使鋼中的Cm再次呈現(xiàn)不均勻分布現(xiàn)象，致使鋼件的切削性能大為降低，同時(shí)使淬火變形率呈上升趨勢(shì)。 大量實(shí)踐證明，Cr12型鋼調(diào)質(zhì)如此，G Cr15、W18 Cr4V、ASSABS136、3 Cr2W8V莫不如此。

Q2：cr12mov圓鋼鉆孔和熱穿孔溫度控制多少一樣嗎

CR12MOV圓鋼直徑最小10MM，網(wǎng)上通常5MM一個(gè)規(guī)格，超過(guò)100則為10M一個(gè)規(guī)格， 市面上最大通常不超過(guò)直徑300，超大直徑的一般為鍛打件

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