p20模具鋼用什么鉆頭(p20模具鋼對應牌號)

Q1：p20模具鋼與NAK80-B模具鋼有什么區別

P20模具鋼是美國貨，其主要應用范圍是:要求硬度高、光潔度高、耐磨性好的塑膠模具上，NAK80-B模具鋼是日本貨，其主要應用范圍是:要求硬度高、電蝕及拋光性能好的模具上，另:NAK80-B比P20的硬度更高;
當然價格也比P20貴一些。

Q2：P20模具鋼的處理工藝是什么？

P20模具鋼氮化處理：氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。P20模具鋼已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態相當，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次

Q3：p20模具鋼板能火焰切割嗎？

是的。一般情況下，機加工成型后要進行調質最終熱處理。 P20模具鋼的合金成分與中國的3Cr2Mo模具鋼相近。屬于熱作模具鋼。由于該合金鋼在毛胚鍛造結束，空冷過程中形成貝氏體，所以硬度偏高不好進行機加工。所以，最簡單的預備熱處理方法就是毛胚鍛造完空冷后要補加600攝氏度的高溫回火處理;
代替退火處理的傳統工藝。最終熱處理工藝為調質處理。不管是作為注塑模還是壓鑄模均采用此工藝。然后，模具精加工最終成型。考慮到有些模具型腔復雜，最終熱處理變形后修正精加工困難，也可以改進工藝。可以把預備熱處理與最終熱處理合并成為形變調質熱處理工藝一次性工藝。即，充分控制鍛造溫度和時間;
力爭毛胚鍛造工藝結束時其溫度不低于850攝氏度;快速油冷至室溫，然后550攝氏度---600攝氏度高溫回火。注塑模采用550度，壓鑄模采用600攝氏度。機加工成型后不再熱處理。

Q4：塑料模具鋼p20鋸切粘刀什么問題

粘刀原因主要有以下幾種：一、加工材料：有些材料退火狀態容易粘刀，可正火處理改善加工條件;
二、刀具：刀具的材質和鋒利程度，刀刃各個角度是粘刀的主要原因;
三、轉速：主軸變頻器控制刀具旋轉，轉速的高低對刀具粘刀有一定影響;
四、速度：刀具行走速度，刀具在加工過程中，配合轉速調整會改善粘刀程度;
五、切削深度：適當調整切削深度，配合轉速與速度，可減輕加工后的后處理工序。

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