cr12熱處理最佳硬度(cr12mov熱處理工藝)

Q1：Cr12熱處理怎么能耐用？

針對Cr12工模具鋼中共晶碳化物，碳化物呈網狀堆集，碳化物帶狀堆積集與粗大角狀碳化物采用了雙重固溶的工藝，即在鍛造工序中加一次固溶，轉入熱處理工序中進行第二次固溶處理。針對終鍛后模具中殘存部分共晶碳化物（M7C3+奧氏體）及部分碳化物呈網狀堆集或輕度碳化物堆集，我們采用了在終鍛后把鍛坯放回加熱爐中，重新加熱到始鍛溫度進行保溫適當時間，一般以不超過15-20min為限，其目的是把在鍛造過程降溫中沿奧氏體晶界析出的碳化物全部重新溶入奧氏體中，亞穩定的共晶碳化物也可望大部分溶解，并且使其成分均勻化，隨后視煅坯的尺寸而定，用噴霧或鼓風較快的速度冷卻至450～550℃后，立即放入已經升溫至680～750℃的爐中進行等溫處理，目的是在固溶后進行快速冷卻，如果抑止了降溫速度，如慢速降溫時碳化物以領先相沿晶界析出，同時，由于不把高溫固溶是獲得的奧氏體較粗的晶粒遺傳下去，極冷產物不允許是不平衡組織，因此冷至450～550℃后立即放入已經升溫至680～750℃的爐中進行等溫轉變，在等溫轉變后得到成分均勻，碳化物顆粒圓整的略粗珠光體組織。 因為Cr12系鋼含碳量高，含鉻量高，因此除了國外吹粉末冶煉的方法外基本上都存在帶狀或其他成份不均的現象，如果能消除這些現象則會對提升材料本身的性能有很大的幫助，Cr12模具鋼為典型的合金工具鋼，是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。 Cr12是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

Q2：Cr12怎樣熱處理好？

Cr12是合金工具鋼，熱處理常用淬火，淬火溫度（950--1000），硬度可達HRC60以上

Q3：Cr12的淬火溫度和回火溫度是多少！

Cr12根據工件的大小或變形可以790-840之間淬火 回火溫度根據你的硬度要求來確定

Q4：CR12模具鋼材熱處理淬火后為什么要回火

淬火后鋼材的強度和硬度提高了，但塑性和韌性卻顯著降低，淬火后，淬火工件內部有較大的淬火內應力，如不及時處理消減，會進一步導致工件變形至開裂，因此，淬火后必須回火，而且要及時回火。回火目的是降低脆性，減少淬火內應力，防止工件變形開裂，穩定組織，保證工件尺寸、形狀穩定，達到工件最終的力學性能。可見淬火后回火是必須的，淬火與回火是密不可分的熱處理工藝。

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