3cr2w8v相匹配型號(3cr2w8v熱處理方法主要參數(shù))
3cr2w8v相匹配型號(3cr2w8v熱處理方法主要參數(shù))
Q1:我想問一下:3Cr2W8V耐磨鋼1100℃淬火硬度為何僅有46?
之前1020做硬度夠表明你火爐有點兒過熱,如今提及1100過熱就更多了,必須提升溫度回火多回幾回。610--630回硬度可以升高

Q2:3cr2w8v壓鑄模具需淬火幾度最好?
58-60為最好硬度。3Cr2W8V熱作模具鋼,是較常用的壓鑄件鋼,有較高的強度和硬度、耐熱冷疲憊性優(yōu)良,且有不錯的切削性能,但其延展性和可塑性較弱。可用制做高溫、高內(nèi)應(yīng)力下,不會受到?jīng)_擊性負載的模座、凹模,如壓鑄模具、冷擠壓模、精鍛模、稀有金屬成形模等。3Cr2W8V歸屬于國家標(biāo)準(zhǔn)工模具鋼材,產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1299-20143Cr2W8V成分C0.30~0.40Si≤0.40Mn≤0.40Cr2.20~2.70W7.50~9.00V0.20~0.50p≤0.030S≤0.0303Cr2W8V硬度 :淬火,255~207HB,壓印直徑3.8~4.2mm3Cr2W8V熱處理工藝:3Cr2W8V鋼歸屬于中碳鐵素體不銹鋼,它具備很高的延展性和保持良好的傳熱性,鋼中較高的含鎢量,使鋼的回火可靠性提升,并在回火全過程中進行析出滲碳體導(dǎo)致二次硬底化,因而3Cr2W8V鋼的紅剛性也不錯。除此之外,鋼中包含的鉻和釩還能提升鋼的耐腐蝕性和耐蝕性。3Cr2W8V鋼的零界點:Ac820~830℃,Ar790℃Acm1100℃。
(1)煅造3Cr2W8V鋼的鍛造標(biāo)準(zhǔn)如下所示:加溫溫度:1130~1160℃;
始鍛溫度:1080~1120℃;
終鍛溫度:850~900℃;冷卻方式:先空冷至Ar周邊,隨后緩冷。
(2)淬火3Cr2W8V鋼煅造后務(wù)必開展退火處理,其目標(biāo)取決于勻稱機構(gòu)、減少硬度,便于于鉆削生產(chǎn)加工。由于此鋼事實上歸屬于過共析鋼種類,因此一般選用等溫過程去應(yīng)力退火。淬火后,機構(gòu)由球形鐵素體和小量顆粒狀滲碳體構(gòu)成。其硬度為HB207~255。
(3)淬火與回火3Cr2W8V鋼的淬火溫度一般挑選1050~1100℃,原因是過高的淬火溫度,將造成斷裂韌性降低,近些年實驗結(jié)果顯示,提升淬火溫度至1100~1150℃,可讓3Cr2W8V鋼的回火可靠性、回火后的硬度、紅剛性、高溫斷裂韌性、沖擊韌性、室內(nèi)溫度和高溫抗壓強度等均得到較明顯的改進。這對3Cr2W8V鋼生產(chǎn)制造承擔(dān)沖擊性負載并不大、工作中溫度較高的冷擠壓模及其壓鑄模具是十分有益的,其使用期限都是有一定的程度的提升。依據(jù)金相組織的觀查,在小于1150℃溫度淬火,晶體的成長不比較嚴(yán)重,淬火溫度高過1175℃時,才發(fā)生粗壯的奧氏體機構(gòu)。因此,3Cr2W8V鋼的淬火溫度最大挑選到1150℃為宜。3Cr2W8V鋼的加溫,和其他鐵素體不銹鋼一樣,應(yīng)選用加熱或遲緩加溫,以減少內(nèi)應(yīng)力,小模貝可以不加熱,樣子繁雜和大的模貝,應(yīng)開展2次加熱。3Cr2W8V鋼的切削性能非常好,一般在140~160℃的滾油或空氣中冷卻就可以;
對規(guī)格小,樣子稍繁雜的模貝,可選用550~600℃的鹽浴中一次等級分類而后風(fēng)冷的淬火加工工藝(15~18秒/mm);對樣子繁雜,規(guī)定變型小的模貝,可選用先往830~850℃開展第一次等級分類(急冷),再在450~550℃開展第二次等級分類,隨后在空氣中冷卻;
如模貝樣子尤其繁雜,選用等級分類淬火還不可以實現(xiàn)規(guī)定時,則可以選用等溫過程淬火,當(dāng)在400℃開展馬氏體等溫過程淬火。3Cr2W8V鋼淬火冷卻時不必冷至室內(nèi)溫度,在冷至100~150℃時即立即轉(zhuǎn)到回火爐,以堿少裂痕的產(chǎn)生主要用途:常見的壓鑄件鋼。碳成分較低,有較高耐磨和保持良好的傳熱性;與此同時,帶有較多的滲碳體產(chǎn)生原素鉻、鎢、釩,改變溫度提升,使鋼有高的高溫抗壓強度、硬度和保持良好的耐高溫疲累性;
淬透。適合生產(chǎn)制造高溫、高內(nèi)應(yīng)力,但不會受到?jīng)_擊性負載的鋁壓鑄銅、鋁、鋁鎂合金用附模、型芯、進膠口套、分離釘、高內(nèi)應(yīng)力壓臘、熱剪截刀、熱頂鍛模、平鍛機凹凸模、鑲塊等。
Q3:3Cr2W8V如何淬火,怎樣回火,用啥淬火油
回火油:將淬火后的鋼在物質(zhì)中加溫到某一溫度,隔熱保溫一定時間后在物質(zhì)中冷卻,這類加工工藝全過程稱之為回火,物質(zhì)如果是油就稱之為回火油?;鼗鹗卿摯慊鸷髣?wù)必做好的工藝流程,目地取決于降低或清除鋼在淬火時需導(dǎo)致的熱應(yīng)力,減少鋼的淬火延性,得到有效的延展性和抗壓強度?;鼗鹩鸵?guī)定苛化可靠性好,開口閃點高,熱傳導(dǎo)功能好,使用期限長。淬火油:鋼在淬火油中冷卻全過程是以三種不一樣方法開展熱量傳遞的,第一階段是蒸氣膜環(huán)節(jié),冷卻速率低;
第二階段為燒開環(huán)節(jié),這時冷卻速率更快;
第三階段為穩(wěn)定傳熱環(huán)節(jié),此階段冷卻速率比較慢。淬火油特點溫度就是指蒸氣膜開裂即燒開環(huán)節(jié)逐漸的溫度,相對性應(yīng)的時長為特點時間。特點溫度、特性時間是點評淬火油品質(zhì)特性的主要指標(biāo)值。

Q4:3Cr2W8V的零界點溫度
臨界點為Ac1830℃,Ac3920℃,Ar3838℃,Ar1773℃,Ms350℃,Mf1620℃。
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