8566模具鋼材(8566模具鋼淬火溫度多少)

Q1：你好！DC53模具鋼淬火和回火流程，

原產地進口的DC53模具鋼是在Crl2MoV模具鋼的基礎上改進的冷作模具鋼，常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達62～63，韌性為Crl2MoV模具鋼的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻，具體熱處理工藝如下圖：

Q2：h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度

為了保證硬度，耐磨性，強度所以對他的熱處理要求要很高。所以有兩點可以使h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度。
1.硬度48～52HRC，在540～620℃范圍內回火較好，從而提高模具的使用壽命，但韌性最差。等溫球化退火工藝為：加熱溫度1020～1050℃。保證了具有良好的金相組織，以保證心部強度不降低，800～850℃)。 回火應進行兩次，適當的硬度;
回火溫度560～580℃，但其氮化溫度不應高于回火溫度，降溫到740～760℃等溫4h.預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯 淬火加熱應進行兩次預熱(600～650℃。
2.硬度56～58HRC，良好的加工性。根據模具的使用需要：530～560℃。但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能，回火工藝應避開500℃左右為宜，硬度54～58HRC，爐冷到500℃左右出爐。因此，增加了鍛造應力，油冷，必須進行重新退火，峰值在55HRC左右，在鋼廠都已作好退火熱處理，出現回火二次硬化峰。在500℃回火時加熱溫度1050～1080

Q3：Cr12模具鋼的化學成分

元素 C Si Mn Cr P S 含量 2.00~2.30 ≤0.40 ≤0.40 11.50~13.00 ≤0.030 ≤0.030

Q4：模具鋼里的420H化學成分

碳 矽 鉻 錳 鉬 釩熱作模具鋼材

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